Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Seznamte se s naší ucelenou řadou produktů pro svařování a řezání v prakticky každé oblasti použití.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 111
Nebyl nalezen žádný seznam skladeb! Váš seznam skladeb lze vytvořit zde.
Automatizace řezání
Zkušenosti společnosti ESAB s řezáním plamenem se datují do roku 1907. Řezání plamenem je považováno za nákladově nejefektivnější proces řezání uhlíkové oceli. Jednou z největších výhod je, že tento proces lze na stejném dílu kombinovat také s řezáním plazmou nebo vodním paprskem. V tomto článku se dozvíte, jak proces řezání plamenem funguje.
Řezání plamenem je proces, při kterém se k řezání kovu používá směs palivových plynů a kyslíku. Mezi některé z běžně používaných palivových plynů patří propan, zemní plyn, acetylén a několik dalších směsných plynů. Tato technika je nesmírně populární pro řezání ocelových plechů na CNC strojích.
Řezání plamenem je chemická reakce mezi čistým kyslíkem a ocelí za vzniku oxidu železa. Lze jej popsat jako rychlé, kontrolované rezivění. K vyřezávání tvarů z ocelového plechu se používá kyslíko-palivový řezací hořák s plamenem.
Zde jsou základní informace o tom, jak proces řezání plamenem funguje:
Před řezáním oceli je nutné pomocí plamenů předehřevu zahřát kov na jeho teplotu vznícení, asi 1800 °C). Díky tomu bude ocel snadno reagovat s kyslíkem. Předehřívací plameny k zahřátí kovu zajišťuje hořák na řezání plamenem.
Uvnitř hořáku se palivový plyn mísí s kyslíkem a vytváří vysoce hořlavou směs. Hořák má trysku s několika otvory uspořádanými do kruhu za účelem soustředění směsi hořlavých plynů do několika malých proudů. Tato směs palivového plynu a kyslíku se vzněcuje vně trysky. Výsledný předehřívací plamen vzniká na hrotu trysky. Nastavení poměru palivového plynu a kyslíku umožňuje nastavit plamen předehřevu tak, aby dodával nejvyšší možnou teplotu při co nejmenší velikosti plamene. To pomáhá koncentrovat žár na povrchu řezaného ocelového plechu na malou plochu.
Při použití předehřívacího plamene dosáhne povrch plechu teploty vznícení (cca 980 °C). Čistý kyslík je pak jemným vysokotlakým proudem nasměrován na zahřívanou plochu tak, aby pronikl plechem. Nazývá se „řezací kyslík”. Jakmile proud řezacího kyslíku přijde do styku s předehřátou ocelí, nastane proces rychlé oxidace. Oxidovaná ocel se mění v roztavenou strusku. Strusku je nutné odstranit, aby proud kyslíku mohl proniknout skrz plech. Proud kyslíku je tlačen hlouběji do plechu, v závislosti na jeho tloušťce. Roztavená struska je přitom vyfukována z proraženého otvoru ven.
Jakmile proud kyslíku pronikne plechem, je možné konstantní rychlostí pohybovat hořákem, a tím vytvářet souvislý řez. Roztavená struska vznikající během tohoto procesu je vyfukována na spodní stranu plechu.
Žár vznikající při chemické reakci mezi kyslíkem a ocelí předehřívá povrch plechu, ale jen těsně před řezem. Tento žár však bez předehřívacího plamene nestačí k provedení řezu. Proto se v celé délce řezu používá předehřívací plamen, který zahřívá plech během pohybu hořáku.
Pomocí tohoto procesu lze řezat pouze kovy obsahující oxidy s nižší teplotou tání, než je samotný podkladový kov. V opačném případě při dokončování oxidace kovu vzniká ochranná krusta. Výše uvedenou podmínku splňuje pouze nízkouhlíková ocel a některé nízkolegované slitiny, ty lze tedy účinně řezat plamenem.
Kvalitní řez plamenem má následující vlastnosti:
To jsou jen základy řezání plamenem. K některým z faktorů, které ovlivňují kvalitu řezné hrany, patří tlak řezného kyslíku, teplota plechu, seřízení plamene předehřevu, rychlost, výška řezu atd.
Řezání plamenem se používá ve velké míře k vytváření hran plechů při svařování s vytvářením oblého nebo zkoseného svaru. Tento proces řezání najde své využití v následujících oblastech:
Proces řezání plamenem je nákladově efektivní a proveditelný na kovech různých tlouštěk. Proto nachází uplatnění při opravách v terénu nebo na stavbách.