ESAB tarjoaa täydellisen valikoiman hitsaus- ja leikkaustuotteita ja -ratkaisuja. Tutustu laitetarjontaamme helposti tuotesarjan ja toimialan mukaan.
ESAB on maailman johtava hitsaus- ja leikkauslaitteiden ja –tarvikkeiden valmistaja. Tutustu täydelliseen hitsaus- ja leikkaustuotevalikoimaamme lähes kaikkiin sovelluksiin.
ESAB University -kurssit ovat vaiheittaisia, jäsenneltyjä oppimismoduuleja, jotka on suunniteltu auttamaan sinua viemään taitosi seuraavalle tasolle. Uusia kursseja lisätään säännöllisesti, joten käy säännöllisesti katsomassa tarjonta. Napsauta linkkiä nähdäksesi nykyiset kurssitarjonnat.
Artikkelit käsittelevät alan aiheita syvällisemmin, ja ne on laadittu yhteistyössä ESABin insinöörien ja hhaitsasuneuvojien kanssa. Napsauta linkkejä nähdäksesi uusimmat.
ESABin asiantuntijoiden vinkkejä, joiden avulla hitsaus-, leikkaus- ja valmistustaitosi nousevat uudelle tasolle.
ESAB University -videot sisältävät vinkkejä ja parhaita käytäntöjä maailman parhaimmilta valmistajilta. Opi uusia tekniikoita tai kehitä nykyisiä taitojasi ESAB Universityn videoilla.
Paranna tietämystäsi hitsauksesta, leikkauksesta ja valmistusratkaisuista ilmaisilla ja helppokäyttöisillä webinaareilla. Niissä esitellään hitsauksen parhaita käytäntöjä, annetaan vinkkejä ESAB-tuotteiden käyttöön, kerrotaan uusien tuotteiden lanseerauksesta ja paljon muuta. Esitykset ovat toteuttaneet luotettavat ESAB-tuoteasiantuntijat.
ESAB on maailman johtava hitsaus- ja leikkauslaitteiden sekä hitsauslisäineiden valmistaja. Tarjoamme täydellisen valikoiman valmistusratkaisuja lähes kaikkiin sovelluksiin.
ESAB-uutishuone - Pysy ajan tasalla ESABin tuoreimmista uutisista. Katso lehdistötiedotteet, tuotetiedotteet, yritysuutiset ja paljon muuta täältä.
ESAB EHS (Environment, Health & Safety) -aloitteita seurataan erittäin tarkasti ja sitoutuminen turvallisuuteen on juurtunut kulttuuriimme.
ESABin historia on hitsauksen historia. Siirry tänne nähdäksesi interaktiivisen katsauksen ESAB:n historiaan hitsauksen, leikkauksen ja valmistuksen tulevien innovaatioiden muovaamisessa.
Katso avoimia työpaikkoja ESAB Careers-sivulta.
ESAB tarjoaa runsaasti tuotetukiresursseja, mukaan lukien teknisiä ja huoltojulkaisuja, käyttöturvallisuustiedotteista ja ladattavista käyttöohjeista tuotesertifiointeihin.
Vieraile ESAB:n maailmanlaajuisessa manuaalisessa hakukoneessa nähdäksesi alla olevat kohteet ja paljon muuta.
ESAB-käyttöohjeet
Käyttöohjeet ja varaosaluettelot
ESAB-tuotteiden varastointiohjeet
Näytä pääyhteydenottosivu
Näytä ESABin sijaintitiedot
09 547761
Soittolistaa ei löydy. Voit luoda soittolistan.
Leikkausautomaatio
Tässä artikkelissa keskitytään siihen, mikä leikkausohjelmisto on ja mihin sitä tarvitaan?
Se on CAM-ohjelmisto (Computer Aided Manufacturing), joka luo leikkausohjelmiston ja valmistelee osia leikkaamista varten.
Sijoittelu on prosessi, jossa useita muotoja sijoitetaan tehokkaasti tietylle pinta-alalle. Raaka-aineet ja muut levymateriaalit ovat kalliita teollisessa leikkauksessa. Siksi paras ratkaisu on sijoitella mahdollisimman monta osaa yhteen. Tämä prosessi maksimoi levyn käytön, vähentää hukkapaloja ja minimoi materiaalikustannukset.
Perinteisesti leikkausohjelmaa on pidetty numeerisen ohjauksen (NC) ohjelmointityökaluna, jossa CAD-ohjelmistolla (Computer-Aided Design) luotuja kaksiulotteisia komponenttimalleja käytetään G-koodin tuottamiseen numeerisesti ohjattavien koneiden (CNC) ohjaamiseksi. Ajatellaanpa, että leikkausohjelma on osa CAM-järjestelmää (Computer-Aided Manufacturing).
Kuten muutkin "tietokoneavusteiset" tekniikat, CAM ei poista tarvetta ammattitaitoisille ammattilaisille, kuten valmistusinsinööreille, NC-ohjelmoijille tai koneistajille. CAM hyödyntää sekä ammattitaitoisimpien valmistusalan ammattilaisten arvoa kehittyneiden tuottavuustyökalujen avulla että kehittää uusien ammattilaisten taitoja visualisointi-, simulointi- ja optimointityökalujen avulla.
Nykyiset huippuluokan leikkausohjelmistot pystyvät paljon muuhunkin ja toimivat pöytätietokoneella. Ne virtaviivaistavat leikkausosaston työnkulun alkaen tilausten ja osien automaattisesta tuonnista, mukaan lukien niiden CAD-geometria liiketoimintajärjestelmästäsi ja levyjen varastonhallinnasta, aina automaattiseen sijoitteluun ja NC-ohjelmien luomiseen erilaisia työkaluja ja koneita varten.
Automaattinen sijoitteluprosessi on vain yksi, mutta kriittinen osa CNC-muotoleikkauskoneiden ohjelmointiohjelmistoa. Sijoittelualgoritmin on otettava huomioon useita erilaisia konetekniikoita ja työkaluja. Sen on kyettävä monityökalusijoitteluun ja n:m-merkinnän kaltaisiin tekniikoihin. Kuvittele, että voit leikata neljällä polttoleikkauspolttimella ja merkitä osat 2 plasmamerkkauslaitteella tai yhdellä mustesuihkutulostimella. Kuvittele, että leikkaat yhtä osaa useilla työkaluilla, esimerkiksi ulkomuodon plasmalla ja sisämuodon polttoleikkauksella. Jos tämä tapahtuu napin painalluksella, lisäät tuottavuuttasi merkittävästi.
Se auttaa soveltamaan oikeaa kone- ja työkalutekniikkaa jokaiseen osaan tai jopa jokaiseen yksittäiseen työkalupolkuun. Maksimaalinen tuottavuus voidaan saavuttaa jopa automaattisella moniprosessisella viisteohjelmoinnilla plasman Y-, X- ja K-viisteille.
Myös materiaalin käyttö on otettava huomioon. Jos leikkausoh´jelmisto pystyy jäljittämään jokaisen käytetyn osan ja levyn alkuperäisen tilauksen tai jopa yksilöllisen sarjanumeron, voit yhdistää useita tilausosia yhdelle levylle. Suunnitteluvalmius lisää siis tuottavuutta ja jopa osan katetta paremman materiaalinkäytön ansiosta. Mahdollisimman kustannustehokkaan toiminnan kannalta on ratkaisevan tärkeää, että voit hallita ja järjestellä levyjen jäännösvarastoa sen todellisen muodon perusteella.
Tämä toimii myös useilla eri koneilla. Yksi keskitetty leikkausohejelmisto tekee siis leikkausosastosta mahdollisimman tehokkaan. Vain jos sinulla on käytettävissänne täydelliset tilaussuunnittelutiedot kaikista töistä ja koko levyvarastosta, voit suunnitella ja sijoitella tehokkaimmin.
Koska täydellinen tehokas leikkausohjelmisto tarjoaa sinulle kaikki nämä toiminnot, sinun on osattava käyttää sitä mahdollisimman tehokkaasti. Tuottavuuteen ei siis vaikuta pelkästään työnkulun ja konetekniikan tuntemus, vaan myös CAM-järjestelmän käyttäjien koulutustaso.
Se voi myös mitata koneiden suunniteltua ja todellista tuottavuutta laskemalla ja seuraamalla koneiden automaattisesti toimittamia tuotantotietoja. Jos voit mitata sen, voit hallita sitä.
Siksi leikkausohjelmistossa on kyse tehokkuudesta ja tuottavuudesta.