Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Seznamte se s naší ucelenou řadou produktů pro svařování a řezání v prakticky každé oblasti použití.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 111
Nebyl nalezen žádný seznam skladeb! Váš seznam skladeb lze vytvořit zde.
Přídavné kovy
Mnoho svářečů se potýká s problémem úspěšného zvládnutí řízené zkoušky lámavosti na podkladových materiálech č. 5083. Tento článek vám pomůže pochopit, proč zkoušky lámavosti selhávají a jakou přídavnou slitinu byste měli použít.
Řízená zkouška lámavosti je druh kontroly kvality. Tato zkouška pomáhá vyhodnotit houževnatost svarového kovu na lícové straně a kořenu svarového spoje. Během tohoto procesu se zkušební vzorek ohne o 180°. Zkoušky lámavosti z lícové strany se provádějí tahem lícové strany svaru. Zkoušky lámavosti ze strany kořene se provádějí tahem kořene svaru.
Podkladový materiál 5083 lze úspěšně svařovat s materiály č. 5356, 5183, resp. 5556. Všechny tyto tři přídavné slitiny mohou být pro svařování tohoto podkladového materiálu vhodné. Výběr odpovídající přídavné slitiny však bude záviset na požadavcích příslušné aplikace a požadavcích na provoz svařované součásti.
Podkladový materiál 5083 lze použít v několika různých aplikacích včetně stavby lodí, kryogenních nádrží, vojenských vozidel nebo konstrukčních dílů. Z hlediska návrhu, pokud jde o koutové svary, jsou typické hodnoty příčné pevnosti ve smyku těchto tří přídavných slitin (5356, 5183 a 5556) 180 MPa, 195 MPa, resp. 200 MPa.
S ohledem na příčnou pevnost v tahu oblého svaru se přídavná slitina 5356 běžně používá pouze na podkladový materiál 5083, není-li vyžadována kvalifikace postupu svařování oblých svarů. Přídavná slitina 5356 nemusí u zkoušky příčného tahu oblých svarů na podkladovém materiálu 5083 vždy důsledně dosahovat minimálních požadavků na pevnost v tahu podle předpisu (275 MPa).
Přídavný kov 5183 vyvinutý speciálně pro svařování podkladového materiálu 5083 bude splňovat požadavky na mechanické vlastnosti pro kvalifikaci postupu u oblého svaru. Podkladová slitina 5556 má mírně vyšší mechanické vlastnosti než slitina 5183 a lze ji použít ke svařování podkladového materiálu 5456 s mírně vyšší pevností. Bude splňovat i minimální požadavky na pevnost v tahu pro podkladový materiál 5083.
Podkladový materiál 5083 by se neměl svařovat s přídavnou slitinou 4043 ani 4047. Nedoporučuje se, aby se jakýkoli podkladový materiál řady 5xxx s více než 2,5% obsahem hořčíku svařoval s nějakou přídavnou slitinou řady 4xxx.
Selhání řízené zkoušky lámavosti může mít několik důvodů:
Nejzřejmějším důvodem je to, že ve svaru existuje určitá forma nespojitosti, která způsobila lom, obvykle studený spoj. Chcete-li zjistit přítomnost jakýchkoli významných nespojitostí, které mohly způsobit selhání, je třeba prohlédnout vadný vzorek.
Byla zkouška správně provedena? Vzorky nemusely být před ohýbáním správně připraveny nebo byly ohnuty kolem nesprávného poloměru. Prověření neúspěšných vzorků je nezbytné pro ověření, že byly připraveny v souladu s příslušnou specifikací. Měl by být vyhodnocen zkušební postup, aby se zjistila jeho správnost.
Jaká zkušební metoda byla použita? Upřednostňovanou metodou zkoušení hliníkových svařenců je obalovací metoda řízené zkoušky lámavosti, protože u některých slitin hliníku dochází k významným odchylkám v mechanických vlastnostech svařence. U zkoušených hliníkových slitin s vyšší pevností se nedoporučuje plunžrová zkušební metoda.
Použití nevhodné přídavné slitiny, jako je řada 4xxx použitá na tento podkladový materiál, by mohlo vést ke svaru s malou houževnatostí, a tedy náchylností k porušení.