ESAB offre una linea completa di prodotti e soluzioni per la saldatura e il taglio. Esplora in maniera facile la nostra gamma di apparecchiature, suddivise per linea di prodotti e settore.
ESAB è un'azienda leader a livello mondiale per le attrezzature e i consumabili per saldatura e taglio. Esplora la nostra linea completa di prodotti per saldatura e taglio per praticamente qualsiasi tipo di applicazione.
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ESAB è un'azienda leader a livello mondiale per le attrezzature e i consumabili di saldatura e taglio. Offriamo una gamma completa di soluzioni di fabbricazione adatte praticamente a qualsiasi applicazione.
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Digital Solutions
Il controllo dei costi e il miglioramento della produttività sono sempre gli aspetti più importanti da considerare; tuttavia, può essere difficile farlo senza un facile accesso a dati validi. Anche se si adottano misure per migliorare determinate aree, come problemi di qualità o colli di bottiglia, se non si monitorano e non si misurano gli esiti dei processi in modo costante, non si può essere certi che si stia operando in modo ottimale.
C'è una soluzione semplice per affrontare queste numerose sfide: la digitalizzazione. Con i dati a portata di mano, è possibile tenere traccia di quasi ogni aspetto operativo, fino ai materiali utilizzati per saldare una parte e al saldatore che ha effettuato il lavoro.
È possibile inoltre esaminare le operazioni della propria attività da una prospettiva più ampia con molta più facilità, sulla base di informazioni in tempo reale, in modo da poter prendere decisioni aziendali informate. Questo elevato livello di visibilità aiuta a migliorare la produttività e la qualità dell'intero ciclo operativo.
In ESAB abbiamo sviluppato WeldCloud, sistema di gestione online che rende possibile tutto questo. Il sistema collega gli alimentatori di saldatura a una piattaforma software che gestisce tutti i dati nel dettaglio. Le informazioni possono quindi essere facilmente analizzate per massimizzare la produttività. Il sistema può essere utilizzato anche per prendere decisioni future, in modo da aumentare la competitività dell'azienda su tutta la linea.
Con i dati di WeldCloud, è possibile ottimizzare il processo di saldatura dell'azienda e aumentare la produttività e la redditività mediante:
Ogni volta che un saldatore completa un passaggio, viene generata un'enorme quantità di dati preziosi relativi alla saldatura. Questi dati hanno un enorme valore e con WeldCloud sono facilmente accessibili. In tal modo, è possibile risolvere i problemi, ad esempio la porosità di una parte, prima che influisca sull'intera linea o comprometta i risultati di un progetto. Nel tempo, è possibile utilizzare i dati per migliorare la qualità di ogni parte, di ogni postazione di lavoro e delle operazioni nel complesso.
I saldatori dedicano molto tempo a determinare il miglior processo di saldatura possibile per una determinata applicazione. È necessario esaminare molti dati prima di poter prendere una decisione, che deve poi essere testata su una macchina. Una volta finalizzato un processo di saldatura, WeldCloud può inviarlo al cloud e implementarlo su tutte le macchine dell'officina. In tal modo è possibile risparmiare un'enorme quantità di tempo.Inoltre, la piattaforma WeldCloud e le macchine comunicano in modalità bidirezionale. La piattaforma consente di inviare dati di configurazioni, ad esempio nuove combinazioni di parametri di saldatura, a ciascuna macchina e le macchine possono inviare dati alla piattaforma. Tutto questo riduce i tempi di formazione per il team di saldatura, garantendo al contempo l'uniformità delle parti.
Quando si verifica un problema, WeldCloud lo rileva con precisione, indipendentemente dalle dimensioni delle operazioni. Grazie a tali rilevamenti, il team di tecnici addetti all'assistenza e alla manutenzione può accedere ai dati in modo da sapere a colpo d'occhio dove si trovano tutte le macchine della flotta, nell'ambito di pochi metri grazie al localizzatore GPS, e cosa stanno facendo in qualsiasi momento. In caso di guasto o problemi a una macchina, WeldCloud avvisa immediatamente i tecnici, che possono quindi fornire una diagnosi rapida e accurata e risolvere il malfunzionamento il prima possibile. Questo aiuta a ridurre al minimo i tempi di inattività.
È fondamentale aumentare la produttività mantenendo alta la qualità del prodotto. WeldCloud rende possibile tutto questo fornendo ai responsabili delle operazioni i dati necessari a migliorare la produttività. Ad esempio, i responsabili delle operazioni possono facilmente:
Questi dati sono accessibili tramite un'interfaccia intuitiva e di facile navigazione. È inoltre disponibile sempre e ovunque: presso la sede di lavoro o nella propria abitazione, su un computer desktop, un computer portatile o un dispositivo mobile.
La tracciabilità è un aspetto di importanza fondamentale per ogni azienda che opera nel settore della saldatura. Con WeldCloud è possibile risalire rapidamente e facilmente alle saldature realizzate e accedere a un'ampia gamma di dettagli.
Ad esempio, se si verifica un problema con una parte specifica, è possibile disporre rapidamente di tutte le relative informazioni: da chi l'ha saldata a quando è stata saldata fino ai materiali utilizzati. In tal modo, la risoluzione dei problemi da parte dei tecnici del controllo qualità sarà più semplice e veloce. Sarà inoltre possibile riparare gli eventuali guasti e prevenire problemi futuri.
La digitalizzazione del processo di saldatura fornisce visibilità su ciò che sta accadendo in ciascuna cella di saldatura. Di conseguenza, con WeldCloud è possibile tenere traccia dei dati chiave, ad esempio il tipo di metallo d'apporto, l'elettricità utilizzata, la tensione, il tempo di attivazione dell'arco e il gas di protezione impiegato. È quindi possibile fare uso di queste informazioni per migliorare il rendimento e la produttività complessivi.
Di seguito sono riportati alcuni esempi di casi reali che illustrano come altre aziende utilizzano WeldCloud per ottimizzare i propri processi:
Se stai cominciando a pensare alla digitalizzazione dei dati, è consigliabile iniziare in piccolo. Ad esempio, puoi iniziare con un'area del tuo impianto o con una linea di produzione. Potresti voler iniziare con l'operazione di saldatura o l'area di taglio, digitalizzando prima tali punti per poi procedere ad aree di maggiori dimensioni nel tempo.
Una volta avviato il processo con WeldCloud, è possibile quindi iniziare a monitorare i dati e a utilizzarli in una serie di modi utili, dal miglioramento del rendimento e l'eliminazione dei colli di bottiglia alla riduzione dei costi nelle operazioni. Inoltre, saprai esattamente dove iniziano i problemi per poterli risolvere prima che provochino ulteriori danni. Dalle parti più piccole alla postazione di lavoro più grande, è possibile ottimizzare i risultati in tutte le fasi della saldatura.