Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Seznamte se s naší ucelenou řadou produktů pro svařování a řezání v prakticky každé oblasti použití.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 111
Nebyl nalezen žádný seznam skladeb! Váš seznam skladeb lze vytvořit zde.
Postupy svařování jsou směrnice dodržované při provádění svaru. Jsou navrženy tak, aby poskytovaly záznam použitých svařovacích proměnných a výsledků kontroly získaných během kvalifikační zkoušky daného postupu. Mohou obsahovat i pokyny pro svářeče, které má ve výrobě použít k vytvoření přijatelného svaru.
Kvalifikace postupu svařování (WPS) je dokument, který popisuje postup svařování a způsob provedení. Směrnice WPS pomáhá při plánování a kontrole kvality celé svařovací operace. Dodržování směrnice WPS se doporučuje při všech svařovacích operacích. Ve většině norem a předpisů třídy použití je směrnice WPS povinná.
Postupy svařování jsou obvykle vyvíjeny v souladu s předpisem nebo normou pro svařování a až na několik výjimek* vyžadují, aby byly za účelem stanovení kvalifikace vyrobeny, zkontrolovány a vyzkoušeny fyzické vzorky svaru. Postupy svařování se obvykle dělí do dvou kategorií – Záznam o kvalifikaci postupu (PQR) a Specifikace postupu svařování (WPS).
Záznamy o kvalifikaci postupu jsou zdokumentované hodnoty použité během skutečné zkoušky svařování a všechny výsledky kontrol a zkoušek získané ze skutečných zkušebních vzorků.
Specifikace svařovacího postupu jsou obvykle zdokumentované pracovní pokyny, které může svářeč použít při provádění svařovacích operací a které jsou založeny na parametrech použitých pro Záznam o kvalifikaci postupu. Nemusí však být nutně stejné.Vezmeme v úvahu Záznam o kvalifikaci postupu a kontrolu a zkoušení provedené během jeho kvalifikace.
Kvalifikační zkoušky postupu svařování obvykle vyžadují dokumentaci, v níž jsou uvedeny všechny proměnné použité během zkoušky svařování a zdokumentované výsledky kontrol a zkoušek. K proměnným, které je třeba zdokumentovat, obvykle patří položky, jako je použitý proces svařování, velikost, typ a klasifikace přídavné slitiny, typ a tloušťka svařovaného podkladového materiálu, typ a polarita svařovacího proudu, zaznamenané hodnoty ampérů a voltů, rychlost posuvu během svařování, poloha svařování, typ a rozměry návrhu spoje, teplota předehřevu, teplota interpass, detaily tepelného zpracování po svaření a další.
Kromě zaznamenávání všech svařovacích proměnných použitých při zkoušce musí být pro kvalifikaci postupu svařování zaznamenány i údaje o kontrole a výsledky zkoušek. V těchto záznamech musí být uvedeno, že kontroly a zkoušky prokázaly, že vzorky svarů splňují nebo překračují uvedený standardní požadavek.
Obvyklé typy kontrol a zkoušek pro jednotlivé vzorky pro kvalifikaci postupu svařování:
Sem patří vizuální kontrola dokončeného svaru, po níž následují dvě makro-leptání a jedna zkouška lomu koutového svaru. Vzorek svaru se nejprve prohlédne, zda nevykazuje nějaké vizuální nesouvislosti, následně se rozřeže a na předem určených místech se odeberou dva malé vzorky. Tyto malé vzorky se v celém svém průřezu vyleští a poté jsou leptány pomocí nějaké mírně kyselé směsi, v závislosti na použitém podkladovém materiálu. Zbývající vzorek svaru se použije ke zkoušce lomu koutového svaru a rozbije se o svar, aby se odhalila vnitřní struktura svaru pro účely kontroly.
Sem patří vizuální kontrola, po níž následují dvě příčné zkoušky tahem, dvě zkoušky lámavosti ze strany kořene a dvě zkoušky lámavosti ze strany krycí vrstvy. (Tyto zkoušky jsou charakteristické, ale v závislosti na typu a tloušťce kovu a standardních požadavcích se mohou lišit. Mohou být vyžadovány odlišné, popř. dodatečné zkoušky, jako jsou boční zkoušky lámavosti, všechny zkoušky tahem daného svaru, zkoušky nárazem nebo jiné zkoušky.)
Hotový zkušební ústřižek je po vizuální kontrole rozdělen na předem určené malé části. Každá část je připravena, obvykle obráběním, na konkrétní rozměry, dle předepsané normy. Každý malý vzorek je poté podroben mechanickým zkouškám, aby se určily jeho vlastnosti. Tyto vzorky jsou dále zkontrolovány, aby se stanovila jejich akceptovatelnost podle uvedených kritérií pro přijetí, dle příslušného předpisu nebo normy. V normě je obvykle uvedena maximální velikost a umístění různých nespojitostí svaru, popř., podle situace, hodnoty, jako jsou minimální pevnosti v tahu nebo minimální požadované nárazové vlastnosti.
Vzorky, u kterých se zjistí, že nevykazují žádné nespojitosti, které by překračovaly tyto stanovené limity, a které splňují nebo překračují minimální hodnoty uvedené v normě, budou akceptovatelné a postup svařování získá kvalifikaci.
Postup svařování je důležitou součástí celkového systému kvality svařování, protože poskytuje zdokumentovaný důkaz, že byly provedeny kontroly a zkoušky, aby bylo zajištěno, že svařování může být provedeno v souladu s uznávanou normou.
* Jednou z výjimek z kvalifikace postupu svařování je předpis D1.1 Structural Welding Code for Steel (Předpis konstrukčního svařování pro ocel), který za určitých okolností umožňuje použití předem kvalifikovaných postupů svařování. Tyto postupy však musí být přesto zdokumentovány a musí splňovat všechny příslušné zákonné požadavky.