Adatok felhasználása vállalata hegesztési folyamatának optimalizálására

Adatok felhasználása vállalata hegesztési folyamatának optimalizálására

Az ESAB WeldCloud szolgáltatása – Optimalizálja vállalata hegesztési folyamatát, valamint növelje a termelékenységet és a jövedelmezőséget


A költségek ellenőrzése és a termelékenység javítása mindig a legfontosabb szempont. Ezeket azonban nehéz elérni anélkül, hogy könnyen hozzáférne jó adatokhoz. Még ha lépéseket is tett bizonyos területek, például minőségi problémák vagy szűk keresztmetszetek javítására, ha nem figyeli és méri következetesen intézkedéseit, nem fogja tudni, hogy azok működnek-e vagy sem.

Egyetlen egyszerű megoldás létezik e sok kihívás leküzdésére: a digitalizáció. Ha adatok állnak rendelkezésére, működésének szinte minden aspektusát nyomon követheti, egészen az alkatrészek hegesztéséhez felhasznált anyagokig és az azokon dolgozó hegesztőig.

Hátrább is léphet, és sokkal könnyebben – valós idejű információk alapján – átfogóbb képet kaphat a működéséről, így megalapozott üzleti döntéseket hozhat. Ez a magas szintű átláthatóság segít javítani a teljesítményt és a minőséget az üzem egészében.

Az ESAB-nál kifejlesztettünk a WeldCloud nevű, mindezt lehetővé tevő online felügyeleti rendszert. A hegesztési tápegységeket egy olyan szoftverplatformhoz köti, amely minden adatmorzsát kezel. Az információk ezután könnyen elemezhetők a termelékenység maximalizálásához. Használható arra is, hogy tájékozódjon a jövőbeni döntések meghozatalához, így vállalata versenyképesebbé válik.

5 szempont, ahogy a WeldCloud segíthet a növekedésben

A WeldCloudból származó adatokkal az alábbi szempontokból optimalizálhatja vállalata hegesztési folyamatát, valamint növelheti a termelékenységet és a jövedelmezőséget:

#1: A minőség javítása

Minden alkalommal, amikor egy hegesztő befejez egy hegesztési réteget, a rendszer nagy mennyiségű adatot gyűjt össze a varratról. Ezek az adatok hatalmas erővel bírnak, és a WeldCloud segítségével könnyen hozzáférhetők. Ez segíthet leküzdeni a problémákat, például az alkatrészek porozitását, mielőtt az a teljes készletet érintené, vagy a projektet veszélyeztetne. Idővel az adatok alapján az összes alkatrész minőségét javíthatja, minden munkaállomáson és tevékenysége egészében.

#2: Idő megtakarítása

Hegesztői sok időt töltenek azzal, hogy meghatározzák a lehető legjobb hegesztési eljárást az adott alkalmazáshoz. Döntéshozatal előtt rengeteg adatot kell mérlegelni, majd ezeket egy gépen kell tesztelni. A hegesztési folyamat véglegesítése után a WeldCloud elküldheti a folyamatot a felhőbe, és kiküldheti az üzem összes gépére. Ezzel rendkívül sok időt takaríthat meg.
Ezenfelül kétirányú kommunikáció is létezik a WeldCloud platform és gépei között. A platform minden egyes géphez képes beállításokat, például új hegesztésiparaméter-kombinációt küldeni, és a gépek visszaküldhetik az adatokat a platformra. Mindez csökkenti a hegesztőcsapat képzési idejét, miközben biztosítja az alkatrészek egységességét.

#3: Meghibásodások azonosítása

Ha probléma adódik, a WeldCloud segítségével azt tudni fogja, bármekkora is az üzeme. Használatával a szerviz- és karbantartócsapat hozzáférhet az adatokhoz, így egy pillantással tudják, hol van a flotta összes gépe – a GPS-helymeghatározásnak köszönhetően néhány méter pontossággal –, és hogy azok mit csinálnak az adott időpontban. Ha valamelyik meghibásodik vagy bármilyen probléma adódik, a WeldCloud azonnal értesíti a technikusokat. Ezután gyors és pontos diagnózist tudnak felállítani, és a problémát a lehető leghamarabb megszüntethetik. Ez segít minimalizálni a hosszú állásidőt.

#4: A teljesítmény javítása

Nagyon fontos, hogy a termelékenység növelése során a kiváló minőség fennmaradjon. A WeldCloud ezt lehetővé teszi azáltal, hogy az üzemeltetési vezetőket adatokkal látja el, akik új termelékenységi tényezőket találhatnak. Például könnyen:

  • Megmérhetik minden hegesztő ívégési idejét
  • Felállíthatják a termelékenység alapvonalát
  • Fontos trendeket vagy mintákat ismerhetnek fel
  • Mérhetik a célok felé történő haladást
  • Bemutatható és elemezhető adatokat tartalmazó jelentéseket állíthatnak össze
  • Intézkedési és fejlesztési terveket készíthetnek

Ezek az adatok felhasználóbarát, egyszerűen navigálható felületen keresztül érhetők el. Ezenkívül a rendszer bármikor, bárhonnan elérhető: munkahelyről, otthonról, asztali számítógépről, laptopról vagy mobileszközről.

#5: Problémák nyomon követése

A nyomon követhetőség minden hegesztő vállalatnak kiemelt fontosságú szempont. A WeldCloud segítségével gyorsan és egyszerűen áttekintheti az elvégzett hegesztéseket, és számos részletet érhet el.

Ha például probléma van egy adott alkatrésszel, akkor mindent gyorsan láthat, attól kezdve, hogy ki és mikor hegesztette, valamint milyen anyagokat használt. Minőségbiztosítási mérnökeinek egyszerűbbé és gyorsabbá teszi a hibaelhárítást. Ezenkívül képesek kijavítani a hibákat és megelőzni a jövőbeni problémákat.

Fel szeretné gyorsítani hegesztési folyamatát? Kövesse az adatokat, és kezdjen kicsiben


A hegesztés digitalizációja rálátást biztosít arra, hogy mi történik az egyes hegesztési cellákban. Ennek eredményeként a WeldCloud segítségével nyomon követheti a kulcsfontosságú adatokat, például a hegesztőanyagot, a felhasznált elektromosságot, a feszültséget, az ívégési időt és a felhasznált védőgázt. Ezután ezeket az információkat felhasználhatja az összteljesítmény és termelékenység javítására.

Tekintse meg ezeket a valós példákat arra vonatkozóan, hogy más vállalatok hogyan használják a WeldCloudot folyamataik optimalizálására:

  • A WeldCloud segítségével a Särkinen, egy finnországi székhelyű, a nehézfémipart kiszolgáló vállalat elkezdte mérni az ívégési időt minden egyes hegesztőgép-kezelő és műszak esetében, továbbá a folyamat során rögzítette a hegesztési adatokat. Az elemzés után 20 kézi hegesztőállomáson 20%-ra tudták növelni az ívégési időt, ami több mint kétszerese az iparági 8–10%-os átlagnak.
  • A WeldCloud segített az ADR Groupnak, egy vezető tengelybeszállítónak abban, hogy összehasonlítsa a kezelő által bejelentett hegesztési teljesítményt a közvetlenül a hegesztőüzemből származó, valós időben rögzített tényleges gyártási adatokkal. Az adatok felhasználásával a vállalat kiértékelte nehéz gyártási folyamatait, optimalizálni tudta a hegesztési gyakorlatot, és 19%-kal csökkentette az állásidőt.
  • A Braskem, egy brazil petrolkémiai vállalat ahelyett, hogy napokat töltött volna 600 hegesztési varrat adatainak nyomtatásával, aláírásával, szkennelésével, mentésével és egyetlen PDF-be egyesítésével, mindössze 10 perc alatt digitális fájlt hozott létre a WeldCloud segítségével.

Ha csak most kezd gondolkodni az adatok digitalizálásán, érdemes kicsiben kezdenie. Például elkezdheti a létesítmény egy területével vagy egy gyártósorral. Érdemes a hegesztési művelettel vagy a vágási területtel kezdeni, először ezeket a pontokat digitalizálni, majd idővel nagyobb területekre haladni.

Miután elindítja a folyamatot a WeldClouddal, elkezdheti az adatok megfigyelését, és számos hasznos módon felhasználhatja azokat: a teljesítmény növeléséhez, a szűk keresztmetszetek megszüntetéséhez vagy a működési költségek csökkentéséhez. Azt is pontosan tudni fogja, hol kezdődnek a problémák, így kijavíthatja őket, mielőtt súlyosbodnának. A legkisebb alkatrészektől a legnagyobb munkaállomásig optimalizálhatja az eredményeket a hegesztés minden szakaszában.