A termikus vágás alapjainak megismerése

A termikus vágás alapjainak megismerése

A termikus vágás alapjai, amelyeket ismernie kell

Az exoterm reakció olyan folyamat, amely hő és fény formájában energiát szabadít fel. Vágáskor az exoterm folyamat oxigént használ gerjesztőként és acélrudat tüzelőanyagként. Ebben a cikkben a termikus vágás alapjait mutatjuk be.

Mi a termikus vágás?

A termikus vágási folyamat olyan technológiát használ, amellyel szinte bármilyen vastartalmú vagy színesfém vágható, átlyukasztható vagy faragható, beleértve a vasat, acélt, magnéziumot és alumíniumot. A termikus vágást széles körben használják épületfelújításnál vagy bontásnál, üzemek karbantartásánál, mentési munkálatoknál, hulladékeltakarításnál, fémgyártásnál és bányászatnál. A vágástechnika alkalmas a rozsdával vagy sárral borított gépvázak átégetésére. Segít eltávolítani a rakodógépek éleit is csere és javítás céljából.

A termikus vágást széles körben használják nehéz berendezések csapjainak eltávolítására. A vágási eljárást a tűzoltóság és katasztrófavédelem is alkalmazza. Sok gyártó olyan csomagokat árul, amelyek egy komplett készletet tartalmaznak – pisztolyt, oxigénpalack-házat és tápegységet. Ezeket fogantyúval vagy hátizsákként hordhatjuk a könnyebb szállításhoz és használathoz.

Tippek a termikus vágáshoz

A termikus vágási eljárás a munkától függően változik. A termikus vágás szokásos eljárása húzási technikával történik. Amikor a rúd érintkezik a vágandó darabbal, a rudat a vágás irányába húzzák.

Íme néhány hasznos tipp a tökéletes vágás eléréséhez:

  • Mindig tartsa be a megfelelő haladási sebességet. A vágás sebessége túl gyors, ha a bevágási szélességet a kezelő nem látja, és a fém visszacsapódik a kezelőre.
  • A vágás során a rudat mindig tartsa érintkezésben a munkadarabbal. Ha a rúd nem érintkezik a munkadarabbal, a rudat vágás nélkül használják fel.
  • Másfél és két hüvelyknél vastagabb anyagok vágásához használjon fűrészmozdulatot, hogy teljesen átolvadjon a fém.
  • Egyenletes mozdulattal hajtsa végre a vágást.
  • A vágás befejeztével el kell engednie a fogantyúban lévő oxigénszabályozó kart.
  • Tartsa távol a pisztolyt a testétől, amíg a rúd le nem hűl.

Tippek átlyukasztáshoz

A felületek átlyukasztásakor bizonyos eljárásokat kell követnie a biztonság és a kiváló minőségű felület biztosításához. A befogótoldat használata növeli a pisztoly élettartamát. A kézvédő használata növeli a kezelő biztonságát és kényelmét. Ügyeljen arra, hogy személyi védőfelszerelést viseljen, hogy megvédje magát a vágás során keletkező hőtől, füsttől és szikrától. Mindig tartsa a pisztolyt karnyújtásnyira. Az oxigénkar elengedése előtt vegye ki a vágórudat az átlyukasztott lyukból, hogy ne szoruljon be oda.

Tömbök átlyukasztásához:

  • Tartsa a pisztolyt karnyújtásnyira
  • Üsse rá a vágórudat az elegysimítóra
  • Helyezze a vágórudat 90°-os szögben a lyukasztási pontra
  • A jobb eredményért fokozatosan nyomja be a vágórudat a szúrási ponthoz, amíg el nem éri az átégést

Oxigénhasználat

Az oxigénfelhasználás a termikus vágás döntő szempontja. Szabványos ipari minőségű oxigént használnak az exoterm reakciókhoz az olvadt fém eltávolítására a vágás során. Az Arcair Slice berendezés szabványos oxigénszerelvényeket használ.

Az ajánlott üzemi nyomás 80 font per négyzethüvelyk (psi). A 3 hüvelykes és vastagabb anyagrészek vágásához nagyobb üzemi nyomás szükséges. Az alacsony, 40 psi üzemi nyomás bizonyos alkalmazásokhoz alkalmas, beleértve a kisebb repedések kijavítását és a szegecsfejek levágását.

A 80 psi nyomású vágórudaknál az oxigénfogyasztás 7–7,5 köbláb/perc (cfm) az 1/4 hüvelyk átmérőjű vágórudak, valamint 11–12 cfm a 3/8" átmérőjű vágórudak esetében. Az arányok eltérő üzemi nyomás alkalmazása esetén változnak.

A termikus vágási folyamat munkáról munkára változik. A projekt típusától függően a működési feltételek módosítása segíthet abban, hogy a legjobbat hozza ki vágóberendezéséből, és teljesítse a szükséges biztonsági követelményeket.

Az ESAB világelső a hegesztő- és vágógépek, a fogyóeszközök és automatizálási berendezések gyártásában. A hegesztéssel és vágással kapcsolatos kérdéseire válaszolunk. Intelligens tervezésű, fejlett technológiával rendelkező hegesztő- és vágóberendezéseink segíthetnek hegesztési és vágási projektjei megvalósításában.