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Equipos de soldadura
Cada posición de soldadura requiere diferentes técnicas, preparación y parámetros. Al conocer las posiciones de soldadura, podrá elegir mejor el metal de relleno y el proceso de soldadura adecuados.
La posición de soldadura es la técnica de unión de metales en la posición en la que se utilizará el componente.
Hay cuatro tipos principales de posiciones de soldadura:
También conocida como posición de nivel, la posición plana es la más fácil de todas las posiciones de soldadura. Una posición plana es el tipo más común de soldadura. Es la primera soldadura que aprenden los principiantes. En esta posición, no se suelda contra la gravedad. Las piezas de trabajo que se van a soldar se colocan planas. Se pasa un arco eléctrico sobre las piezas de trabajo en dirección horizontal. La superficie superior de la unión se suelda permitiendo que el metal fundido fluya hacia abajo hasta la ranura o bordes de la junta. Una posición plana se puede soldar con cualquier proceso de soldadura. Asegúrese de seguir las técnicas recomendadas para el proceso.
Una soldadura horizontal se considera una soldadura fuera de posición. Es más difícil de realizar que las posiciones verticales y sobre la cabeza y requiere una mayor habilidad. En la posición horizontal, el eje de soldadura es aproximadamente horizontal. La posición se ejecuta en función del tipo de soldadura. Para una soldadura de ranura, la cara de la soldadura se encuentra a lo largo de una línea vertical. En la soldadura de filete, el cordón de soldadura se realiza donde las superficies horizontal y vertical de los metales se encuentran, a 90°. La soldadura horizontal tiene muchas similitudes con la posición plana.
La soldadura y la chapa se encuentran verticalmente en la posición de soldadura vertical. Las soldaduras verticales se pueden realizar de dos maneras:
Vertical ascendente se utiliza principalmente en materiales más gruesos y en soldaduras grandes donde es difícil moverse a una posición plana u horizontal.
Uno de los principales desafíos de la posición de soldadura vertical es que la fuerza de la gravedad tira del metal fundido hacia abajo y el metal forma una pila. La soldadura en una posición vertical descendente o ascendente puede ayudar a prevenir este problema.
Cuando trabaje en una soldadura vertical, asegúrese de que la posición sea cómoda. Inicialmente puede practicar con material de desecho para asegurarse de que las técnicas y parámetros que está utilizando producen el resultado requerido. De esta manera, puede realizar los ajustes antes de soldar en la pieza de trabajo.
La posición de soldadura sobre la cabeza se realiza desde la parte inferior de la junta. Es la posición más difícil y complicada, por lo que requiere un alto nivel de habilidad. En esta posición, la soldadura se realiza con las piezas metálicas que se encuentran por encima del soldador. Por lo tanto, los soldadores, en su mayoría, se encuentran acostados en el suelo para llevar a cabo la soldadura sobre la cabeza. Asegúrese de encontrar la posición más cómoda para acceder fácilmente a la unión que se va soldar.
Las soldaduras sobre la cabeza se utilizan principalmente en metales o equipos fijos que no se pueden mover. Uno de los principales problemas de la soldadura sobre la cabeza es que el metal depositado en la junta tiende a caerse en la chapa. Esto causa la aparición de coronas más altas en los cordones. Para evitarlo, asegúrese de mantener un baño de fusión pequeño. Si el baño de fusión es grande, el soldador tendrá que quitar la llama por un momento para que el metal fundido se enfríe.
Al soldar en una posición sobre la cabeza, caen chispas. Asegúrese de llevar protección adicional, como un pañuelo bajo la pantalla de soldadura. La soldadura con electrodos produce más chispas y salpicaduras. Una chaqueta de soldadura completamente de cuero ofrece protección contra chispas y salpicaduras.
Cuando se comienza a trabajar en una posición de soldadura, resulta útil realizar algunas pasadas de práctica antes de soldar para asegurarse de completar toda la longitud de la soldadura en una posición cómoda. Encontrarse en una posición cómoda es importante para lograr una soldadura uniforme.
El metal de relleno que elija, así como el modo de transferencia, determinan la posición de soldadura que debe elegir. Si desea soldar sobre la cabeza, asegúrese de que el metal de relleno sea apto para ello y ajuste sus parámetros de soldadura para optimizar la posición de soldadura sobre la cabeza.