ESAB biedt een complete lijn van producten en oplossingen voor las- en snijwerk. Ontdek ons aanbod aan apparatuur op basis van productlijn en branche.
ESAB is een wereldleider op het gebied van las- en snijapparatuur en toevoegmaterialen. Ontdek onze complete lijn las- en snijproducten voor vrijwel elke toepassing.
Cursussen van ESAB University zijn incrementele, gestructureerde leermodules die zijn ontworpen om u te helpen uw vaardigheden naar een hoger niveau te tillen. Regelmatig worden nieuwe cursussen toegevoegd; controleer deze site dus regelmatig. Klik op de link om het huidige cursusaanbod te bekijken.
Deze artikelen gaan dieper in op brancheonderwerpen en zijn geschreven in samenwerking met ESAB-ingenieurs en meesterlassers. Klik op de links om de meest recente artikelen te bekijken.
Tips van ESAB-experts om uw las-, snij- en fabricagevaardigheden naar een hoger niveau te tillen.
Video's van ESAB University bevatten tips en best practices van topfabrikanten over de hele wereld. Leer nieuwe technieken of verbeter uw huidige vaardigheden met video's van ESAB University.
Vergroot uw kennis van lassen, snijden en fabricage met gratis en toegankelijke webinars over verschillende onderwerpen, waaronder best practices op het gebied van lassen, tips voor het gebruik van ESAB-producten, lanceringen van nieuwe producten en meer, gepresenteerd door vertrouwde ESAB-experts.
ESAB is een wereldleider op het gebied van las- en snijapparatuur en lastoevoegmaterialen. We bieden een complete lijn fabricageoplossingen voor vrijwel elke toepassing.
ESAB Newsroom - Blijf op de hoogte van het laatste nieuws van ESAB. Bekijk hier persberichten, productaankondigingen, zakelijk nieuws en meer.
ESAB EHS-initiatieven (milieu, gezondheid en veiligheid) worden met het grootste belang gevolgd en toewijding aan veiligheid is ingebakken in onze cultuur.
De geschiedenis van ESAB is de geschiedenis van lassen. Klik hier voor een interactieve blik op de geschiedenis van ESAB bij het vormgeven van de toekomst van innovatie op het gebied van lassen, snijden en fabricage.
Bekijk beschikbare vacatures en meer op de ESAB Loopbaan-pagina.
Bezoek de wereldwijde handmatige zoekmachine van ESAB om toegang te krijgen tot de onderstaande items en meer.
Wereldwijde gebruikershandleidingen
Instructiehandleidingen en lijsten met reserveonderdelen
Instructies voor productopslag
Bekijk de hoofdcontactpagina
Bekijk ESAB-locaties
0800 777 97 77
Geen afspeellijst gevonden! Je afspeellijst kan hier worden aangemaakt.
Lasapparatuur
Elke laspositie vereist andere technieken, voorbereiding en parameters. Als u de lasposities begrijpt, kunt u het juiste toevoegmetaal en het juiste lasproces kiezen.
Laspositie is een techniek om metalen te verbinden in de positie waarin het deel zal worden gebruikt.
De 4 belangrijkste typen lasposities zijn:
Ook bekend als onder de hand, is de vlakke laspositie de gemakkelijkste van alle lasposities. Een vlakke laspositie is de meest gebruikelijke las. Het is de eerste las die beginners leren. In deze positie last u niet tegen de zwaartekracht in. De te lassen werkstukken worden plat neergelegd. Een elektrische boog wordt in horizontale richting over de werkstukken geleid. Het bovenoppervlak van de verbinding wordt gelast waardoor het gesmolten metaal omlaag in de verbindingsgroef of -randen kan stromen. Bij elk lasproces kan in een vlakke positie worden gelast. Zorg dat u de aanbevolen technieken voor het proces volgt.
Een horizontale las wordt beschouwd als een buiten positie las. Het is moeilijker uit te voeren dan verticaal en boven het hoofd en vereist meer vaardigheid. In de horizontale positie is de lasas ongeveer horizontaal. De positie wordt uitgevoerd op basis van het type las. Voor een groeflas loopt het lasvlak over een verticale lijn. Bij een hoeklas ontstaat de lasrups waar de horizontale en verticale oppervlakken van de metalen in een hoek van 90° bij elkaar komen. Een horizontale las heeft veel overeenkomsten met de vlakke positie.
De las en plaat liggen verticaal bij de verticale laspositie. Verticale lassen kunnen op twee manieren worden uitgevoerd:
Verticaal opgaand wordt meestal gebruikt bij dikkere materialen en grote lasnaden waar een vlakke of horizontale positie moeilijker is.
Een van de grootste uitdagingen van de verticale laspositie is dat de zwaartekracht het gesmolten metaal omlaag trekt en het metaal zich ophoopt. Dit probleem kan met lassen in een opgaande of neergaande verticale positie worden voorkomen.
Neem een comfortabele lichaamshouding aan wanneer u verticaal last. U kunt eerst oefenen met afvalmateriaal om te zien of de technieken en parameters die u gebruikt het gewenste resultaat opleveren. Zo kunt u veranderingen aanbrengen voordat u aan het werkstuk gaat lassen.
De laspositie boven het hoofd wordt uitgevoerd vanaf de onderkant van de verbinding. Het is de moeilijkste en meest gecompliceerde positie die veel vaardigheid vereist. In deze positie bevinden de metalen stukken zich boven de lasser. Daarom liggen lassers meestal op de vloer zodat ze boven hun hoofd kunnen lassen. Zorg dat u de meest comfortabele lichaamshouding inneemt zodat u de verbinding gemakkelijk kunt lassen.
Boven het hoofd lassen wordt meestal gebruikt bij metalen of vaste apparatuur die niet kan worden verplaatst. Een van de belangrijkste problemen bij het boven het hoofd lassen is dat het op de verbinding neergesmolten metaal de neiging heeft om op de plaat door te zakken. Dit leidt tot lasrupsen met hogere kronen. Om dit te voorkomen, moet u zorgen dat het lasbad klein blijft. Als het lasbad groot is, moet de lasser de vlam even verwijderen om het gesmolten metaal te laten afkoelen.
Bij boven het hoofd lassen vallen de vonken omlaag. Zorg voor extra bescherming zoals een muts onder de lashelm. Elektrodelassen produceert meer vonken en spatten. Een volledig leren lasjas beschermt tegen vonken en spatten.
Wanneer u in een laspositie begint te werken, is het altijd een goed idee om eerst een aantal keer te oefenen voordat u gaat lassen zodat u de gehele laslengte in een comfortabele positie voltooit. Voor een consistente las is een comfortabele positie zeer belangrijk.
Het toevoegmetaal dat u kiest en de wijze van overdracht bepalen de laspositie. Als u boven het hoofd wilt lassen, zorg er dan voor dat het toevoegmateriaal daarvoor geschikt is en pas uw lasparameters aan om de lospositie boven het hoofd te optimaliseren.