Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Seznamte se s naší ucelenou řadou produktů pro svařování a řezání v prakticky každé oblasti použití.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 111
Nebyl nalezen žádný seznam skladeb! Váš seznam skladeb lze vytvořit zde.
Přídavné kovy
Tento článek obsahuje úvod do destruktivního zkoušení svarů, různé metody destruktivního zkoušení, jejich použití a význam.
Destruktivní zkoušení svarů, jak název napovídá, zahrnuje fyzické zničení hotového svaru za účelem vyhodnocení jeho pevnosti a dalších vlastností. Zkušební postup se provádí za účelem zjištění chování materiálu vzorku, pevnosti a kvality svařeného spoje a dovedností svářeče.
Destruktivní zkoušení svarů se často používá v následujících aplikacích:
K metodám destruktivního zkoušení svarů obvykle patří řezání nebo lámání svařené součásti a hodnocení různých mechanických a fyzikálních vlastností. Níže jsou uvedeny některé z nejběžnějších metod provedení destruktivní zkoušky svaru.
Tato metoda vyžaduje odebrání malých vzorků ze svařeného spoje. Tyto vzorky se následně ve svém průřezu vyleští a poté jsou leptány pomocí nějaké mírně kyselé směsi, v závislosti na použitém podkladovém materiálu. Leptání kyselinou poskytuje zviditelnění vnitřní struktury svaru.
Kontrola naleptaného vzorku odhalí hloubku průniku a také známky (pokud se nějaké vyskytnou) nedostatku natavení, nedostatečného provaření kořene, vnitřní pórovitosti a praskání na hranici natavení (což je přechod mezi svarem a podkladovým materiálem).
Tento druh kontroly poskytuje obrázek o celkové kvalitě svaru v celé jeho délce při použití pro kontrolu s odběrem vzorků z výrobních svarů. Zkoušení makro-leptáním se také úspěšně používá při analýzách selhání ke zjištění problémů se svařováním, jako je počátek vzniku trhlin.
Tento druh zkoušení zahrnuje rozlomení vzorku koutového svaru, který je svařen pouze na jedné straně. U vzorku se na jeho nesvařenou stranu aplikuje zatížení, obvykle pomocí lisu, a toto zatížení se zvyšuje, dokud svar neselže. Selhaný vzorek je poté zkontrolován, aby se zjistila přítomnost a rozsah veškerých případných nespojitostí svaru.
Zkoušky lámavosti koutového svaru poskytují dobré informace o nespojitostech v celé délce zkoušeného svaru (obvykle 15 až 30 cm) lépe než průřezový snímek, jako je zkouška makro-leptáním. Tento druh kontroly svaru může odhalit takové věci, jako je nedostatečné natavení, vnitřní pórovitost nebo vměstky strusky.
Ačkoli se zkouška lámavosti koutového svaru často používá samostatně, lze ji použít i ve spojení se zkouškou makro-leptáním, protože tyto dvě metody se vzájemně doplňují, neboť poskytují informace o podobných vlastnostech, ale s odlišnými detaily.
Značná část návrhu svaru je založena na tahových vlastnostech svařeného spoje. Níže uvedené faktory proto musí splňovat požadavky na návrh:
Toto vše kontroluje příčná zkouška tahem, která spočívá ve vytahování vzorků až do zlomení a následném vydělení maximální zátěže požadované při zkoušení plochou průřezu. Výsledek je v jednotkách napětí na plochu průřezu.
To je zkušební metoda, která zahrnuje ohýbání vzorku na stanovený poloměr ohybu. Pro hodnocení houževnatosti a pevnosti svařených spojů se používají různé druhy zkoušek lámavosti. Řízené zkoušky lámavosti se obvykle provádějí příčně k ose svaru a svar lze ohýbat na zkušebních strojích plunžrového typu nebo ve zkušebních přípravcích pro zkoušení ohybem. Zkoušky lámavosti ze strany krycí vrstvy se provádějí tahem krycí vrstvy, kdežto zkoušky lámavosti ze strany kořene se provádějí tahem kořene svaru. Při zkoušení lámavosti silných plechů se zkušební vzorky pro boční zkoušku lámavosti obvykle odříznou ze svařeného spoje a ohýbají se tahem příčného řezu svaru.
Řízená zkouška lámavosti se nejčastěji používá při postupech svařování a kvalifikačních zkouškách výkonnosti svářečů. Tento druh zkoušení je zvláště dobrý při hledání defektů čelní vložky, které se během zkoušení často projeví na povrchu plechu.
Chcete-li se dozvědět více o technikách, nástrojích a použití destruktivního zkoušení svarů nebo máte-li nějakou otázku, která zde nebyla zodpovězena, neváhejte nás kontaktovat.