Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Seznamte se s naší ucelenou řadou produktů pro svařování a řezání v prakticky každé oblasti použití.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 111
Nebyl nalezen žádný seznam skladeb! Váš seznam skladeb lze vytvořit zde.
Automatizace řezání
V tomto článku zjistíte, co je spára řezu a proč je důležitá.
Spára = šířka
Spára řezu je definována jako šířka řezu nebo šířka materiálu, který je při procesu řezání odstraněn. Tento termín se původně používal k popisu množství dřeva odstraněného při řezání pilou, protože zuby na pile jsou vyhnuté do strany, takže odebírají více materiálu, než je šířka samotného pilového kotouče, čímž se zabraňuje uvíznutí kotouče ve dřevě.
Když hovoříme o CNC řezání tvarů typickými procesy řezání, je spára řezu šířka materiálu, která se při prořezávání plechu odstraní.
V průběhu let byl tento termín často používán k označování úhlu na hraně dílu, ale to bylo nesprávné použití tohoto slova. Označování měření šířky spáry řezu jako „úhel řezu” na hraně dílu je poněkud ošidné. Z důvodu konzistence by se termín „spára řezu” měl používat pouze tehdy, když hovoříme o vlastní šířce řezu.
Při řezání dílů na CNC plazmovém nebo laserovém řezacím stroji máte zájem vyrábět přesně řezané díly s konečnými rozměry co nejblíže naprogramovanému tvaru. Pokud tedy naprogramujete čtverec 15 x 15 cm a plazmový oblouk při řezání odstraní 5 mm materiálu, bude mít výsledná součást rozměry 14,5 x 14,5 cm. Skutečná dráha nástroje tedy musí být po celé délce dílu vykompenzována o 2,5 mm do strany naprogramované dráhy.
Namísto přeprogramování dílu na jiný rozměr se o to CNC řízení postará automaticky samo pouze tím, že dá stroji pokyn, kterým směrem a o kolik má dráhu odsadit. Většina moderních CNC strojů vezme skutečnou velikost spáry řezu a automaticky posune dráhu nástroje o polovinu této hodnoty, takže hotový díl bude mít rozměry velmi blízko naprogramovaným rozměrům. Proto se hodnota spáry řezu často označuje jako „odsazení spáry řezu”.
Při každém procesu řezání se odstraňuje jiné množství materiálu neboli spáry řezu. Přesnější procesy, jako je řezání vodním paprskem a laserové řezání, odstraňují menší množství spáry, což je jeden z důvodů, proč mohou být přesnější! Zde je zobrazen typický příklad pro měkkou ocel o tloušťce 1,3 cm.
Typická šířka spáry řezu pro 1,3 cm silnou uhlíkovou ocel:
Nejen, že se šířka spáry řezu liší od jednoho procesu k druhému, ale u každého procesu je ovlivněna řadou různých faktorů. S narůstající tloušťkou materiálu samozřejmě roste i spotřeba energie na jeho prořezání.V případě plazmy to znamená vyšší proud a větší trysku.
Bez ohledu na daný proces platí, že při větší tloušťce plechu bude spára řezu širší. U každého procesu jsou i odlišnosti. Například při plazmovém řezání nezávisí skutečná šířka spáry řezu pouze na řezacím proudu, ale také na výšce hořáku, rychlosti a nastavení plynu.
Tradičně odsazení spáry řezu seřizuje operátor CNC stroje. Před spuštěním programu musí operátor zadat šířku spáry řezu, aby CNC řízení mohlo vypočítat skutečnou dráhu nástroje potřebnou k vyřezání dílu na správné rozměry.
Moderní ovládání strojů na tepelné řezání a řezání vodním paprskem také umožňuje zahrnout hodnotu šířky spáry řezu do programu dílu nebo ji vyvolat z databáze procesů uložené v CNC stroji. To operátorům výrazně usnadňuje práci, protože nemusejí vyhledávat hodnoty pro každý typ a tloušťku materiálu, který chtějí řezat. Místo toho prostě jen vyberou typ a tloušťku materiálu a CNC řízení pak všechny proměnné procesu vyhledá z databáze.