Hogyan működik a lángvágási eljárás?

Hogyan működik a lángvágási eljárás?

Lángvágás – Az eljárás részletes leírása, jellemzői és alkalmazása

Az ESAB lángvágási tapasztalata 1907-ig nyúlik vissza. A lángvágást a legköltséghatékonyabb eljárásnak tekintik a szénacél vágására. Az egyik legnagyobb előnye az, hogy az eljárás ugyanazon az alkatrészen plazma- vagy vízsugaras vágással kombinálható. Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan működik a lángvágási folyamat.

Mi a lángvágás?

A lángvágás olyan eljárás, amelynél éghető gázok és oxigén keverékét használják fémek vágására. Az általánosan használt éghető gázok közé tartozik a propán, a földgáz, az acetilén és néhány egyéb kevert gáz. A technika rendkívül népszerű az acéllemezek vágására szolgáló CNC-gépeken.

Hogyan működik a lángvágási eljárás?

A lángvágás a tiszta oxigén és az acél közötti kémiai reakció, amely vas-oxidot képez. Gyors, irányított rozsdásodásnak nevezhető. Az acéllemezekből lángoló lángvágó hegesztőpisztollyal vágnak formákat.

Íme a lángvágási folyamat működésének alapjai:

1. lépés: Előmelegítés

Az acél vágása előtt a fémet előmelegítő lángokkal fel kell melegíteni a gyulladási hőmérsékletére, körülbelül 1800 °F-ra. Ezáltal az acél könnyen reakcióba lép az oxigénnel. Lángvágó hegesztőpisztollyal biztosítanak előmelegítő lángokat a fém felmelegítésére.

Az éghető gáz oxigénnel keveredik össze a pisztoly belsejében, ezáltal nagyon gyúlékony keverék jön létre. A pisztolynak van egy fúvókája, amelyen több furat található körkörös mintázatban, amelyek a gyúlékony gázkeveréket több kis sugárba fókuszálják. Ez az éghető gáz és oxigén keverék a fúvókán kívül meggyullad. A keletkező előmelegítő láng a fúvóka hegyén képződik. Az éghető gáz és oxigén arányának vezérlésével beállítható az előmelegítő láng, hogy a lehető legmagasabb hőmérsékletet állítsa elő a lehető legkisebb lángban. Ez segít a hőt a vágandó acéllemez felületének kis területre fókuszálni.

2. lépés: Lyukasztás

Az előmelegítő láng alkalmazásakor a lemez felülete eléri a gyulladási hőmérsékletet (kb. 1800 °F). Ezután tiszta oxigént irányítanak a fűtött terület felé finom, nagynyomású sugárban, amely áthatol a lemezen. Ezt „vágó oxigénnek” nevezik. Amikor a vágó oxigénsugár eléri az előmelegített acélt, megindul a gyors oxidációs folyamat. Az oxidált acél olvadt salakká változik. A salakot el kell távolítani, hogy az oxigénsugár átjusson a lemezen. A lemez vastagságától függően az oxigénsugarat mélyebbre nyomják a lemezbe. Az eljárás során az olvadt salak kifúvódik a lyukból.

3. lépés: Vágás

Amikor az oxigénsugár áthatol a lemezen, a pisztolyt állandó sebességgel kell mozgatni, hogy folyamatos vágást hozzon létre. Az eljárás során keletkező olvadt salakot a lemez alja felé fújják.

Az oxigén és az acél közötti kémiai reakció során keletkező hő előmelegíti a lemez felületét, de csak a vágás előtti részen. Ez a hő azonban nem elegendő az előmelegítő láng nélküli vágásához. Ezért az egész vágás során előmelegítő lángot használnak, hogy a pisztoly mozgása során hőt adjon a lemeznek.

A lángvágási eljárás minden fémen működik?

Ezzel az eljárással azonban csak olyan fémek vághatók, amelyek oxidjai az alapfémnél alacsonyabb olvadásponttal rendelkeznek. Ellenkező esetben, amint a fém oxidálódik, leállítja az oxidációt egy védőkéreg kialakításával. Csak az alacsony széntartalmú acél és néhány gyengén ötvözött acél felel meg a fenti feltételnek, és vágható hatékonyan a lángvágási eljárással.

A kiváló minőségű lángvágás jellemzői

A jó minőségű lángvágás a következő jellemzőkkel rendelkezik:

  • Szögletes felső sarok (minimális sugárral)
  • A vágott felület a tetejétől az aljáig sima (nincs szélkiolvadás)
  • A vágott felület merőleges a felső felületre
  • Tiszta, sima felület majdnem függőleges húzási vonalakkal
  • Kevés salak van, vagy nincs salak az alsó szélén (kaparással könnyen eltávolítható)

Ezek csak a lángvágás alapjai. A vágott él minőségét befolyásoló tényezők közé tartozik a vágó oxigén nyomása, a lemez hőmérséklete, az előmelegítő láng beállítása és sebessége, a vágási magasság stb.

A lángvágás különféle alkalmazásai

A lángvágást széles körben használják arra, hogy a lemezek szélein hornyokat készítsenek, vagy leélezést végezzenek. A vágási folyamat a következő területeken is használható:

  • Kézi durva darabolás
  • Forgácsolás
  • Automatizált precíziós kontúrvágás
  • Fémbevonás
  • Vágás és hajlítás
  • Lángedzés

A lángvágási eljárás költséghatékony, és különböző vastagságú fémeken alkalmazható. Ezért az eljárást helyszíni javítási munkákban és építkezéseken alkalmazzák.