Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Seznamte se s naší ucelenou řadou produktů pro svařování a řezání v prakticky každé oblasti použití.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 111
Nebyl nalezen žádný seznam skladeb! Váš seznam skladeb lze vytvořit zde.
Pórovitost při svařování lze definovat jako určitou formu kontaminace kovu. Pórovitost způsobuje slabý svar vyplněný bublinkami, který nesplňuje uvedený předpis. To může oslabit konstrukce a zvýšit riziko jejich zhroucení.
Pórovitost je běžným jevem u ocelí, které jsou potaženy svařitelným základním nátěrem. Základní nátěr je určen ke svaření, aniž by způsoboval vady svaru. To však závisí na tloušťce této vrstvy a několika dalších proměnných.
Dodavatelé mají pro tloušťku a typ svařitelného základního nátěru, který používají, různé limity. Existuje však určitý dolní a horní limit. Příliš malá vrstva nebude schopna poskytnout dostatečnou ochranu proti korozi. Kdežto příliš silná vrstva bude způsobovat problémy, jako je mimo jiné pórovitost, červovité póry nebo slabý profil housenky. V mnoha případech nezpůsobuje pórovitost samotný základní nátěr, ale kombinace několika faktorů, mimo jiné:
U T-spojů sestavených zcela bez přípravy podkladového materiálu se mezi okrajem a širokou stranou spojovacího materiálu často zachycují nečistoty nebo přebytečný základní nátěr. Pokud je to možné, zkuste bruskou přejet podél okraje spoje, abyste odstranili přebytečný základní nátěr nebo strusku z řezání. To může výrazně snížit problémy se svařováním.
Pokud je nanesený základní nátěr na hlavním povrchu příliš silný, jediná věc, kterou můžete pro minimalizaci potenciálních problémů se svařováním udělat, je základní nátěr v bezprostředním místě svařování odstranit.
Abychom to lépe vysvětlili, uveďme si případ, kdy má svářeč problémy s pórovitostí.
Svářeč provádí většinu svařování na uhlíkové oceli o tloušťce 0,5–1,5 cm opatřené svařitelným základním nátěrem. Většina svařování probíhá na základních T-spojích s částečným provařením (PJP) bez jakékoli přípravy spoje. Svářečka pracuje s plněnou elektrodou E70T-1 o průměru 1,3 mm se směsí ochranného plynu o poměru 75 % Ar/25 % CO2 na automatizovaném svařovacím systému. Svářeč měl vždy problémy s pórovitostí. Při jejím výskytu spoj v podstatě ztrácí pevnost. Jak tomu lze zabránit nebo určit hlavní příčinu, aniž by bylo nutné každý svar připravovat?
Jak jsme uvedli již dříve, svařovací parametry mohou hrát v míře úspěšnosti při svařování svarových spojů opatřených základním nátěrem významnou roli.
Ochranný plyn – V tomto případě svářeč používá plněnou elektrodu E70T-1 o průměru 1,3 mm se směsí ochranného plynu o poměru 75 % Ar/25 % CO2. Volba použití pouze ploché a vodorovné elektrody s dvojitou ochranou (ochranný plyn a tavidlo) je pro tuto aplikaci skvělým rozhodnutím.
Kdybychom to chtěli posunout ještě o krok dále, mohl by svářeč přejít na ochranný plyn o obsahu 100 % CO2 a průměr elektrody zvětšit na 1,6 mm nebo dokonce 2 mm. Oxid uhličitý je aktivní plyn, to znamená, že bude mít na proces svařování větší vliv než neaktivní plyn, jako je argon. Čím bude koncentrace CO2 vyšší, tím větší čisticí účinek v oblouku svaru získáte.
Průměr drátu – Když zvětšíte průměr drátu, energie oblouku se o něco více rozprostře a proudová hustota se sníží na podobné parametry svaru, i když to obvykle bude mít za následek dost podobnou míru produktivity.
Nižší proudová hustota nebo širší oblouk – Výhodou nižší proudové hustoty nebo širšího oblouku je o něco nižší průnik svařovacího oblouku. Menší průnik znamená, že se do roztavené svarové lázně dostane méně nečistot, které by bylo třeba odplynit, aby se zabránilo pórovitosti nebo vzniku červovitých pórů. Stále by měly být patrné příznivé charakteristiky oblouku a průnik do podkladového materiálu, takže mechanické chování svaru by se nemělo měnit.
Technika svařování – A na závěr dávejte pozor, aby vaše technika svařování počítala s mírným úhlem tažení, ale ne příliš velkým, protože pak by oblouk mohl rýpat příliš agresivně.