Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Seznamte se s naší ucelenou řadou produktů pro svařování a řezání v prakticky každé oblasti použití.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 111
Nebyl nalezen žádný seznam skladeb! Váš seznam skladeb lze vytvořit zde.
Automatizace svařování Svařovací zařízení
Svařování je výrobní proces, při kterém se za pomoci tepla nebo tlaku roztaví dva nebo více kovů za účelem vytvoření spoje po ochlazení dílů. Podle použitého postupu můžeme svařování rozdělit na několik druhů. Dva obvyklé procesy jsou laserový a tradiční a každý z nich má své výhody a způsoby použití.
Laserové svařování je proces tavného svařování, při kterém se kovy nebo termoplasty spojují pomocí zaostřeného laserového paprsku. Jedná se o nejpokročilejší druh procesu svařování, který nachází uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích, od leteckého průmyslu a výroby lékařského vybavení až po výrobu drobných šperků.
Při procesu laserového svařování se koncentrovaný paprsek světla zaměří na dutinu mezi materiály, které mají být spojeny. Výkonný laserový paprsek roztaví materiály v jejich švech a vytvoří v nich spoj. Vysoce koncentrovaný zdroj tepla umožňuje laserové svařování tenkých plechů vysokou rychlostí v řádu metrů za minutu. U tlustších materiálů lze laserovým svařováním vytvářet hluboké a úzké svary.
Laserové svařování je velmi univerzální a lze jej použít v kombinaci s tradičním obloukovým svařováním, čímž vznikne hybridní laserové obloukové svařování. Výsledný svar pak bude mít výhody laserového i obloukového svařování. Svar bude mít také hluboce provařené spoje a lepší toleranci k sestavení spoje. Sníží se nežádoucí účinky, jako je vnitřní pórovitost nebo trhliny.
Ve srovnání s tradičním svařováním má laserové svařování následující výhody:
Vysoce koncentrovaný laserový paprsek se zaměří na malou plochu, čímž je tepelně ovlivněná oblast (TOO) menší. V porovnání s tradičním svařováním tak laserové svařování vyžaduje nízký tepelný příkon.
Přestože je počáteční investice vysoká, proces laserového svařování se ukazuje jako nákladově efektivnější než tradiční svařování. Laserové svařování nabízí vyšší rychlost zpracování, která má za následek vyšší produktivitu a rychlejší obrátky.
Protože tento proces pracuje s nízkým tepelným příkonem, dochází při něm k menšímu tepelnému namáhání. Zaostřený paprsek taví pouze malou povrchovou plochu kovu, což má za následek minimalizaci vnitřního pnutí vyvolaného teplem a následné deformace obrobku.
Vysoká přesnost
Při laserovém svařování lze laserový paprsek regulovat a zaostřovat na malou plochu. To umožňuje svařování součástí s vysokou přesností. Díky přizpůsobitelné velikosti bodu je laserové svařování nejvhodnější pro jemné nebo tenké kovy.
Díky své vysoké přesnosti, kratší době zpracování, široké materiálové toleranci a trvale vysoké kvalitě má laserové svařování různá použití, např.:
Při tradičním procesu svařování roztaví žár oblouku podkladový kov a přídavný kov (pokud se používá) a po ochlazení se oba kovy spojí za vzniku spoje. K ochraně roztaveného kovu (svarové lázně) před znečišťujícími látkami z ovzduší se používá ochranný plyn. Předchází se tak pórovitosti výsledného svarového spoje.
K některým z nejběžnějších druhů tradičních procesů svařování patří obloukové svařování tavící se elektrodou (GMAW/MIG), obloukové svařování wolframovou elektrodou v ochranném plynu (GTAW/TIG), svařování tavící se elektrodou v ochranném plynu (SMAW) a obloukové svařování plněnou elektrodou (FCAW).
Tradiční proces svařování slouží díky svým vlastním výhodám jako skvělé výrobní řešení pro mnoho průmyslových odvětví.
V porovnání s laserovým svařováním má tradiční svařování následující výhody:
Tradiční svařování vyžaduje ve srovnání s laserovým svařováním nižší investiční náklady. Díky tomu je tradiční metoda svařování vhodná pro výrobní práce, kde je důležitý rozpočet.
Tradiční svařování lze snadno automatizovat. Tento proces lze se znalostmi a praxí zvládnout i ručně. Díky starším akcím je pro zpracovatelský průmysl snadné porozumět tradičním procesům svařování.
Proces svařování lze ručně implementovat do provozu bez potřeby sofistikovaného zařízení.
Tradiční svařování zahrnuje několik typů procesů svařování. Proces tradičního svařování je široce používán ve výrobě a výrobních odvětvích.
Příklady některých z průmyslových odvětví:
Laserové i tradiční svařování mají obě své vlastní výhody. Tradiční svařování se snadno implementuje a ovládá a vyžaduje méně investic, takže je vhodné pro všechny výrobní sektory. Laserové svařování je nejpokročilejším druhem svařování. Nabízí vysokou přesnost, nízké tepelné deformace a kratší dobu zpracování. Díky tomu je laserové svařování vhodné pro aplikace, které vyžadují vysokou přesnost. Na základě aplikace, typu projektu a rozpočtu se musíte rozhodnout, která metoda svařování je pro vás vhodná.