ESAB tarjoaa täydellisen valikoiman hitsaus- ja leikkaustuotteita ja -ratkaisuja. Tutustu laitetarjontaamme helposti tuotesarjan ja toimialan mukaan.
ESAB on maailman johtava hitsaus- ja leikkauslaitteiden ja –tarvikkeiden valmistaja. Tutustu täydelliseen hitsaus- ja leikkaustuotevalikoimaamme lähes kaikkiin sovelluksiin.
ESAB University -kurssit ovat vaiheittaisia, jäsenneltyjä oppimismoduuleja, jotka on suunniteltu auttamaan sinua viemään taitosi seuraavalle tasolle. Uusia kursseja lisätään säännöllisesti, joten käy säännöllisesti katsomassa tarjonta. Napsauta linkkiä nähdäksesi nykyiset kurssitarjonnat.
Artikkelit käsittelevät alan aiheita syvällisemmin, ja ne on laadittu yhteistyössä ESABin insinöörien ja hhaitsasuneuvojien kanssa. Napsauta linkkejä nähdäksesi uusimmat.
ESABin asiantuntijoiden vinkkejä, joiden avulla hitsaus-, leikkaus- ja valmistustaitosi nousevat uudelle tasolle.
ESAB University -videot sisältävät vinkkejä ja parhaita käytäntöjä maailman parhaimmilta valmistajilta. Opi uusia tekniikoita tai kehitä nykyisiä taitojasi ESAB Universityn videoilla.
Paranna tietämystäsi hitsauksesta, leikkauksesta ja valmistusratkaisuista ilmaisilla ja helppokäyttöisillä webinaareilla. Niissä esitellään hitsauksen parhaita käytäntöjä, annetaan vinkkejä ESAB-tuotteiden käyttöön, kerrotaan uusien tuotteiden lanseerauksesta ja paljon muuta. Esitykset ovat toteuttaneet luotettavat ESAB-tuoteasiantuntijat.
ESAB on maailman johtava hitsaus- ja leikkauslaitteiden sekä hitsauslisäineiden valmistaja. Tarjoamme täydellisen valikoiman valmistusratkaisuja lähes kaikkiin sovelluksiin.
ESAB-uutishuone - Pysy ajan tasalla ESABin tuoreimmista uutisista. Katso lehdistötiedotteet, tuotetiedotteet, yritysuutiset ja paljon muuta täältä.
ESAB EHS (Environment, Health & Safety) -aloitteita seurataan erittäin tarkasti ja sitoutuminen turvallisuuteen on juurtunut kulttuuriimme.
ESABin historia on hitsauksen historia. Siirry tänne nähdäksesi interaktiivisen katsauksen ESAB:n historiaan hitsauksen, leikkauksen ja valmistuksen tulevien innovaatioiden muovaamisessa.
Katso avoimia työpaikkoja ESAB Careers-sivulta.
ESAB tarjoaa runsaasti tuotetukiresursseja, mukaan lukien teknisiä ja huoltojulkaisuja, käyttöturvallisuustiedotteista ja ladattavista käyttöohjeista tuotesertifiointeihin.
Vieraile ESAB:n maailmanlaajuisessa manuaalisessa hakukoneessa nähdäksesi alla olevat kohteet ja paljon muuta.
ESAB-käyttöohjeet
Käyttöohjeet ja varaosaluettelot
ESAB-tuotteiden varastointiohjeet
Näytä pääyhteydenottosivu
Näytä ESABin sijaintitiedot
09 547761
Soittolistaa ei löydy. Voit luoda soittolistan.
Leikkausautomaatio Hitsaus
Onko olemassa tehokkain tapa leikata teräslevyä? Helppo vastaus on: Se riippuu. Sinun on otettava huomioon käyttökohde, tarvittava nopeus ja leikattavan teräslevyn tai ohutlevyn paksuus. Kun olet ottanut nämä huomioon, voit valita yhden neljästä menetelmästä, joilla teräslevyjä voidaan leikata CNC-koneella.
Polttoleikkaus on vanhin seostamattoman teräksen leikkausmenetelmä. Prosessi on yleensä yksinkertainen, ja laitteet ja tarvikkeet ovat suhteellisen edullisia.Polttoleikkauspoltin voi leikata hyvin paksua teräslevyä, ja sitä rajoittaa lähinnä syötettävän hapen määrä. Polttoleikkausmenetelmän avulla voit leikata jopa 120 cm teräslevyn läpi. Teräslevyjen muotoleikkauksessa suurin osa työstä tehdään kuitenkin 30 cm tai sitä ohuemmille levyille.
Polttoleikkaus on myös hyvä vaihtoehto yli 2,5 cm paksuisille levyille, mutta sitä voidaan käyttää aina 0,6 cm paksuiseen levyyn asti. Prosessi on suhteellisen hidas, ja leikkausnopeus on noin 50 cm minuutissa 2,5 cm materiaalilla. Voit kuitenkin helposti integroida useita polttimia, mikä lisää tuottavuuttasi.
Oikein säädettynä Polttoleikkauksella saadaan aikaan sileä ja suora metallipinta. Alareunassa on hieman kuonaa, ja yläreuna on vain hieman pyöristynyt esilämmitysliekkien jäljiltä. Tämä pinta soveltuu erinomaisesti sovelluksiin ilman lisäkäsittelyä.
Plasmaleikkaus on toinen erinomainen menetelmä seostamttomien teräslevyjen leikkaamiseen. Plasmaleikkaus on paljon nopeampaa kuin polttoleikkaus, mutta sen seurauksena rauna (leikattavan seinämän) suoruus kärsii.
Reunan laadun kannalta optimaalinen alue on 0,6–4,0 cm välillä. Reunojen kokonaislaatu alkaa heikentyä, kun levy on tämän alueen ulkopuolella, vaikka reunojen sileys ja kuonaominaisuudet ovat edelleen hyvät.
Plasmalaitteet voivat olla kalliita verrattuna polttoleikkauspolttimiin. Täydelliseen järjestelmään tarvitaan virtalähde, jäähdytyslaite (yli 100 ampeerin järjestelmissä), kaasunohjain, polttimen johdot, liitäntäletkut ja kaapelit sekä itse polttimen. Sovelluksesta riippuen tuottavuuden kasvu voi olla lisäkustannusten arvoinen.
Voit myös leikata useammalla kuin yhdellä plasmapolttimella samanaikaisesti. Tämä ei kuitenkaan usein ole yhtä kustannustehokasta leikattavien teräslevyjen määrästä riippuen.
Laserleikkaus toimii parhaiten leikattaessa seostamatonta terästä noin 2,5 cm paksuuteen saakka. 2,5 cm rajan jälkeen kaiken on oltava tarkkaa, jotta se toimisi luotettavasti, mukaan lukien materiaali (laserlaatuinen teräs), kaasun puhtaus, suuttimen kunto ja säteen laatu.
Laser on hitaampi prosessi, jossa käytetään esilämmitysliekin sijasta fokusoidun lasersäteen äärimmäistä lämpöä. Siksi nopeutta rajoittaa raudan ja hapen välinen kemiallinen reaktio.
Vaikka se on hitaampi, se on myös erittäin tarkka. Se luo kapean railon, joten sillä voidaan tehdä erittäin tarkkoja ääriviivoja ja tarkkoja pieniä reikiä. Reunojen laatu on erinomainen, ja niissä on erittäin pienet hammastukset ja jättölinjat, terävät, suorakulmaiset reunat ja vain vähän tai ei lainkaan kuonaa.
Laserleikkaus on myös erittäin luotettava. Kulutusosien käyttöikä on pitkä ja koneen automaatio erittäin hyvä, joten monet laserleikkaukset voidaan suorittaa "valot pois päältä"
Tämä tarkoittaa, että voit ladata pöydälle 3x12 metrin levyn 12 mm terästä, painaa "Start"-painiketta ja mennä kotiin illaksi. Aamulla sinulla on satoja osia leikattuna ja valmiina purettavaksi.
Säteen syötön monimutkaisuuden vuoksi Co2-laserit eivät sovellu leikkaamiseen useilla päillä samalla koneella. Kuitulasereilla on kuitenkin mahdollista leikata useilla päillä.
vesileikkaus on toinen hyvä valinta seostamattomien terästen leikkaamiseen, sillä se takaa tasaisen ja tarkan leikkauksen. Tarkkuus voi ylittää laserleikkauksen tarkkuuden, koska reunat ovat tasaisemmat ilman lämpövääristymiä.
Myöskään levypaksuutta ei ole rajoitettu. Käytännön raja vesisleikkauksessa on noin 15–20 cm, koska tämän paksuuden leikkaamiseen kuluu aikaa ja koska vesivirta on taipuvainen hajaantumaan.
vesileikkaus soveltuu hyvin leikkaamiseen useilla päillä, ja se voidaan tehdä jopa yhdellä tehostinpumpulla. Mutta jokainen lisäleikkuupää vaatii lisää veden virtausta suuremmalla pumpulla tai pienemmällä aukolla.
Yksi vesileikkauksen haittapuoli on kustannukset. Alkuvaiheen laitekustannukset ovat yleensä korkeammat kuin plasman kustannukset tehostinpumpun vuoksi, mutta alhaisemmat kuin laserin. Vesisuihkun käyttökustannukset ovat kuitenkin paljon korkeammat, koska leikkauksessa käytetään granaattihioma-ainetta.
Miten siis valitset parhaan tavan leikata teräslevyjä sovellukseesi? Ota huomioon seuraavat tekijät.
Jos sinun on vaikea päättää, mikä on paras tapa leikata teräslevyjä, et ole yksin. Monilla valmistajilla tai teräspalvelukeskuksilla, joiden täytyy leikata monenlaisia materiaaleja - myös ruostumatonta terästä - on usein koneet, joissa on kaksi tai useampia leikkausprosesseja. Monissa tapauksissa kokeileminen on paras tapa määritellä, mikä prosessi on optimaalinen tietyille teräskappaleille.