Výhody plněné elektrody s dvojitou ochranou

Výhody plněné elektrody s dvojitou ochranou

Výhody plněné elektrody s dvojitou ochranou značky ESAB

Díky všestrannosti, kterou svařování elektrickým obloukem nabízí, jeho oblíbenost roste. Než se však rozhodnete, zda je to ten nejúčinnější proces pro vaše použití, je potřeba zvážit několik faktorů. I když zde zjevně hraje roli cena, je třeba vzít v úvahu i další aspekty.

Za prvé, jak se plněná elektroda vyrábí

Společnost ESAB vlastní v Hannoveru v USA výrobní závod o rozloze tří hektarů. Jde o jeden z nejsofistikovanějších a nejkompletnějších závodů na vývoj a výrobu svařovacích elektrod v USA. Nejenom to, jeho součástí je i laboratoř s techniky a inženýry, kteří se věnují výzkumu a experimentům, které zahrnují i naše plněné elektrody s dvojitou ochranou.

Ty se vyrábějí rozřezáváním svinutého ocelového plechu na pásy. Tyto pásy pak procházejí válci, které je formují na průřez ve tvaru U. Vytvarovaný pás je pak naplněn odměřeným množstvím přísad výplně. Pás následně prochází uzavíracími válci, kde se vytvaruje do trubičky a zrnitý materiál výplně se pevně stlačí. Trubička pak prochází protahovadly, které zmenší její průměr a dále stlačí složky výplně, aby se zabránilo jejich případnému pohybu uvnitř trubičky.

Sedm výhod plněné elektrody

Neexistuje žádné univerzální řešení svařování, v úvahu je třeba vzít mnoho proměnných. Pokud však v rámci vašeho použití uvažujete nad základy používání plněných elektrod oproti svařování metodou MIG, níže uvedené informace vám pomohou zjistit, jak můžete maximalizovat produktivitu a svařovat čistším způsobem a s vyšší rychlostí posuvu. K těmto základům patří následující body:

1) Vysoká produktivita

Poměr velikosti proudu (v ampérech) k ploše průřezu elektrody je známý jako „proudová hustota”. Plněné elektrody s dvojitou ochranou se díky své relativně vysoké proudové hustotě vyznačují vysokou produktivitou.

Proudová hustota ve vodiči se při zmenšující se ploše průřezu vodiče zvyšuje. Se zmenšující se plochou průřezu vodiče se zvyšuje i odpor vůči toku proudu vodičem.

Vzhledem k tomu, že v plněné elektrodě zajišťuje hlavní dráhu elektrického proudu tenký kovový plášť, je odporový ohřev koncentrován na velmi malé ploše, a plněná elektroda tak velmi rychle dosáhne svého bodu tání. To má za následek vysokou produktivitu svařování.

2) Profil hlubokého průniku

Úzká dráha elektrického proudu z plněné elektrody s dvojitou ochranou způsobuje, že proud oblouku má spíše sloupcový tvar. To vede k hlubokému provaření. K nejhlubšímu provaření dochází při použití přímé ochrany plynem CO2.

Hlubší provaření má také za následek zvýšení účinné velikosti koutového svaru. Koutový svar vytvořený obalenou elektrodou má mělký průvar kořene. Když se však účinná velikost koutového svaru v důsledku hlubokého průvaru zvětší, nebude pevnost spoje tolik závislá na vnější velikosti svaru.

Častokrát lze zmenšit i rozměry odvěsny. Zmenšení velikosti koutového svaru o pouhou 1,6 mm může znamenat snížení celkového požadovaného svarového kovu až o 50 až 60 %.

3) Vylepšený návrh spoje

Sevřený úhel, resp. otvor kořene spoje lze pomocí plněných elektrod s dvojitou ochranou zmenšit, protože mají malý průměr a hluboký průvar. Tento sevřenější návrh spoje výrazně snižuje objem svarového kovu potřebného k vyplnění spoje.

Hluboký průvar plněné elektrody má v porovnání s pevnými elektrodami MIG i další výhody v návrhu spoje. Například při použití pevných elektrod mimo polohu se z důvodu nízkého proudu používaného při zkratovém přenosu podstatně snižuje provaření. Zmenšené provaření znamená, že je třeba věnovat zvýšenou pozornost tomu, aby se zabránilo studenému spoji na svarové ploše.

Obecně platí, že plněné elektrody mohou mimo polohu pracovat při vyšších svařovacích proudech, což výrazně zlepšuje spojování svarových ploch. Tato zvýšená integrita svaru minimalizuje nákladné přepracovávání.

4) Rychlé školení obsluhy

Svařování s plněnými elektrodami s dvojitou ochranou vyžaduje minimální trénink. Je totiž mnohem snazší vyškolit nezkušeného svářeče, aby svařoval ve všech polohách s plněnými elektrodami než v jiných svařovacích procesech. Důvodem je, že rychle tuhnoucí struska drží svarovou lázeň na místě, což umožňuje lepší kontrolu.

To znamená, že trénink zabere méně času a je zde tedy menší pravděpodobnost malé zdatnosti svářeče. Svářeči jsou navíc schopni v krátkém čase vytvářet velmi kvalitní svařence.

5) Lepší vzhled housenky

Svary vytvořené plněnými elektrodami jsou hladké a téměř bez zvlnění. Při přenosu kovu z elektrody s dvojitou ochranou také dochází k velmi malému rozstřiku, což výrazně zkracuje dobu potřebnou pro očištění po svaření.

6) Univerzálnost ve všech polohách

Společnost ESAB nabízí nejširší sortiment různých plněných elektrod na trhu. S elektrodami pro všechny polohy odpadá čas potřebný k uspořádání a odpadají náklady spojené s upínáním.

7) Úspora nákladů

I když nákup některých plněných elektrod může být dražší než v případě obalených nebo plných elektrod, skutečné náklady na svaření připadají na práci a režijní náklady. Ty tvoří 80 až 85 % celkových nákladů na provoz. Elektrody s dvojitou ochranou se svou vysokou účinností a produktivitou snižují náklady na práci i režijní náklady. V důsledku toho je jejich použití v mnoha případech skutečně levnější.

Ba co víc, svařování plněnou elektrodou s dvojitou ochranou s vysokou produktivitou představuje okamžitý prostředek ke snížení nákladů bez významných investic do zařízení. Úspory v případě elektrod s dvojitou ochranou dosahují v porovnání s obalovanými elektrodami až 60 % celkových nákladů na navaření 0,45 kg svarového kovu. Nabízejí také vynikající kvalitu svarového kovu, vysokou produktivitu a snadnou obsluhu.