Miten yrityksen hitsausprosessi voidaan optimoida datan avulla?

ESABin WeldCloud – Optimoi yrityksesi hitsausprosessi, lisää tuottavuutta ja kannattavuutta

Kustannusten hallinta ja tuottavuuden parantaminen ovat aina listasi kärjessä. Näiden tavoitteiden saavuttaminen voi kuitenkin olla vaikeaa, jos hyviä tietoja ei ole helposti saatavilla. Vaikka olisitkin ryhtynyt toimiin parantaaksesi tiettyjä osa-alueita, kuten laatuongelmia tai pullonkauloja, et tiedä, toimivatko ne vai eivät, jos et seuraa ja mittaa toimia johdonmukaisesti.

Näiden monien haasteiden ratkaisemiseen on yksi yksinkertainen ratkaisu: digitalisointi. Kun käytössäsi on tietoja, voit seurata lähes kaikkia toimintasi osa-alueita, aina osan hitsaamiseen käytettyjä materiaaleja ja hitsaajaa myöten.

Voit myös astua taaksepäin ja nähdä toimintasi laajemman kokonaiskuvan paljon helpommin – reaaliaikaisten tietojen perusteella – jotta voit tehdä tietoon perustuvia liiketoimintapäätöksiä. Tämän korkean tason näkyvyys auttaa sinua parantamaan koko liiketoimintaso läpimenoa ja laatua.

ESAB on kehittänyt WeldCloud-nimisen online-hallintajärjestelmän, joka tekee tämän kaiken mahdolliseksi. Se yhdistää hitsausvirtalähteet ohjelmistoalustaan, joka hallinnoi jokaista tiedonmurusta. Tietoja voidaan sitten helposti analysoida tuottavuuden maksimoimiseksi. Sitä voidaan käyttää myös tulevien päätösten pohjana, jolloin yrityksesi kilpailukyky paranee.

5 tapaa, joilla WeldCloud voi auttaa yritystäsi kasvamaan

WeldCloudin tietojen avulla voit optimoida yrityksesi hitsausprosessin – ja lisätä tuottavuutta ja kannattavuutta – seuraavasti:

#1: Laadun parantaminen

Joka kerta, kun hitsaaja tekee hitsin, hitsaustyöstä tallentuu runsaasti tietoa. Näillä tiedoilla on paljon valtaa, ja WeldCloudin avulla ne ovat helposti saatavilla. Tämä voi auttaa ratkaisemaan ongelmat, kuten osan huokoisuus, ennen kuin se vaikuttaa koko tuotantolinjaan tai vaarantaa projektin. Ajan mittaan voit käyttää tietoja laadun parantamiseen jokaisessa osassa, jokaisessa työpisteessä ja koko toiminnassasi.

#2: Ajan säästäminen

Hitsaajasi käyttävät paljon aikaa tiettyyn sovellukseen parhaan mahdollisen hitsausprosessin määrittämiseen. Ennen päätöksentekoa on otettava huomioon paljon tietoja, ja sitten se on testattava yhdellä koneella. Kun hitsausprosessi on valmis, WeldCloud voi lähettää prosessin pilvipalveluun ja lähettää sen kaikille työpajasi koneille. Tämä säästää valtavasti aikaa.
Lisäksi WeldCloud-alustan ja koneidesi välillä on kaksisuuntainen viestintä. Alusta voi lähettää asetuksia, kuten uuden hitsausparametriyhdistelmän, jokaiselle koneelle, ja koneet voivat lähettää tietoja takaisin alustalle. Tämä kaikki vähentää hitsaustiimisi koulutusaikaa ja varmistaa samalla, että osat ovat yhdenmukaisia.

#3: Häiriöiden tunnistaminen

WeldCloudin avulla saat tiedon ongelmasta, vaikka toimintasi olisi kuinka suuri tahansa. Sen kautta huolto- ja kunnossapitotiimisi pääsee käsiksi tietoihin, joten he tietävät yhdellä silmäyksellä, missä kaikki koneet ovat – GPS-paikantimen ansiosta muutaman metrin tarkkuudella – ja mitä ne milloinkin tekevät. Jos jokin laite hajoaa tai siinä on ongelmia, WeldCloud ilmoittaa asiasta välittömästi. Sen jälkeen he voivat tehdä nopean ja tarkan diagnoosin ja korjata ongelman mahdollisimman pian. Tämä auttaa minimoimaan pitkät seisokit.

#4: Tuotoksen parantaminen

On ratkaisevan tärkeää lisätä tuottavuutta ja säilyttää samalla laadukas tuotos. WeldCloud tekee tämän mahdolliseksi antamalla käyttöpäälliköillesi tietoja, joiden avulla he voivat löytää uusia tuottavuustekijöitä. He voivat esimerkiksi helposti:

• Mitata kunkin hitsaajan valokaaren päälläoloajan
• Määrittää tuottavuuden perustason
• Tunnistaa tärkeät suuntaukset tai mallit
• Mitata edistymistä kohti tavoitteita
• Kehittää raportteja, joissa on esitettäviä ja analysoitavia tietoja
• Laatia toiminta- ja parannussuunnitelmia

Nämä tiedot ovat saatavilla käyttäjäystävällisen ja helppokäyttöisen käyttöliittymän kautta. Ne ovat myös käytettävissä milloin tahansa mistä tahansa, olitpa sitten töissä, kotona, pöytätietokoneella, kannettavalla tietokoneella tai mobiililaitteella.

#5: Ongelmien jäljittäminen

Jäljitettävyys on jokaiselle hitsausyritykselle kriittinen näkökohta. WeldCloudin avulla voit nopeasti ja helposti jäljittää tehdyt hitsit ja hakea niistä erilaisia yksityiskohtia.

Jos esimerkiksi tietyssä osassa on ongelma, näet nopeasti kaiken, aina siitä, kuka sen hitsasi ja milloin ja mitä materiaaleja hän käytti. Laadunvarmistusinsinööreille vianmääritys helpottuu ja nopeutuu. He pystyvät myös korjaamaan ongelmia ja ehkäisemään tulevia ongelmia.

Haluatko tehostaa hitsausprosessiasi? Seuraa tietoja ja aloita pienestä

Hitsauksen digitalisointi antaa näkyvyyttä siihen, mitä kussakin hitsaussolussa tapahtuu. WeldCloudin avulla voit seurata keskeisiä tietoja, kuten lisäainetta, käytettyä sähköä, jännitettä, valokaaren päälläoloaikaa ja käytettyä suojakaasua. Tämän jälkeen voit hyödyntää näitä tietoja yleisen läpimenon ja tuottavuuden parantamiseen.

Tutustu mäihin käytännön esimerkkeihin siitä, miten muut yritykset käyttävät WeldCloudia prosessiensa optimointiin:

• WeldCloudin avulla raskasmetalliteollisuutta palveleva suomalainen Särkinen alkoi mitata valokaaren päälläoloaikaa kunkin hitsaajan ja työvuoron osalta ja tallentaa samalla hitsaustietoja. Analysoinnin jälkeen he pystyivät lisäämään valokaaren päälläoloaikaa 20 prosenttiin 20 käsinhitsausasemalla, mikä on yli kaksinkertainen alan keskimääräiseen 8–10 prosenttiin verrattuna.

• WeldCloud auttoi ADR Groupia, johtavaa akselitoimittajaa, vertailemaan käyttäjän raportoimaa hitsaussuoritusta todellisiin tuotantotietoihin, jotka on kerätty reaaliaikaisesti suoraan hitsaamosta. Näiden tietojen avulla yritys arvioi raskaat tuotantoprosessinsa ja pystyi optimoimaan hitsauskäytännöt ja vähentämään seisokkiaikoja 19 prosenttia.

• Braskemissä, brasilialaisessa petrokemian yrityksessä, ei kestänyt päiviä tulostaa, allekirjoittaa, skannata, tallentaa ja yhdistää 600 hitsin tiedot yhdeksi PDF-tiedostoksi, vaan se loi digitaalisen tiedoston vain 10 minuutissa WeldCloudin avulla.

Jos vasta alat miettiä tietojen digitointia, on järkevää aloittaa pienestä. Voit esimerkiksi aloittaa yhdestä laitoksesi alueesta tai tuotantolinjasta. Kannattaa ehkä aloittaa hitsauksesta tai leikkausalueesta, digitoida ensin nämä kohdat ja edetä sitten ajan myötä laajempiin alueisiin.

Kun olet aloittanut prosessin WeldCloudin avulla, voit alkaa seurata tietoja ja käyttää niitä monin hyödyllisin tavoin, kuten lisätä läpimenoa ja poistaa pullonkauloja toimintojesi kustannusten alentamiseksi. Tiedät myös tarkalleen, mistä ongelmat alkavat, joten voit korjata ne ennen kuin ne laajenevat. Voit optimoida tulokset kaikissa hitsauksen vaiheissa aina pienimmistä osista suurimpaan työasemaan.