4 tipi principali di posizioni di saldatura

4 posizioni di saldatura più utilizzate e consigli per ottenere risultati straordinari

Ogni posizione di saldatura richiede tecniche, preparazioni e parametri differenti. La conoscenza delle posizioni di saldatura permetterà di scegliere il metallo d'apporto e il processo di saldatura più adatti.

Posizione di saldatura

La posizione di saldatura è una tecnica per unire i metalli nella posizione in cui verrà utilizzato il componente.

Tipi di posizioni di saldatura

I 4 tipi principali di posizioni di saldatura includono:

1. Posizione di saldatura piana
2. Posizione di saldatura orizzontale
3. Posizione di saldatura verticale
4. Posizione di saldatura sopratesta

Posizione di saldatura piana

Definita anche posizione piano-frontale, quella piana è la più semplice di tutte le posizioni di saldatura. La posizione di saldatura piana è la tipologia più frequente. È la prima saldatura che i principianti imparano. In questa posizione, la gravità non contrasta il processo di saldatura. I pezzi da saldare vengono posizionati in piano. Un arco elettrico viene fatto passare sui pezzi in direzione orizzontale. La superficie superiore del giunto viene saldata consentendo al metallo fuso di fluire verso il basso nei bordi o nella scanalatura del giunto. Una posizione piana può essere saldata con qualsiasi processo di saldatura. È opportuno assicurarsi di seguire le tecniche consigliate per il processo.

Posizione di saldatura orizzontale

Una saldatura orizzontale è considerata una saldatura fuori posizione. È più impegnativa da eseguire rispetto alle posizioni verticali e sopratesta e richiede abilità più elevate. Nella posizione orizzontale, l'asse di saldatura è più o meno orizzontale. La posizione viene eseguita in base al tipo di saldatura. Per una saldatura a scanalatura, la superficie di saldatura si trova lungo una linea verticale. Nella saldatura d'angolo, il cordone di saldatura viene eseguito nel punto in cui le superfici orizzontali e verticali dei metalli si incontrano a 90°. La saldatura orizzontale ha molte somiglianze con la posizione piana.

Posizione di saldatura verticale

Nella posizione di saldatura verticale, la saldatura e la lamiera sono poste verticalmente. Le saldature verticali possono essere eseguite in due modi:

• Verticale verso l'alto (durante la saldatura, lo spostamento avviene dal basso verso l'alto nel giunto di saldatura)
• Verticale verso il basso (durante la saldatura, lo spostamento avviene dall'alto verso il basso nel giunto di saldatura)

La posizione verticale verso l'alto è utilizzata principalmente su materiali più spessi e su saldature di grandi dimensioni dove è difficile spostarsi in posizione piana o orizzontale.

Una delle principali sfide della posizione di saldatura verticale è che la forza di gravità attira il metallo fuso verso il basso, dove viene accumulato. La saldatura in posizione verticale verso il basso o verso l'alto può aiutare a prevenire questo problema.

Quando si lavora su una saldatura verticale, è opportuno assicurarsi di operare in una posizione comoda. Inizialmente, è possibile esercitarsi su un materiale di scarto per assicurarsi che le tecniche e i parametri che si utilizzano producano il risultato previsto. In questo modo, è possibile effettuare le regolazioni prima di eseguire la saldatura sul pezzo.

Posizione di saldatura sopratesta

La posizione di saldatura sopratesta viene eseguita dalla parte inferiore del giunto. È la posizione più difficile e complessa e richiede un livello di abilità elevato. In questa posizione la saldatura viene eseguita con i pezzi di metallo posti al di sopra della saldatrice. Quindi, per eseguire questo tipo di saldatura, nella maggior parte dei casi i saldatori si posizionano con il corpo disteso sul pavimento. È opportuno assicurarsi di trovare la posizione più comoda per ottenere un facile accesso al giunto per la saldatura.

Le saldature sopratesta sono utilizzate principalmente su metalli o attrezzature fisse che non possono essere spostate. Uno dei problemi principali nella saldatura sopratesta è che il metallo depositato sul giunto tende ad accumularsi sulla lamiera. Ciò produce cordoni con sommità più sporgenti. Per evitare questo problema, assicurarsi che il bagno di saldatura fuso rimanga di piccole dimensioni. Se il bagno di saldatura è di grandi dimensioni, il saldatore deve rimuovere la fiamma per un istante per consentire al metallo fuso di raffreddarsi.

Quando si salda in posizione sopratesta, le scintille cadono verso il basso. Assicurarsi di avere una protezione aggiuntiva, ad esempio una bandana sotto il casco per saldatura. La saldatura a elettrodo rivestito produce più scintille e spruzzi. L'utilizzo di una giacca per saldatura in pelle completa offre protezione da scintille e spruzzi.

Conclusione

Quando si inizia a lavorare in una posizione di saldatura, è sempre opportuno eseguire alcuni passaggi per esercitarsi prima della saldatura effettiva per assicurarsi di completarla sull'intera lunghezza in una posizione comoda. Per ottenere una saldatura uniforme, è indispensabile eseguirla in una posizione comoda.

Il metallo d'apporto scelto e la modalità di trasferimento determinano la posizione di saldatura da preferire. Se si desidera saldare sopratesta, assicurarsi che il metallo d'apporto sia adatto e regolare i parametri di saldatura per ottimizzare la posizione di saldatura sopratesta.