MIG-lassen: technieken, voordelen en toepassingen

Inzicht in de basisprincipes van de MIG-lastechniek

De MIG-lastechniek is eenvoudig, gemakkelijk en voordelig. In dit artikel bespreken we de basisprincipes van MIG-lassen hoe de techniek werkt en wat de voordelen en toepassingen zijn.

Hieronder worden eerst enkele technische termen uitgelegd zodat u het concept beter kunt begrijpen.

Technische termen:

MIG-lassen - lassen met een inert gas ('Metal Inert Gas')

MIG/MAG-lassen - overkoepelende term voor beide lastechnieken (Engelse afkorting voor Gas Metal Arc Welding)

MAG-lassen - lassen met een actief gas ('Metal Active Gas')

Basismateriaal - het materiaal dat wordt gelast, gesoldeerd of hard gesoldeerd.

Wat is MIG-lassen?

MIG-lassen (Metal Inert Gas) ook wel GMAW-lassen (Gas Metal Arc Welding) of MAG-lassen (Metal Active Gas) genoemd, is een automatisch of halfautomatisch booglasproces. Het lasproces omvat de toevoer van een continue en afsmeltende draadelektrode en beschermgas door een laspistool om het werkstuk te lassen.

MIG-lastechniek

MIG-lassen is een veelzijdige techniek die geschikt is voor dikke en dunne delen. Tijdens het proces smelt een elektrische boog het oppervlak van de basismaterialen (materialen of werkstukken die moeten worden gelast) om een smeltbad te vormen dat vervolgens afkoelt waarna een sterke verbinding van de metalen ontstaat.

Tijdens het lassen gebruikt de lasser een continu aangevoerde en afsmeltende verwarmde draadelektrode en beschermgas door een lastoorts. Om te kunnen lassen, wordt de elektrodedraad positief geladen en verbonden met een elektrische stroombron voor het leveren van een constante spanning. U kunt ook een systeem met constante stroom en wisselstroom gebruiken.

Om het lasproces te starten, wordt de draadelektrode in contact gebracht met de plaats op het werkstuk waar gelast moet worden. Daardoor ontstaat een elektrische boog tussen de punt van de elektrode en het metalen oppervlak. De warmte van de elektrische boog smelt zowel het metalen oppervlak als de draadelektrode om een smeltbad te vormen. Het gesmolten smeltbad koelt af en vormt een sterke lasverbinding. Een beschermgas uit het mondstuk van de lastoorts wordt naast de elektrode toegevoerd om het smeltbad te beschermen tegen vocht en verontreinigingen in de lucht. De keuze van beschermgas is afhankelijk van het te lassen metaal en de toepassing. Tijdens het lasproces beweegt de lasser de lastoorts geleidelijk langs de verbindingslijn van het lasgebied.

De draadelektrode kan massief of gevuld zijn en heeft een diameter van 0,6 mm tot 1,6 mm. De elektrode dient zowel als warmtebron (via de elektrische boog bij de contacttip) en als toevoegmateriaal voor de lasverbinding. De draad smelt en wordt gebruikt in het lasproces als toevoegmateriaal. Tijdens het lassen wordt de draad door de contacttip van de toorts (koperen contactbuis) geleid die de lasstroom in de draadelektrode geleidt.

Bij halfautomatisch MIG/MAG-lassen worden de draadaanvoersnelheid en booglengte geregeld door de stroombron. Maar de lasser regelt handmatig de draadpositie en transportsnelheid. Bij automatisch MIG/MAG-lassen is geen handmatige tussenkomst vereist om het proces uit te voeren.

Voordelen van MIG-lassen

• MIG-lassen biedt een hoge productiviteit omdat de draad tijdens het proces continu wordt aangevoerd.
• Vergeleken met TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) of booglassen met een beklede elektrode (SMAW - Shielded Metal Arc Welding), produceert MIG-lassen hoogwaardige lassen met een hogere snelheid.
• MIG-lassen is een veelzijdig proces en kan gemakkelijk worden gebruikt om verschillende metalen en legeringen te lassen, waaronder koper, aluminium, nikkel en ijzer.
• Het proces kan ongelijksoortige metalen verbinden.
• Het beschermgas beschermt de boog en het metaal gaat over de elektrische boog. Hierdoor is er slechts een klein verlies aan legeringselementen.
• Het lasproces produceert kleine lasspatten die gemakkelijk kunnen worden verwijderd.

Nadelen van MIG-lassen

• Door de hoge warmte-inbreng (warmte-inbreng) en vloei van het lasbad is MIG-lassen niet geschikt voor boven het hoofd en verticaal lassen.
• MIG-lasapparatuur is complex vergeleken met apparatuur die wordt gebruikt voor booglassen met een beschermde elektrode.

Toepassingen van MIG-lassen

MIG-lassen is een veelzijdige techniek. Daardoor is het proces geschikt voor verschillende bedrijfstakken waarin vele verschillende constructies, materialen en delen moeten worden gelast. MIG-lassen wordt toegepast bij:

• Lassen van plaatwerk.
• Thuis klussen, automotive en auto-industrie.
• Vervaardiging van drukvaten en staalconstructies.
• Zware constructies zoals bouwmaterialen en bruggen.
• Lassen van pijpleidingen.
• Reparatie van auto's.

MIG-lassen is een automatisch of halfautomatisch booglasproces dat wordt gebruikt om stukken metaal aan elkaar te verbinden. Het produceert hoogwaardige lassen met hogere snelheid. Tijdens het lassen gebruikt de lasser een lastoorts om continu een afsmeltende verwarmde draadelektrode en beschermgas aan te voeren. Omdat het een veelzijdige techniek is, wordt MIG-lassen veel gebruikt in diverse bedrijfstakken voor het lassen van vele verschillende constructies.