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ESAB ist ein weltweit führender Hersteller von Schweiß- und Schneidgeräten sowie Schweißzusätzen. Entdecken Sie unser komplettes Sortiment an Schweiß- und Schneidprodukten für nahezu jede Anwendung.
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Schweißzusätze
In der verarbeitenden Industrie wird das Impulsgas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW-P) verwendet, um die meisten Arbeiten in flachen und horizontalen Positionen zu schweißen. Aber gelegentlich müssen sie bestimmte Arbeiten vertikal schweißen. Beim Steignahtschweißen kommt das Fülldrahtschweißen (FCAW) zum Einsatz. Hier ist eine der am häufigsten gestellten Fragen: Ist dies notwendig oder gibt es eine Lösung, um nicht mehrere Prozesse verwenden zu müssen? Die meisten Fertigungssektoren suchen nach einem einzigen Prozess und Draht, um die Arbeit zu erledigen. Es gibt einige Richtlinien, die Ihnen bei der Auswahl der besten Option für Ihre Produktionsanforderungen helfen.
Beginnen wir mit einigen Hintergrundinformationen. GMAW-P ist ein robuster Prozess, der viele Vorteile hat. Bei richtiger Einrichtung und Schweißtechnik kann dieses Verfahren Schweißspritzer praktisch eliminieren und aufgrund der geringeren Schweißwärmeeinbringung Verzerrungen minimieren. Weniger Verzerrungen können besonders bei dünnen Materialien und Edelstahl von Vorteil sein.
GMAW-P ist dem Sprühübertragungsmodus insofern bemerkenswert ähnlich, als der Lichtbogen die Schweißelektrode schmilzt, bevor er den Verbindungsspalt überquert. Mit GMAW-P kann dies mit viel geringerer Lichtbogenenergie erreicht werden als mit dem Sprühlichtbogen des GMAW (Gas-Metall-Lichtbogenschweißen). Darüber hinaus sind die Tropfen des geschmolzenen Metalls gleichmäßig in Größe und Häufigkeit im Vergleich zu den beim Spritzen erzeugten Tropfen, die eine zufällige Größe haben und häufig zu Schweißspritzern führen können.
Bezüglich Schweißposition und -technik ergibt das Steignahtschweißen unabhängig vom Verfahren immer eine der Fallnaht konstruktiv überlegene Schweißnaht. Das Fallnahschweißen mit GMAW im Kurzschluss- oder Sprühübertragungsmodus ist bei Blech vorteilhaft, um Durchbrand und Verzug zu minimieren, da die höhere Bewegungsgeschwindigkeit die Wärmeeinbringung in die Schweißnaht verringert.
GMAW-P hingegen ist nicht so gut geeignet für das Fallnahtschweißen. Mit GMAW-P wird eine kontinuierliche Informationsschleife an die Lichtbogensteuerung zurückgesendet, die den Lichtbogen überwacht und einstellt, um einen konstanten oder stetigen Lichtbogen aufrechtzuerhalten. Einen negativen Einfluss haben u. a. häufige oder schnelle Änderungen der Lichtbogenlänge, wie sie beim Fallnahtschweißen auftreten. Da die Schwerkraft das Schweißbad anzieht, ist es für den Schweißer schwierig, ein konstantes Tempo einzuhalten. Dies führt zu veränderten Lichtbogeneigenschaften, was in der Regel einen ungleichmäßigen Lichtbogen und Schweißspritzer ergibt.
Bei GMAW-P wird der Hintergrundstrom oder die Lichtbogenenergie zwischen den Impulsen reduziert, wodurch sich das Schweißbad schnell verfestigen kann. Dadurch eignet es sich gut für das Steignahtschweißen, sogar bei Drahtdurchmessern von 11 oder 13 cm. Die schnelle Schweißverfestigung bedeutet, dass Fehler durch den Schweißer nicht so auffallen wie beim Fülldraht- oder anderen Verfahren.
Um Ihre ursprüngliche Frage zu beantworten: Für eine stärkere, qualitativ hochwertige Schweißnaht gibt es beim Fallnahtschweißen keinen Grund, auf Fülldrähte zurückzugreifen. Wenn die Schweißzusätze aus entsprechenden AWS-Klassifizierungen (American Welding Society) stammen, liefern beide Schweißverfahren ähnliche mechanische Eigenschaften.