Wskazówki dotyczące żłobienia łukowego powietrzno-węglowego w celu uzyskania skutecznego usuwania metalu

Wskazówki dotyczące żłobienia łukowego powietrzno-węglowego w celu uzyskania skutecznego usuwania metalu

Jak skutecznie usuwać metal za pomocą żłobienia łukowego powietrzno-węglowego?

Proste, szybkie i łatwe żłobienie łukowe powietrzno-węglowe może skutecznie żłobić prawie wszystkie metale, dzięki czemu proces ten nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych. Zrozumienie i przećwiczenie prawidłowego działania pomaga w osiągnięciu lepszych wyników żłobienia.

Żłobienie łukiem węglowym to proces usuwania metalu z obrabianego przedmiotu za pomocą ciepła łuku węglowego, sprężonego powietrza i źródła zasilania. Proces ten jest łatwy do przyswojenia i wymaga jedynie praktyki. Oto kilka wskazówek, jak najlepiej wykorzystać technikę żłobienia łukowego powietrzno-węglowego.

Wybór odpowiedniej elektrody

W procesie do generowania łuku stosuje elektrody węglowe pokryte miedzią lub elektrody grafitowe. Powłoka miedziana pomaga zminimalizować erozję elektrody. Użycie odpowiedniej elektrody ma kluczowe znaczenie w żłobieniu łukowym powietrzno-węglowym. Istnieją trzy rodzaje elektrod: elektrody zwykłe DC, elektrody powlekane AC i elektrody DC z powłoką miedzianą.

Elektrody powlekane AC są używane w połączeniu ze źródłami prądu przemiennego. Elektrody DC z miedzianą powłoką mają szerokie zastosowanie ze względu na ich długą żywotność, stabilne cechy łuku i jednorodność rowków. Elektrody węglowe z miedzianą powłoką występują w trzech kształtach: okrągłym, półokrągłym i płaskim (prostokątnym). Elektrody półokrągłe są uniwersalne i nadają się do tworzenia płaskiego lub okrągłego żłobienia. Elektrody prostokątne nadają się do wykonywania prostokątnych rowków i usuwania wszelkich wzmocnień spoin.

Średnica elektrody odgrywa również kluczową rolę w uzyskaniu odpowiedniego rowka i zmniejszeniu strat. Wybierz odpowiednią średnicę w oparciu o głębokość i szerokość żłobienia do wykonania. Zastosowanie odpowiedniej średnicy elektrody pomaga precyzyjnie kontrolować cięcie lub żłobienie oraz zmniejsza straty materiałowe.

Jeśli głębokość rowka jest ponad 1,5 razy większa niż średnica elektrody, wykonanie rowka będzie wymagać wielu przejść. Średnica wybranej elektrody musi być o 0,31 cm (1/8 cala) szersza niż głębokość rowka do wykonania. Do wykonania szerszego rowka można użyć małej elektrody poprzez oscylowanie w trakcie żłobienia.

Wybór palnika do żłobienia

Palnik zawiera obrotową głowicę z otworami powietrznymi do trzymania elektrody. Palniki są zwykle chłodzone powietrzem. Kable chłodzone wodą są używane do palników o dużej wytrzymałości, przeznaczonych do zastosowań wysokoprądowych. Elektrodę można przymocować do obrotowej głowicy palnika w różnych pozycjach – pionowej, poziomej, płaskiej i nad głową. Włącz strumień powietrza przed uderzeniem końcówką elektrody o powierzchnię obrabianego przedmiotu, aby wygenerować łuk.

Aby zainicjować proces żłobienia, doprowadź do zetknięcia elektrody z metalową powierzchnią i stworzenia łuku. Strumień powietrza oczyszcza stopiony metal podczas procesu żłobienia. Należy pamiętać, że elektrody nie należy wyjmować po zapłonie łuku elektrycznego. Ruch elektrody można kontrolować w taki sposób, aby uzyskać wymaganą gładkość cięcia.

Otwarcie tradycyjnego palnika ręcznego wymaga nacisku około 19 kg (27 funtów) lub więcej. AirPro X4000 firmy Arcair zaprojektowano tak, aby automatycznie otwierał szczęki palnika w celu ułatwienia działania. Przepływające przez palnik sprężone powietrze umożliwia pneumatyczne otwieranie szczęk palnika bez konieczności ręcznego dociskania. Ułatwia to obsługę.

Umieszczanie elektrody w palniku

W przypadku elektrod pokrytych miedzią należy umieścić elektrodę w palniku w taki sposób, aby niepowlekany koniec był skierowany w stronę obrabianego przedmiotu. Ciśnienie powietrza należy ustawić w zakresie od 5,5 bara do 6,9 bara (od 80 do 100 psi), aby zapewnić wystarczający przepływ zapobiegający uwięzieniu węgla w wyżłobieniu. W normalnych warunkach umieść elektrodę lub pręt węglowy w palniku w taki sposób, aby nie więcej niż 17,5 cm (7 cali) węgla wystawało z głowicy palnika. W przypadku aluminium odległość ta nie powinna przekraczać 7,5 cm (3 cali).

Zajarzanie łuku

Zajarz łuk, lekko dotykając elektrodą obrabiany przedmiot. W trakcie zajarzenia łuku nie należy wyjmować elektrody. W ten sposób powstaje łuk. Żłobienie łukowe powietrzno-węglowe działa pod napięciem od 35 do 55 woltów. Wytworzony łuk musi być głośny. Stłumiony łuk wskazuje na niskie napięcie, które może prowadzić do osadzania się węgla.

Kąt działania

Należy trzymać palnik pod kątem, aby elektroda odchylała się do tyłu od kierunku jazdy i umożliwiała przedmuchanie strumienia powietrza poza końcówkę elektrody. Umożliwia to oczyszczenie stopionego metalu. Kąt między palnikiem a przedmiotem musi wynosić od 35 do 45 stopni.

Głębokość żłobienia

Głębokość żłobienia zależy od prędkości działania. Większa prędkość działania tworzy płytkie żłobienia, a niska prędkość, głębsze. Utrzymuj krótki łuk, poruszając się w kierunku cięcia wystarczająco szybko, aby usuwać metal i nadążać za zużyciem elektrody. Stały postęp elektrody zapewnia płynne cięcie.

Technika pchania

Stale przesuwaj elektrodę do przodu i wydmuchuj powietrze od tyłu. Nie cofaj ani nie odwracaj ruchu. Zapobiega to tworzeniu się osadów węgla w materiale rodzimym.

Koncentracja na linii

Jeśli ponownie żłobisz połączenie spawane, skoncentruj się na linii złącza widocznej przed elektrodą. Ułatwia to przesuwanie się za ściegiem spoiny. Aby uzyskać najlepsze wyniki i kontrolować żłobienie, trzymaj głowę za łukiem.

Końcówki do żłobienia łukowe powietrzno-węglowe pozwalają skutecznie usuwać metal. Proces wymaga praktyki i odpowiednich technik, aby żłobienie łukowe powietrzno-węglowe prosto i wydajnie usuwało metale w różnych procesach produkcji.