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A ESAB é líder mundial em equipamentos e consumíveis de soldagem e corte. Explore nossa linha completa de produtos de soldagem e corte para praticamente todas as aplicações.
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Consumíveis
No artigo anterior, abordamos as diretrizes de soldagem para ligas de a�o inoxid�vel e n�quel. O presente artigo se concentra na soldagem de a�o inoxid�vel duplex.
As ligas duplex s�o bem diferentes do a�o inoxid�vel padr�o. Eles cont�m aproximadamente 50% cada um de ferrita e austenita. Se n�o for devidamente soldada, essa classe de liga poder� estar suscet�vel � forma��o de fases fragilizadas ou � forma��o de precipitados suscet�veis � cavita��o. Reconhecendo isso e seguindo corretamente os procedimentos recomendados, fabrica��es mecanicamente s�lidas e resistentes � corros�o s�o facilmente realizadas.
A Exaton apresenta diretrizes de soldagem para juntar com sucesso materiais base duplex.
Os seguintes par�metros devem ser seguidos durante a solda de a�o inoxid�vel duplex:
Devido � natureza lenta de materiais ferr�ticos, o fluxo da po�a de solda tende a ser lento. Para evitar a falta de fus�o, � recomend�vel usar �ngulos de junta mais amplos e aberturas de base maior do que as comumente usadas em a�os inoxid�veis. Consulte as diretrizes de soldagem Exaton para obter informa��es mais espec�ficas.
Devido � natureza de materiais ferr�ticos, o fluxo da po�a de solda � lento. Isso pode ser compensado pela sele��o adequada do g�s de prote��o, que tamb�m pode beneficiar o equil�brio entre austenita e ferrita adequado. A sele��o do g�s de prote��o pode ter um efeito ben�fico na resist�ncia � corros�o.
Consulte as diretrizes de soldagem Exaton para obter informa��es mais espec�ficas.
Para alcan�ar a rela��o ideal de ferrita e austenita, a entrada de calor deve ser devidamente controlada. A faixa de entrada de calor recomendada depende do grau de fabrica��o do a�o inoxid�vel duplex. Consulte as diretrizes de soldagem Exaton para obter informa��es mais espec�ficas.
As ligas duplex t�m temperaturas entre passadas espec�ficas recomendadas para evitar a forma��o de fases intermet�licas fr�geis. A temperatura entre passadas adequada depende do grau que est� sendo soldado e da espessura do metal base. Consulte as diretrizes de soldagem Exaton para obter informa��es mais espec�ficas.
As ligas de a�o inoxid�vel ferr�tico, por sua natureza, tendem a soldar lentamente devido �s suas caracter�sticas de fluxo ruim.
A Exaton desenvolveu qu�micas especiais para v�rios graus de a�o inoxid�vel ferr�tico a fim de melhorar essa condi��o. Entre em contato com a Exaton para obter mais informa��es.
Em muitas aplica��es industriais, � necess�rio conter press�es relativamente altas em conformidade com v�rios c�digos de navios de press�o, como ASME. Ao mesmo tempo, a prote��o contra corros�o � necess�ria para prolongar a vida �til do vaso.
Uma solu��o comum � fabricar o vaso com a�o de baixa liga e alta resist�ncia, al�m de soldar o recipiente, com v�rios materiais de liga mais altas, utilizando v�rios processos. Os processos comuns utilizados podem ser MIG, TIG, SMAW e SAW usando combina��es de arame ou arame e fluxo nus. Nas �ltimas d�cadas, a utiliza��o de eletrodos de tira tornou-se cada vez mais comum em um arco submerso ou processo de eletroesc�ria.
A ESAB desenvolveu uma extensa linha de arames, tiras e fluxos consum�veis que podem alcan�ar sobreposi��es de solda totalmente ligadas em apenas uma camada com taxas de deposi��o superiores a 90 lb/h (40 kg/h).
� necess�rio aplicar a primeira camada com um consum�vel de soldagem sobreligado para obter um dep�sito de solda mecanicamente s�lido. As camadas subsequentes podem ser alcan�adas usando-se um metal de adi��o com a qu�mica de dep�sito final desejada.
Entre em contato com o associado de vendas Exaton para saber mais sobre os graus dispon�veis nas combina��es de arame, tira ou fluxo.