Svařování rozdílných kovů pomocí nerezové oceli 309

Svařování rozdílných kovů pomocí nerezové oceli 309

Jak svařit rozdílné kovy?

Většina svářečů má se svařováním rozdílných kovů potíže. Příkladem je natavení svarů na spojích feritická-uhlíková ocel – zdá se, že s uhlíkovou ocelí se svary nenatavují. Tento problém není při navařování nerezové oceli (SS) na uhlíkovou ocel neobvyklý. V mnoha případech to lze vyřešit jednoduše odstraněním veškerých okují nebo povrchových nečistot z podkladových materiálů. Mějte na paměti, že povrch nerezové oceli má houževnatou oxidovou vrstvu, díky které je tento materiál pasivní vůči vlivům okolního prostředí. Tento oxid však může někdy způsobovat potíže při svařování.

V tomto článku se zaměříme na potenciální problémy při svařování rozdílných kovů, například feritické oceli na uhlíkovou ocel. Probereme také svařování rozdílných kovů pomocí nerezové oceli 309.

Uvažujme případ, kdy má svářeč problémy se svařením feritické nerezové oceli a nerezové oceli jiných jakostí s uhlíkovou ocelí.

Případ: Svařování rozdílných kovů

Svářečský tým běžně sestavuje a svařuje díly z uhlíkové oceli pomocí standardní elektrody ER 70S-6 s použitím směsi ochranného plynu o poměru 98 procent argonu/2 procenta oxidu uhličitého. V poslední době začali vyrábět díly s kombinací uhlíkové oceli, feritické nerezové oceli a dalších druhů nerezové oceli pomocí elektrody třídy 309LSi a metody svařování GMAW (obloukové svařování kovů v ochranném plynu). Svářeči se potýkají s navařováním svarů u spojů feritická-uhlíková ocel – zdá se, že s uhlíkovou ocelí se svary nenatavují. Svářečský tým shání návrhy, co s tím.

Řešení

Ve většině případů při svařování rozdílných kovů nebo konkrétněji uhlíkové oceli na nerezovou ocel doporučujeme použít přídavný kov 309 kvůli vyššímu obsahu feritu. Tento vyšší obsah feritu může minimalizovat zředění svaru a zabránit vzniku trhlin. Elektroda jakosti 309LSi má nízký obsah uhlíku a vyšší obsah křemíku, proto to „LSi“ v jejím označení. Nižší obsah uhlíku je ideální pro aplikace, kde je riziko tvorby trhlin mezi krystaly v důsledku koroze. Vyšší obsah křemíku slouží jako deoxidační činidlo a pomáhá odstraňovat nečistoty ze svaru a zvyšovat tekutost svarové lázně.

Při svařování uhlíkové oceli na nerezovou ocel dochází k určitému zředění svaru z boků spoje. Malé množství zředění podkladového materiálu ve svarovém kovu zajistí lepší sladění s každým z těchto příslušných podkladových materiálů. Se svařováním na feritické straně spoje byste neměli mít potíže, protože při svařování spoje nerez-nerez by mělo docházet k relativně dobrému natavení. Pokud se vyskytnou problémy, zkontrolujte, zda je svařovací stroj správně nastaven a pracovní kabel dobře připojen.

Problémy se svarem jakosti 309LSi na uhlíkové oceli mohou být v důsledku kontaminace. Zkuste ocel vyčistit schváleným čisticím prostředkem, abyste odstranili mastnotu, olej nebo barvu. Pomoci může také obroušení okují 1,5 cm od svarového spoje směrem zpět.

A v poslední řadě, směs 98 procent argonu/2 procenta CO2 nemusí být dostatečně agresivní, aby na straně spoje z uhlíkové oceli umožňovala správné smáčení svarové housenky. Vy potřebujete udržet nízký obsah CO2, aby se minimalizovalo pohlcování uhlíku ve svarovém spoji a zabránilo se přílišné oxidaci svarů. Protože však při navařování na uhlíkovou ocel již dochází ke křížové kontaminaci, použití směsi s vyšším obsahem CO2, jako je 90/10 nebo dokonce 85/1, může zajistit nezbytný oxidační účinek, aby se svar správně spojil.