ESAB biedt een complete lijn van producten en oplossingen voor las- en snijwerk. Ontdek ons aanbod aan apparatuur op basis van productlijn en branche.
ESAB is een wereldleider op het gebied van las- en snijapparatuur en toevoegmaterialen. Ontdek onze complete lijn las- en snijproducten voor vrijwel elke toepassing.
Cursussen van ESAB University zijn incrementele, gestructureerde leermodules die zijn ontworpen om u te helpen uw vaardigheden naar een hoger niveau te tillen. Regelmatig worden nieuwe cursussen toegevoegd; controleer deze site dus regelmatig. Klik op de link om het huidige cursusaanbod te bekijken.
Deze artikelen gaan dieper in op brancheonderwerpen en zijn geschreven in samenwerking met ESAB-ingenieurs en meesterlassers. Klik op de links om de meest recente artikelen te bekijken.
Tips van ESAB-experts om uw las-, snij- en fabricagevaardigheden naar een hoger niveau te tillen.
Video's van ESAB University bevatten tips en best practices van topfabrikanten over de hele wereld. Leer nieuwe technieken of verbeter uw huidige vaardigheden met video's van ESAB University.
Vergroot uw kennis van lassen, snijden en fabricage met gratis en toegankelijke webinars over verschillende onderwerpen, waaronder best practices op het gebied van lassen, tips voor het gebruik van ESAB-producten, lanceringen van nieuwe producten en meer, gepresenteerd door vertrouwde ESAB-experts.
ESAB is een wereldleider op het gebied van las- en snijapparatuur en lastoevoegmaterialen. We bieden een complete lijn fabricageoplossingen voor vrijwel elke toepassing.
ESAB Newsroom - Blijf op de hoogte van het laatste nieuws van ESAB. Bekijk hier persberichten, productaankondigingen, zakelijk nieuws en meer.
ESAB EHS-initiatieven (milieu, gezondheid en veiligheid) worden met het grootste belang gevolgd en toewijding aan veiligheid is ingebakken in onze cultuur.
De geschiedenis van ESAB is de geschiedenis van lassen. Klik hier voor een interactieve blik op de geschiedenis van ESAB bij het vormgeven van de toekomst van innovatie op het gebied van lassen, snijden en fabricage.
Bekijk beschikbare vacatures en meer op de ESAB Loopbaan-pagina.
Bezoek de wereldwijde handmatige zoekmachine van ESAB om toegang te krijgen tot de onderstaande items en meer.
Wereldwijde gebruikershandleidingen
Instructiehandleidingen en lijsten met reserveonderdelen
Instructies voor productopslag
Bekijk de hoofdcontactpagina
Bekijk ESAB-locaties
0800 777 97 77
Geen afspeellijst gevonden! Je afspeellijst kan hier worden aangemaakt.
Toevoegmaterialen
Booglassen met gevulde lasdraad wordt steeds populairder vanwege de veelzijdigheid die het biedt. Voordat u echter beslist of dit het meest efficiënte proces voor uw toepassing is, moet u een aantal factoren overwegen. Hoewel kosten uiteraard een belangrijke factor zijn, zijn er nog andere aspecten waarmee rekening moet worden gehouden.
ESAB heeft een productievestiging van 400.000 vierkante meter in Hanover, PA. Het is een van de meest geavanceerde en uitgebreide vestigingen voor de ontwikkeling en productie van laselektroden in de VS. Bovendien is er een laboratorium met technici en ingenieurs die onderzoek en experimenten uitvoeren, bijvoorbeeld met onze dubbel afgeschermde (Dual Shield) gevulde laselektroden.
Deze worden gemaakt door opgerold plaatstaal in stroken te snijden. De stroken worden vervolgens door rollen geleid waarbij een U-vormige dwarsdoorsnede ontstaat. De gevormde strook wordt dan gevuld met een bepaalde hoeveelheid kernmaterialen. Daarna loopt het door sluitrollen, waar het wordt gevormd tot een buis en waarbij het korrelige kernmateriaal stevig wordt samengeperst. De buis wordt vervolgens door trekmatrijzen geleid die de diameter verkleinen en de kernmaterialen samenpersen om beweging in de buis te voorkomen.
Er is niet één oplossing voor alle lasprocessen en er zijn veel variabelen waarmee rekening moet worden gehouden. Als u zich echter afvraagt wat de basisprincipes zijn van het gebruik van lassen met gevulde lasdraad versus MIG-lassen voor uw lastoepassing, kunt u met behulp van de onderstaande informatie uw productiviteit maximaliseren, mooiere lassen maken en een hogere transportsnelheid bereiken. De zeven voordelen zijn:
De verhouding tussen stroom (ampère) en dwarsdoorsnede van een elektrode staat bekend als de 'stroomdichtheid'. Met dubbel afgeschermde gevulde laselektroden kunnen vanwege hun relatief hoge stroomdichtheid hoge neersmeltsnelheden worden bereikt.
De stroomdichtheid in een geleider neemt toe naarmate de dwarsdoorsnede van een geleider kleiner wordt. De weerstand tegen stroom door een geleider neemt ook toe naarmate de dwarsdoorsnede van de geleider afneemt.
Aangezien het dunne metalen omhulsel het primaire stroompad in een gevulde elektrode is, is de weerstandsverwarming geconcentreerd op een zeer klein gebied en bereikt de gevulde elektrode zijn smeltpunt zeer snel. Dit leidt tot hoge neersmeltsnelheden.
Het kleine stroompad in de dwarsdoorsnede van de dubbel afgeschermde gevulde laselektroden zorgt ervoor dat de boog meer kolomvormig is. Dit leidt tot diepe penetratie. De diepste penetratie vindt plaats bij een rechte CO2-gasafscherming.
Een diepere penetratie leidt ook tot een toename van de effectieve keel van een hoekverbinding. Een hoeklas gemaakt met een beklede elektrode heeft een ondiepe wortelpenetratie. Wanneer de effectieve keel van de hoek echter wordt vergroot door de diepe penetratie, hangt de sterkte van de verbinding niet meer zozeer af van de buitenafmetingen van de las.
Vaak kunnen de beenafmetingen ook worden verminderd. Door de hoek met slechts 1,6 mm (1/16") te verkleinen, kan het totale vereiste lasmetaal met maar liefst 50 tot 60% worden verminderd.
De ingesloten hoek en/of de wortelopening van een verbinding kunnen worden verkleind met dubbel afgeschermde gevulde laselektroden vanwege hun kleine diameter en diepe penetratie. Dit strakkere verbindingsontwerp zorgt voor een aanzienlijke vermindering van het volume lasmetaal dat nodig is om de verbinding te vullen.
De diepe penetratie van de gevulde elektrode heeft andere voordelen qua verbindingsontwerp vergeleken met massieve MIG-draden. De penetratie wordt bijvoorbeeld aanzienlijk verminderd bij massieve draden bij lassen buiten positie vanwege de lage stroom die wordt gebruikt bij kortsluitoverdracht. Verminderde penetratie betekent dat extra zorg moet worden besteed om te voorkomen dat de zijwanden niet inbranden.
In het algemeen kunnen gevulde laselektroden worden gebruikt bij hogere lasstromen bij lassen buiten positie, wat de inbranding van de zijwanden aanzienlijk verbetert. Deze verhoogde lasintegriteit minimaliseert dure nabewerkingen.
Lassen met dubbel afgeschermde gevulde laselektroden vereist minimale training. In feite is het veel gemakkelijker om een onervaren lasser te trainen om in alle posities te lassen met gevulde laselektroden dan met andere lasprocessen. Dit komt omdat de snel bevriezende slak het lasbad of het smeltbad op zijn plaats houdt, waardoor een betere controle mogelijk is.
Dit betekent minder tijd voor training en de kans op een slechte pasvorm is kleiner. Bovendien zullen lassers binnen korte tijd lassen van hoge kwaliteit kunnen maken.
Lassen die zijn gemaakt met gevulde laselektroden zijn glad met bijna geen rimpels. Bij de metaaloverdracht van de dubbel afgeschermde elektroden ontstaan ook nauwelijks spatten, wat de nabewerkingstijd aanzienlijk verkort.
ESAB produceert de grootste verscheidenheid aan gevulde laselektroden voor alle posities die momenteel op de markt zijn. Met elektroden voor alle posities worden de insteltijd en de bevestigingskosten geëlimineerd.
Hoewel sommige gevulde laselektroden misschien duurder zijn dan beklede elektroden of massieve draden, bestaan de echte laskosten uit arbeids- en overheadkosten. Deze nemen 80 tot 85% van de totale bedrijfskosten voor hun rekening. Dubbel afgeschermde draden, met hun hoge efficiëntie en hoge neersmeltsnelheiden, verlagen zowel de arbeids- als de overheadkosten. Daardoor zijn ze in veel gevallen zelfs goedkoper.
Bovendien levert lassen met dubbel afgeschermde gevulde lasdraden met een hoge neersmeltsnelheid een onmiddellijke kostenbesparing op zonder aanzienlijke investering in apparatuur. Met dubbel afgeschermde elektroden kan maar liefst 60% van de totale kosten van het neersmelten van 1 lb (0,45 kg) lasmetaal worden bespaard vergeleken met beklede elektroden. Ze bieden ook een uitstekende lasmetaalkwaliteit, hoge neersmeltsnelheden en bedieningsgemak.