Nozioni di base sul taglio esotermico

Nozioni di base sul taglio esotermico

Nozioni di base sul taglio esotermico che è opportuno conoscere

La reazione esotermica è un processo che rilascia energia sotto forma di calore e luce. Quando viene impiegato nel taglio, il processo esotermico utilizza l'ossigeno come eccitatore e la vergella d'acciaio come combustibile. In questo articolo illustreremo le nozioni di base sul taglio esotermico.

Cos'è il taglio esotermico?

Il processo di taglio esotermico utilizza una tecnologia che consente il taglio, la perforazione o la scriccatura di quasi tutti i materiali ferrosi o non ferrosi inclusi ferro, acciaio, magnesio e alluminio. Il taglio esotermico è ampiamente utilizzato nella ristrutturazione o demolizione di edifici, nella manutenzione degli impianti, nelle attività di recupero, nella bonifica dei rottami, nella fabbricazione di metalli e nell'estrazione mineraria. Questa tecnica di taglio è in grado di bruciare attraverso la ruggine o i telai dei macchinari ricoperti di fango. Aiuta anche a rimuovere le benne sui caricatori per la sostituzione e la riparazione.

Il taglio esotermico è ampiamente utilizzato per la rimozione dei perni in apparecchiature pesanti. Il processo di taglio viene utilizzato anche nelle operazioni antincendio e di soccorso. Molti produttori vendono confezioni che includono una configurazione completa: torcia, custodia per bombola di ossigeno e alimentatore. Queste confezioni possono essere utilizzate e trasportate con facilità mediante maniglie o sotto forma di zaino.

Consigli per il taglio esotermico

La procedura di taglio esotermico varia in base al progetto. Il processo standard per il taglio esotermico viene eseguito mediante una tecnica di trascinamento. Quando la vergella è a contatto con il pezzo da tagliare, viene trascinata nella direzione del taglio.

Ecco alcuni consigli utili per ottenere un taglio perfetto:

  • Mantenere sempre una velocità di avanzamento adeguata. La velocità di taglio tende a diventare troppo elevata quando il taglio non è visibile all'operatore e il metallo rimosso viene soffiato in direzione dell'operatore.
  • Per effettuare il taglio, tenere sempre la vergella a contatto con il pezzo. In caso contrario, la vergella viene utilizzata senza che il taglio venga eseguito.
  • Per il taglio di materiali più spessi di 3,8-5 cm, utilizzare un movimento di segatura per fondere completamente il metallo.
  • Impiegare un movimento fluido per completare il taglio.
  • Una volta completato il taglio, è necessario rilasciare la leva di controllo dell'ossigeno nell'impugnatura.
  • Tenere la torcia lontana dal corpo finché la vergella non si è raffreddata.

Consigli per la perforazione

Quando si perforano le superfici, è necessario seguire determinate procedure per garantire la sicurezza e ottenere una finitura di alta qualità. L'impiego di un'estensione della pinza portaelettrodo aiuta ad aumentare la durata della torcia. L'utilizzo di una protezione per le mani aumenta la sicurezza e il comfort dell'operatore. Assicurarsi di indossare i DPI per proteggersi dal calore, dai fumi e dalle scintille generate dal taglio. Tenere sempre la torcia a una distanza pari a un braccio. Per evitare che la vergella di taglio rimanga intrappolata all'interno del foro perforato, rimuoverla dal foro prima di rilasciare la leva dell'ossigeno.

Per perforare elementi pieni:

  • Tenere la torcia a una distanza pari a un braccio
  • Toccare il percussore con la vergella di taglio
  • Posizionare la vergella di taglio a un angolo di 90° rispetto al punto di perforazione
  • Per risultati ottimali, spingere gradualmente la vergella di taglio sul punto di perforazione fino a ottenere la bruciatura

Utilizzo dell'ossigeno

L'utilizzo dell'ossigeno è un aspetto fondamentale del taglio esotermico. Per le reazioni esotermiche per rimuovere il metallo fuso durante il taglio viene utilizzato ossigeno di grado industriale standard. L'apparecchiatura Arcair Slice utilizza raccordi per ossigeno standard.

La pressione d'esercizio consigliata è di 80 psi (libbre per pollice quadrato). Il taglio di sezioni di materiale di spessore pari o superiore a 7,5 cm richiede pressioni d'esercizio più elevate. La bassa pressione d'esercizio di 40 psi è idonea ad alcune applicazioni, inclusa la scriccatura di cricche di piccola entità per la riparazione e il lavaggio delle teste dei rivetti.

Per le vergelle di taglio a 80 psi, il tasso di consumo di ossigeno è compreso tra 0,198 e 0,212 metri cubi al minuto per vergelle di taglio con diametro da 0,6 cm e tra 27,94 e 30,48 metri cubi al minuto per vergelle di taglio con diametro da 0,95 cm. Questi valori variano se si utilizzano pressioni d'esercizio diverse.

Il processo di taglio esotermico varia in base al progetto. In base al tipo di progetto, effettuare alcune regolazioni alle condizioni operative può aiutare a ottenere il funzionamento ottimale dell'apparecchiatura di taglio e a soddisfare i requisiti di sicurezza richiesti.

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