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Automatización de corte
La experiencia de ESAB con el corte con oxicombustible se remonta a 1907. El corte con oxicombustible se considera el proceso más rentable para el corte de acero al carbono. Una de las mayores ventajas es que el proceso se puede combinar con plasma o chorro de agua en la misma pieza. En este artículo, aprenderá cómo funciona el proceso de corte con oxicombustible.
El corte con oxicombustible es un proceso en el que se utiliza una combinación de gases combustibles y oxígeno para cortar metales. Algunos de los gases combustibles más utilizados son: propano, gas natural, acetileno y algunos otros gases mixtos. Esta técnica es inmensamente popular en las máquinas CNC para cortar placas de acero.
El corte con oxicombustible es una reacción química que se da entre el oxígeno puro y el acero para formar óxido de hierro. Se puede describir como una oxidación rápida y controlada. Se utiliza un soplete de corte con oxicombustible con una llama para cortar formas en placas de acero.
Estos son los conceptos básicos del proceso de corte con oxicombustible:
Antes de cortar el acero, el metal debe calentarse hasta su temperatura de encendido, alrededor de 980 °C, con llamas de precalentamiento. Esto hace que el acero reaccione fácilmente con el oxígeno. Se utiliza un soplete de oxicombustible para proporcionar llamas de precalentamiento para calentar el metal.
Dentro del soplete, el gas combustible se mezcla con el oxígeno para formar una combinación altamente inflamable. El soplete tiene una boquilla con múltiples orificios diseñados en un patrón circular para enfocar la mezcla de gas inflamable hacia múltiples chorros pequeños. Esta combinación de combustible y oxígeno arde fuera de la boquilla. La llama de precalentamiento que se produce se forma en la punta de la boquilla. El ajuste de la relación combustible-oxígeno permite ajustar la llama de precalentamiento para alcanzar la máxima temperatura posible en la llama más pequeña posible. Así se ayuda a concentrar el calor en un área pequeña de la superficie de la placa de acero que se va a cortar.
Al aplicar la llama de precalentamiento, la superficie de la placa alcanza su temperatura de encendido (aproximadamente 980 °C). Después se dirige oxígeno puro hacia el área calentada con una corriente fina de alta presión para perforar la placa. Se conoce como "oxígeno de corte". Cuando la corriente de oxígeno de corte entra en contacto con el acero precalentado, comienza un rápido proceso de oxidación. El acero oxidado se transforma en escoria fundida. Es necesario eliminar la escoria para que la corriente de oxígeno pueda atravesar la placa. Dependiendo del espesor de la placa, la corriente de oxígeno entra más profundamente en ella. Durante el proceso, la escoria fundida sale expulsada por el orificio perforado.
Cuando la corriente de oxígeno atraviesa la placa, el soplete se puede mover a una velocidad constante para formar un corte continuo. La escoria fundida que se forma durante el proceso, se expulsa con el aire soplado hacia la parte inferior de la placa.
El calor que se genera durante la reacción química que se produce entre el oxígeno y el acero precalienta la superficie de la placa justo delante del corte. Sin embargo, este calor es inadecuado para realizar cortes sin llama de precalentamiento. Por lo tanto, la llama de precalentamiento se usa durante todo el corte para añadir calor a la placa a medida que se mueve el soplete.
Solo los metales cuyos óxidos tienen un punto de fusión inferior al del metal base se pueden cortar con este proceso. De lo contrario, en cuanto el metal se oxida, termina la oxidación al formarse una costra protectora. Solo el acero con bajo contenido de carbono y algunas aleaciones bajas cumplen esa condición y se pueden cortar eficazmente con oxicombustible.
Un corte con oxicombustible de calidad tiene las siguientes características:
Estos son los conceptos básicos del corte con oxicombustible. Algunos de los factores que afectan a la calidad del borde de corte son la presión del oxígeno de corte, la temperatura de la placa, la presión del oxígeno de corte, el ajuste de la llama de precalentamiento, la velocidad, la altura de corte, etc.
El uso del corte con oxicombustible está muy extendido para realizar bordes de placa para soldadura de ranura y bisel. Este proceso de corte también se utiliza en:
El proceso de corte con oxicombustible es rentable y viable en metales de diferentes espesores. Por lo tanto, este proceso se aplica en trabajos de reparación in situ y obras de construcción.