Az ESAB a hegesztési és vágási termékek, valamint megoldások teljes választékát kínálja. Böngéssze berendezéskínálatunkat termékcsalád és iparág szerint.
Az ESAB világelső a hegesztő- és vágóberendezések, valamint a fogyóeszközök területén. Fedezze fel hegesztő- és vágótermékeink teljes kínálatát szinte minden alkalmazáshoz.
Az ESAB egyetemi kurzusok egymásra épülő, strukturált tanulási modulok, amelyek célja, hogy segítsenek készségeit a következő szintre emelni. Új kurzusok rendszeresen bővülnek, ezért látogasson vissza gyakran. Kattintson a hivatkozásra a jelenleg kínált kurzusok megtekintéséhez.
A cikkek részletesebben foglalkoznak az iparági témákkal, továbbá az ESAB mérnökeivel és hegesztőmestereivel együttműködésben készültek. A hivatkozásokra kattintva tekintheti meg a legújabbakat.
Tippek az ESAB szakértőitől, amelyek segítenek a hegesztési, vágási és gyártási ismereteinek magasabb szintre emelésében.
Az ESAB University videóit a világ legjobb gyártóinak tippjei és bevált gyakorlatai alapján gyűjtöttük össze. Tanuljon új technikákat, vagy fejlessze jelenlegi készségeit az ESAB University videóival.
Bővítse hegesztési, vágási és gyártási ismereteit ingyenes és hozzáférhető webináriumokkal számos különböző témában, beleértve a hegesztési bevált gyakorlatokat, az ESAB-termékek használatára vonatkozó tippeket, az új termékek bevezetését és sok más egyebet, mindezt megbízható ESAB-szakértők előadásában.
Az ESAB világelső a hegesztő- és vágóberendezések, valamint a fogyóeszközök területén. Átfogó gyártási kínálatunkban gyakorlatilag minden alkalmazáshoz megtalálja az ideális megoldást.
ESAB Sajtószoba – Értesüljön mindig az elsők között az ESAB legfrissebb híreiről! Itt megtekintheti a sajtóközleményeket, a termékbejelentéseket, a vállalati híreket és egyebeket.
Az ESAB EHS (környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági) kezdeményezéseit a lehető legmagasabb prioritással kezeljük, a biztonság iránti elkötelezettség vállalati kultúránk szerves része.
Az ESAB története összeforrott a hegesztés történetével. Itt interaktív áttekintést kaphat az ESAB történelméről, amelynek során végig komoly hatást gyakoroltunk a hegesztés, a vágás és a gyártás jövőjére.
Az ESAB Karrierek oldalán megnézheti a nyitott pozíciókat és további lehetőségeket.
Az ESAB sok terméktámogató anyagot kínál, köztük sokféle műszaki és szervizdokumentációt, a biztonsági adatlapoktól és letölthető termékkézikönyvektől kezdve a terméktanúsítványokig.
Látogasson el az ESAB globális kézikönyv adatbázisába, hogy hozzáférjen további tételekhez, dokumentációkhoz.
Globális felhasználói kézikönyvek
Használati útmutatók és pótalkatrészlisták
Terméktárolási utasítások
Fő kapcsolatfelvételi adatok oldalának megtekintése
ESAB helyszínadatok megtekintése
+36 1 382-12-00
Nem találtunk lejátszási listát! A lejátszási listát itt hozhatja létre.
Vágás automatizálása
Ha arra kíváncsi, hogy „mi a lángvágás”, a válasz egyszerű. Termikus vágási eljárás, amely tiszta oxigént és éghető gázt használ az anyagok, például acéllemez átvágására.
A lángvágó pisztoly hőjét az acél felületének vagy élének körülbelül 1800 °C-ra melegítésére használják. Ezután az oxigént finom, nagynyomású sugárban a melegített felületre irányítják. Az acél oxidálódni kezd, és az elfúvása miatt üreg képződik. A hő és az oxigénsugár egyenletes sebességgel mozogva vág bele a fémbe.
A lángvágás során végbemenő tényleges vegyi reakciót néha „gyors rozsdásodásnak” vagy „gyors,irányított rozsdásodásnak” nevezik. Ez egyszerűen azért van, mert az acél gyorsan oxidálódik.
A lángvágást, más néven „égető”, „termikus” vagy „oxigén-acetilén vágást” széles körben alkalmazzák számos ipari környezetben, de csak egyetlen fémen, az acélon. Minden formájú és méretű acél vágására képes 0,5 mm-től 250 mm-ig.
Az eljárással azonban csak olyan fém vágható, amelynek oxidjai az alapfémnél alacsonyabb olvadásponttal rendelkeznek. Ide tartozik az alacsony széntartalmú, lágyacél és néhány gyengén ötvözött acél. Ellenkező esetben, ha a fém oxidálódik, védőkéreg kezd kialakulni, illetve az anyag megolvad és elfolyik, mielőtt a vágás megtörténne.
Az oxigénforrás tisztasága nemcsak a vágási sebességet, hanem a vágás minőségét is befolyásolja. Legalább 99,5%-os tisztaságúnak kell lennie.
A fúvóka kialakítása létfontosságú szerepet játszik abban, hogy a levegőáram tiszta maradjon. Például megvédi az oxigénsugarat a levegő beszivárgásától, ami légbuborékokat vagy légzárványokat okoz a fémben.
Nem minden éghető gáz felel meg, ha lángvágó rendszerről van szó. A legelterjedtebb a propán, az acetilén, a propán-bután gáz, a MAPP (metilacetilén-propadién) és a földgáz. A láng hőmérsékletétől és a hőeloszlástól függően a gáz típusa olyan tényezőket befolyásolhat, mint az él minősége, a lyukasztási idő és a vágási sebesség.
Íme néhány tényező, amely befolyásolhatja, hogy miért válasszon egy adott éghető gázt:
A lángvágás a szénacél vágásának legköltséghatékonyabb eljárása. Ugyanazon az alkatrészen plazmavágással vagy vízsugaras vágással is kombinálható. Íme a működésének alapjai:
A lángvágó pisztoly előmelegítő lángja segítségével az acélt körülbelül 1800 °C-os gyújtási (vagy gyulladási) hőmérsékletre hevítik. Ezután készen áll az oxigénnel végbemenő reakcióra.
A pisztoly belsejében az éghető gáz oxigénnel keveredik össze, hogy nagyon gyúlékony keverék jöjjön létre. A fúvókán több, körkörösen elhelyezett lyuk található, hogy a gyúlékony gázkeveréket több kis sugárban fókuszálja. A gáz-oxigén keverék a fúvókán kívül meggyullad, és az előmelegítő lángok közvetlenül a fúvóka csúcsán kívül keletkeznek.
A folyamat során a gáz és az oxigén aránya állítható. Ez segít abban, hogy a lehető legmagasabb hőmérséklet alakuljon ki a lehető legkisebb lángban. Ennek eredményeként jobb az irányítás, és a hő egy kis területen koncentrálható az acéllemez felületén.
A lyukasztás egyszerűen a vágandó felület kezdeti beolvadását jelenti. Amikor a lemez felülete vagy széle elérte a gyulladási hőmérsékletet, egy oxigénsugarat is bekapcsolnak, hogy elkezdjék a lemez átlyukasztását. Ezt hívják „vágó oxigénnek”.
A sugarat egyetlen furat képezi a fúvóka közepén. Ahogy a vágó oxigénsugár eléri az előmelegített acélt, megindul a gyors oxidációs folyamat.
Az oxidációs folyamatot exoterm reakciónak nevezik. Magyarul több hőt bocsát ki, mint amennyi a beindításához szükséges. Az oxidált acél ezután olvadt salakot képez, amelyet a sugár elfúj, és így átlyukasztja az anyagot.
A lyukasztás folyamata a lemez vastagságától függően a másodperc töredékét vagy néhány másodpercet is igénybe vehet. Ez alatt az idő alatt a vágó oxigénsugár egyre mélyebbre hatol be a lemezbe. Miközben ez megtörténik, az olvadt salak kifúvódik a lyukból.
Ha ezt megfelelően végzik, kis salaktócsa alakul ki a lemez tetején. Hanyag technika esetén azonban nagy, olvadt acélgejzír keletkezhet.
Miután a vágást végző oxigénsugár átjutott a lemezen, a pisztoly elkezdhet állandó sebességgel mozogni. Ez folyamatos vágatot alakít ki. A vágócsúcs és a szabályozókon beállított gázsugarak szabályozzák a vágandó fém vastagságát.
Az exoterm reakció működésének fenntartása érdekében a pisztoly az egész folyamat során melegen tartja az acélt, közvetlenül a vágat előtt. A lemezre ható hő ezért folyamatos, és a pisztoly továbbhaladhat. Ezzel egyidejűleg az olvadt salak kifúvódik a lemez aljából.
Noha ezek a folyamat alapvető lépései, sok más tényező is közrejátszik. Ezek közé tartozik a sebesség, a vágó oxigén nyomása, az előmelegítő láng beállítása, a vágási magasság és a lemez hőmérséklete. Ezek mindegyike befolyásolhatja a vágási él végső minőségét, és meghatározhatja a lángvágási művelet sikerességét.