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Équipement au gaz EPI et sécurité
Les processus d'oxycombustion peuvent présenter des risques pour les soudeurs débutants si les techniques de sécurité appropriées de la torche de coupage ne sont pas suivies. Une torche de coupage est conçue pour couper les métaux efficacement et rapidement dans diverses applications. L'équipement trouve une application étendue dans les secteurs de la construction, de la fabrication et des travaux publics. Les torches de coupage sont probablement les équipements de soudage les plus dangereux. Une torche de coupage utilisée lors du procédé de soudage oxyacétylénique génère une flamme de plus de 3 200 °C. Toute mauvaise utilisation ou mauvais entretien d'une torche de coupage peut entraîner des blessures graves ou mortelles.
Comprendre et respecter les exigences de sécurité de la torche de coupage est essentiel pour garantir un fonctionnement sûr et minimiser les risques d'accidents. En outre, il est toujours recommandé de consulter et de suivre les instructions du fabricant avant d'utiliser tout équipement. Dans cet article, nous passerons en revue les procédures appropriées pour assurer la sécurité de la torche de coupage.
Divers facteurs doivent être pris en compte lors de l'utilisation de procédés d'oxycombustion pour assurer votre sécurité et obtenir des résultats optimaux.
Avant de commencer à travailler, assurez-vous que le sol est ignifuge. Si vous travaillez sur un sol en bois, vous devez humecter le sol avec de l'eau ou le recouvrir de sable. Ne stockez pas de matériaux combustibles dans votre atelier, car ils peuvent facilement s'enflammer avec les étincelles et les flammes de la torche. L'environnement de travail doit être à l'épreuve du feu et disposer d'une ventilation adéquate pour éliminer tout gaz toxique libéré pendant l'opération de coupage.
Pendant le processus de coupage, il est important de se protéger des étincelles, du laitier et de la lumière vive. Veillez à porter un équipement de protection individuelle conçu pour les opérations de soudage et de coupage. Ces équipements incluent notamment des lunettes à verres trempés, de gants, de tabliers et de chaussures de sécurité. Gardez vos vêtements exempts d'huile ou de graisse car les étincelles peuvent rapidement les enflammer.
Les bouteilles d'oxygène sont peintes en vert et contiennent de l'oxygène comprimé à 2 200 psi. Une chute accidentelle peut endommager le robinet de la bouteille, transformant celle-ci en un projectile mortel. Enchaîner les bouteilles pour éviter toute chute accidentelle.
L'acétylène et l'oxygène sont stockés dans des bouteilles séparées. Si vous utilisez de l'oxyacétylène, allumez toujours le gaz acétylène en premier. Si vous utilisez d'autres gaz combustibles avec de l'oxygène, vous pouvez allumer la torche avec les deux gaz en circulation.
La poussière et la saleté dans la vanne de régulation peuvent s'enflammer si elles entrent en contact avec de l'oxygène. Ventilez la vanne de régulation avant de la fixer à la bouteille pour chasser la poussière ou la saleté. Assurez-vous que le filtre à l'entrée du régulateur est toujours propre et en place.
Pour éviter toute contrainte ou surtension soudaine sur le régulateur, il est recommandé d'ouvrir lentement la vanne de la bouteille d'oxygène. Lors de cette intervention, n'oubliez pas de vous tenir de côté.
Il est important de purger chaque tuyau indépendamment. Pour cela, ouvrez les vannes une par une pendant quelques secondes.
La mention « ne pas utiliser d'huile » figure sur chaque jauge de régulateur. Ne nettoyez jamais le raccord ou le régulateur avec de l'huile ou de la graisse. Avant de manipuler les bouteilles, assurez-vous que vos gants et vos mains libres ne sont pas souillés d'huile ou de graisse.
L'oxygène peut s'enflammer au contact de l'huile ou de la graisse. Ouvrez toujours lentement la vanne de la bouteille. Si la vanne de la bouteille est ouvert rapidement, la chaleur de recompression génère une température d'inflammation. La présence d'huile ou de graisse et d'oxygène dans la zone peut provoquer une explosion dangereuse.
Utilisez la bonne taille et la bonne pression d'embout car chaque embout est conçu pour une pression spécifique. Trop de pression peut entraîner une contre-pression et un écoulement inverse sur le système. Une pression trop faible peut provoquer des projections et des éclats sur l'embout, ce qui entraîne retours de flamme et claquements.
Bien que le processus d'oxycombustion puisse être dangereux, la prise de mesures de sécurité appropriées peut prévenir les blessures et assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de votre équipement.