Quattro passaggi per la selezione degli ugelli adatti alla saldatura specifica

Questi fattori possono aiutare a scegliere l'ugello più idoneo

Quando si tratta di selezionare un ugello per il lavoro, sono molti i fattori da prendere in considerazione. La scelta dipenderà in gran parte dall'applicazione di saldatura, dall'accesso al giunto e dal processo. Tuttavia, con così tante possibilità disponibili, la decisione non è sempre semplice.

Per fare una scelta informata, è importante disporre di tutti i dati. Ciò è fondamentale poiché l'ugello di saldatura scelto influirà notevolmente sulla qualità finale. Per aiutare in tale processo, di seguito sono illustrati quattro passaggi per la corretta selezione degli ugelli.

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Passaggio 1. Scegliere un ugello monoelemento o bielemento

Se si utilizza l'acetilene, allora un ugello monoelemento è d'obbligo. Aiuta anche ad aumentare la durata dell'ugello in ambienti con calore elevato. Tuttavia, quando si utilizzano altri gas combustibili, si può prendere in considerazione un ugello bielemento per un funzionamento più efficiente per il taglio normale.

Passaggio 2. Scegliere la serie

ESAB, una delle principali aziende produttrici di ugelli, offre molte serie diverse di ugelli tra cui scegliere, ad esempio:

• Ugelli serie 1500 OXWELD® - CW-23, CW-400 e CW-500
• Accessori da taglio C-32, C-66, C-77 e C-97
• Torce da taglio manuali
• Tutti gli ugelli serie 4200 PUROX® per torce da taglio meccanizzate - CW-200, CW-250 e CW-300
• Accessori da taglio di tipo "E"
• Torce da taglio manuali C-84

Passaggio 3. Scegliere la capacità di preriscaldamento

L'ugello scelto dipenderà dalla capacità di preriscaldamento. Ad esempio, per il taglio di materiali rivestiti in acciaio con ruggine e calamina o per il taglio a smusso, è necessaria un'elevata capacità di preriscaldamento.

Passaggio 4. Scegliere le dimensioni

Per scegliere le dimensioni dell'ugello, è fondamentale prendere in considerazione lo spessore dell'acciaio da tagliare. È inoltre importante considerare altri fattori, ad esempio il fatto che gli ugelli di grandi dimensioni possono causare un consumo eccessivo di gas. Assicurarsi di utilizzare la corretta pressione dell'ossigeno in base alle dimensioni di ugello selezionate.

Descrizione dei diversi tipi di ugelli

Gli ugelli sono in gran parte realizzati con materiali in ottone o rame; sono tuttavia disponibili anche ugelli cromati. Gli ugelli in ottone offrono alcuni vantaggi, ad esempio una migliore resistenza agli spruzzi nelle applicazioni ad amperaggio inferiore rispetto al rame. Tuttavia, questi ugelli possono frantumarsi in applicazioni ad amperaggio più elevato, per le quali sono indicati gli ugelli di saldatura in rame, che hanno una migliore resistenza agli spruzzi nel complesso e sono anche più facili da gestire a temperature più elevate.

Gli ugelli a spruzzo sono inoltre disponibili in un'ampia gamma di forme, design e dimensioni. Il modo migliore per scegliere è decidere quale ugello consente l'erogazione del corretto volume di gas nel bagno di saldatura per l'applicazione specifica. È consigliabile utilizzare un ugello delle maggiori dimensioni possibili per garantire un facile accesso al giunto di saldatura. Questo aiuta a far fluire il maggior volume di gas di protezione e limita inoltre la quantità di spruzzi prodotti.

Una volta determinata la portata, è possibile scegliere tra un'ampia gamma di opzioni di ugelli, tra cui:

• Dritto: un ugello di saldatura dritto offre un diametro di maggiori dimensioni; tuttavia, non è l'opzione migliore se si desidera un eccellente accesso al giunto.
• A collo di bottiglia: quando è necessario un accesso ottimale al giunto, è invece opportuno prendere in considerazione un ugello a collo di bottiglia. Questa tipologia di ugelli è particolarmente adatta a sistemi di saldatura automatizzati.
• Rastremato corto e lungo: entrambi offrono un buon accesso ai giunti e funzionano in modo simile all'ugello a collo di bottiglia. Sono progettati per applicazioni ad accesso limitato, ad esempio la saldatura di tubi e angoli.
• Conico: un ugello di saldatura a forma conica offre la massima copertura del gas e, allo stesso tempo, fornisce una visibilità sufficiente nella saldatura manuale. Accelera inoltre il gas nel bagno di saldatura in modo che la turbolenza e altre condizioni non influiscano sulla saldatura.

Oltre alle diverse opzioni di ugelli riportate in precedenza, sono disponibili anche gli ugelli filettati e a scivolamento. La differenza principale è costituita dalla velocità e dalla sicurezza dell'attacco. L'ugello filettato fornisce un attacco alla torcia più sicuro, che consente di evitare problemi come perdite di gas. Garantisce inoltre un migliore allineamento con la punta di contatto.

Tuttavia, se si desidera velocità ed efficienza, gli ugelli filettati non sono la scelta ideale, poiché la loro rimozione e sostituzione può richiedere tempo, in particolare se gli spruzzi si depositano nelle filettature. In questi casi, un ugello a scivolamento offre velocità più elevate ed è più conveniente rispetto agli ugelli filettati.

Informazioni sugli ugelli da taglio OXWELD® e PUROX® di ESAB

Da sempre Purox e Oxweld sono considerati marchi di eccellenza nell'ambito delle apparecchiature da taglio e saldatura a ossicombustibile. Entrambi questi marchi sono progettati, assemblati e testati presso la sede di Florence (SC) negli Stati Uniti, dove ESAB opera da oltre 45 anni. Di seguito vengono illustrate alcune caratteristiche:

• Nei nostri ugelli monoelemento viene utilizzato un rame a passo duro elettrolitico e resistente. Questo rame resiste al calore e all'usura e la sua durata è superiore a qualsiasi ugello in lega di rame.
• Il nostro ugello monoelemento è dotato inoltre di un interno a tripla pressatura, in modo che i passaggi del gas siano perfettamente lisci. Presenta inoltre angoli interni arrotondati per un flusso di gas non turbolento e più efficiente. Ciò garantisce tagli puliti e lisci con solco di taglio minimo.
• Le porte di preriscaldamento sono ravvicinate sugli ugelli attorno all'orifizio di taglio per una maggiore concentrazione di fiamme di preriscaldamento.
• Per passaggi di preriscaldamento lunghi e paralleli, è possibile rivestire l'ugello senza influire sulle prestazioni.
• I nostri ugelli monoelemento sono costituiti da un unico pezzo di rame pieno, per fornire le massime capacità di raffreddamento. Questa scelta è sempre consigliata per l'acetilene e per altri gas combustibili in caso di esposizione particolarmente intensa al calore.
• I nostri ugelli bielemento sono consigliati per ottenere un'elevata efficienza con gas combustibili diversi dall'acetilene. Sono realizzati in rame pieno. Sono dotati di un manicotto esterno a parete spessa ed è possibile ordinare separatamente le sezioni interne in ottone per ridurre al minimo i costi di sostituzione.
• Le sedi coniche si allineano istantaneamente per fornire una tenuta ermetica, che impedisce il verificarsi di perdite intorno al dado dell'ugello.

Qualunque sia il tipo di ugello scelto, è possibile prolungarne la durata ed evitare la produzione di spruzzi mediante l'impiego di prodotti antispruzzo. Che si tratti di una soluzione a base d'acqua o a spruzzo in ceramica, i prodotti antispruzzo aiutano a prolungare la vita utile degli ugelli in modo da ridurne la frequenza di sostituzione.