ESAB biedt een complete lijn van producten en oplossingen voor las- en snijwerk. Ontdek ons aanbod aan apparatuur op basis van productlijn en branche.
ESAB is een wereldleider op het gebied van las- en snijapparatuur en toevoegmaterialen. Ontdek onze complete lijn las- en snijproducten voor vrijwel elke toepassing.
Cursussen van ESAB University zijn incrementele, gestructureerde leermodules die zijn ontworpen om u te helpen uw vaardigheden naar een hoger niveau te tillen. Regelmatig worden nieuwe cursussen toegevoegd; controleer deze site dus regelmatig. Klik op de link om het huidige cursusaanbod te bekijken.
Deze artikelen gaan dieper in op brancheonderwerpen en zijn geschreven in samenwerking met ESAB-ingenieurs en meesterlassers. Klik op de links om de meest recente artikelen te bekijken.
Tips van ESAB-experts om uw las-, snij- en fabricagevaardigheden naar een hoger niveau te tillen.
Video's van ESAB University bevatten tips en best practices van topfabrikanten over de hele wereld. Leer nieuwe technieken of verbeter uw huidige vaardigheden met video's van ESAB University.
Vergroot uw kennis van lassen, snijden en fabricage met gratis en toegankelijke webinars over verschillende onderwerpen, waaronder best practices op het gebied van lassen, tips voor het gebruik van ESAB-producten, lanceringen van nieuwe producten en meer, gepresenteerd door vertrouwde ESAB-experts.
ESAB is een wereldleider op het gebied van las- en snijapparatuur en lastoevoegmaterialen. We bieden een complete lijn fabricageoplossingen voor vrijwel elke toepassing.
ESAB Newsroom - Blijf op de hoogte van het laatste nieuws van ESAB. Bekijk hier persberichten, productaankondigingen, zakelijk nieuws en meer.
ESAB EHS-initiatieven (milieu, gezondheid en veiligheid) worden met het grootste belang gevolgd en toewijding aan veiligheid is ingebakken in onze cultuur.
De geschiedenis van ESAB is de geschiedenis van lassen. Klik hier voor een interactieve blik op de geschiedenis van ESAB bij het vormgeven van de toekomst van innovatie op het gebied van lassen, snijden en fabricage.
Bekijk beschikbare vacatures en meer op de ESAB Loopbaan-pagina.
Bezoek de wereldwijde handmatige zoekmachine van ESAB om toegang te krijgen tot de onderstaande items en meer.
Wereldwijde gebruikershandleidingen
Instructiehandleidingen en lijsten met reserveonderdelen
Instructies voor productopslag
Bekijk de hoofdcontactpagina
Bekijk ESAB-locaties
0800 777 97 77
Geen afspeellijst gevonden! Je afspeellijst kan hier worden aangemaakt.
Lasautomatisering
Hybride laserlassen is een proces waarbij materialen worden verbonden door middel van laserlassen en traditioneel lassen (booglassen). Bij deze techniek worden een krachtige laserstraal en conventionele boogtechnieken gebruikt om de lassnelheid en -kwaliteit te verbeteren. MIG, TIG, MAG of plasma zijn enkele geschikte traditionele lasprocessen die worden gecombineerd met een laserwarmtebron om hybride laserlassen uit te voeren. De krachtige combinatie van dubbele lastechnieken resulteert in hogere verwerkingssnelheden, hogere passingstolerantie, diepere penetratie en verbeterde laskwaliteit.
Bij laserlassen wordt een krachtige laserstraal puntsgewijs op een klein deel van het werkstuk gefocusseerd. Vanwege de kleine laspuntdiameter met minder warmte-inbreng is dit proces geschikt voor het lassen van dunne platen met smalle groeven. Het lasproces kenmerkt zich door een snellere verwerking. Bij bredere groeven zijn echter tegenmaatregelen nodig zoals een langzamere verwerking.
Booglassen is geschikt voor het lassen van dikke platen. Bij dit proces wordt gebruik van een grote laspuntdiameter, wat leidt tot een ondiepe penetratie. In tegenstelling tot laserlassen heeft booglassen een langzamere verwerking.
Het hybride laser-booglasproces met behulp van laserlas- en booglastechnologie is een geweldige oplossing voor verschillende toepassingen. De laserstraal maakt een diepere penetratie en hoge snelheid mogelijk. Met booglassen kunnen openingen tussen groeven worden overbrugd, koelen de lassen langzaam af en worden metallurgische eigenschappen aangepast door middel van toevoegdraad.
Hybride lassen is een geweldige oplossing voor toepassingen die een hoge verwerkingssnelheid vereisen onder gecompliceerde omstandigheden. Dit omvat het lassen van diverse materialen met verschillende smeltpunten en het lassen van basismaterialen met verschillende diktes.
Hier zijn enkele voordelen van hybride laserlassen:
Door de combinatie van lastechnologie�n heeft het hybride laserbooglasproces talrijke voordelen, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen.
Enkele toepassingsgebieden van hybride laserlassen zijn:
Vanwege de hoge productiviteit en lage vervorming wordt hybride laserlassen gebruikt bij het vervaardigen van bouwmaterialen en constructies. De nieuwe lastechnologie zorgt voor meer duurzaamheid en structurele effici�ntie en lagere levenscycluskosten.
Het lassen van geavanceerde constructies vereist hoge precisie. Dankzij hybride laserlassen kon de scheepsbouw overschakelen op lichtgewicht ontwerpen en zeer sterke legeringen zonder de vervorming die optreedt bij conventioneel lassen
Transportvoertuigen zijn zeer gevoelig voor gewicht. Door verlaging van het tarragewicht kan de laadcapaciteit worden vergroot en kunnen energiekosten tot een minimum worden beperkt. Dit zorgt voor een hogere omzet en lagere kosten voor de eindgebruiker. Bij de vervaardiging van voertuigonderdelen biedt hybride laserlassen kwaliteitsniveaus die bij conventioneel lassen niet mogelijk zijn.
Daartoe behoren kranen, grondverzet-, mijnbouw- en landbouwmachines. Deze producten moeten extreem duurzaam en een hoge sterkte-gewichtsverhouding hebben. Met de hybride lasertechniek kunnen zeer sterke staalsoorten worden gelast die op grote schaal voor rollend materieel worden gebruikt.
In de energiesector wordt de hybride lasertechniek toegepast bij de productie van generator-, wind- en soortgelijke turbines en andere kritische energiecomponenten.
Hybride laserlassen maakt gebruik van laserlassen en traditionele lastechnieken om hoogwaardige lassen te maken. De krachtige combinatie van dubbele lastechnieken resulteert in een hogere verwerkingssnelheid, grotere aanpassingstolerantie, diepere penetratie en verbeterde laskwaliteit die niet kan worden bereikt met andere lasprocessen. Consistente lassen van hoge kwaliteit, hogere verwerkingssnelheden, diepere penetratie, grotere tolerantie en hogere elektrische effici�ntie zijn enkele van de belangrijkste factoren waardoor hybride lastechnieken geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.