ESAB oferuje kompleksową gamę produktów i rozwiązań do spawania i cięcia. Zapoznaj się z naszą ofertą uporządkowaną dla Twojej wygody według linii produktowych i branż.
Firma ESAB jest światowym liderem w dziedzinie urządzeń do spawania i cięcia oraz materiałów spawalniczych. Zapoznaj się z naszą kompleksową gamą produktów do spawania i cięcia, które sprawdzą się w każdym zastosowaniu.
Kursy Uniwersytetu ESAB to modułowe, ustrukturyzowane szkolenia stworzone po to, aby pomóc Ci podnieść swoje umiejętności na wyższy poziom. Nieustannie dodajemy nowe kursy, dlatego warto często je sprawdzać. Kliknij link, aby zobaczyć aktualne kursy w ofercie.
Artykuły obejmują bardziej szczegółowe tematy branżowe oraz są tworzone we współpracy z inżynierami ESAB i mistrzami spawalnikami. Kliknij linki, aby wyświetlić najnowsze informacje.
Wskazówki przygotowane przez ekspertów ESAB, które pomogą Ci podnieść swoje umiejętności spawania, cięcia i wytwarzania na wyższy poziom.
Materiały wideo Uniwersytetu ESAB oferują wskazówki i sprawdzone praktyki najlepszych producentów z całego świata. Naucz się nowych technik lub popraw swoje obecne umiejętności dzięki materiałom wideo Uniwersytetu ESAB.
Poszerz swoją wiedzę na temat spawania, cięcia i produkcji, korzystając z dostępnych bezpłatnych seminariów internetowych na różne tematy — w tym najlepszych praktyk spawalniczych, wskazówek dotyczących używania produktów ESAB, wprowadzania nowych produktów i wielu innych — prezentowanych przez zaufanych ekspertów ESAB.
Firma ESAB jest światowym liderem w dziedzinie urządzeń do spawania i cięcia oraz materiałów spawalniczych. Oferujemy kompletną linię rozwiązań produkcyjnych do praktycznie każdego zastosowania.
ESAB Aktualności — poznaj na bieżąco najnowsze wiadomości ESAB. Tutaj możesz przeglądać informacje prasowe, ogłoszenia dotyczące produktów, wiadomości korporacyjne i wiele więcej.
Inicjatywy firmy ESAB w zakresie BHPiOŚ (bezpieczeństwa, higieny pracy i ochrony środowiska) są monitorowane z najwyższą uważnością, a zaangażowanie w kwestie bezpieczeństwa jest nieodłączne od naszej kultury.
Historia firmy ESAB to zarazem historia spawalnictwa. Przejdź tutaj, aby zobaczyć interaktywny materiał dotyczący historii firmy ESAB i jej wpływu na przyszłość innowacji w zakresie spawania, cięcia i produkcji.
Zobacz listę ofert zatrudnienia i pokrewne informacje na stronie Możliwości zatrudnienia.
ESAB oferuje bogate zasoby wsparcia produktów, w tym szereg publikacji technicznych i serwisowych, od kart charakterystyki i podręczników produktów do pobrania po certyfikaty produktów.
Skorzystaj z wyszukiwarki instrukcji ESAB, aby uzyskać dostęp do pozycji poniżej oraz pozostałych.
Globalne instrukcje obsługi
Instrukcje obsługi i listy części zamiennych
Instrukcja przechowywania produktów
Wyświetl główną stronę kontaktową
Wyświetl informacje o lokalizacji ESAB
(32) 35 11 100
Nie znaleziono listy odtwarzania! Twoja lista odtwarzania może zostać utworzona tutaj.
Automatyzacja cięcia Cięcie plazmowe
Plazma + Aluminium + Woda = Niebezpieczeństwo wybuchu wodoru!
Cięcie płyt aluminiowych suchym łukiem plazmowym może wymagać kosztownych i skomplikowanych systemów odpylania. Jest to również bardzo głośny proces, wytwarzający światło ultrafioletowe o wysokim natężeniu. Dlatego wiele firm preferuje cięcie aluminium na stole wodnym. Większość stopów aluminium można z łatwością ciąć plazmowo na stole wodnym, wyjątkiem są stopy aluminium-lit – patrz uwaga poniżej. Większość stopów można ciąć na stole wodnym. Użytkownik musi jednak być świadomy bardzo realnego i poważnego zagrożenia wybuchem i podjąć kroki, aby go uniknąć.
Zagrożenie wybuchem – nigdy nie tnij stopów aluminium i litu w obecności wody. Niektóre stopy aluminium i litu (Al-Li) mogą po stopieniu powodować wybuchy podczas cięcia plazmowego w obecności wody. NIE należy ciąć plazmowo stopów Al-Li w wodzie lub w jej pobliżu. Stopy te należy ciąć tylko na sucho, na suchym stole. NIE ciąć na sucho nad wodą. NIE używać palników plazmowych z wtryskiem wody. Skontaktuj się z dostawcą aluminium, aby uzyskać dodatkowe informacje dotyczące zagrożeń związanych z tymi stopami.
Po zanurzeniu w wodzie metal aluminiowy generuje wodór. Przypomina to bąbelki dwutlenku węgla, które wydają się pojawiać znikąd na wewnętrznej powierzchni szklanki Coca-Coli. Powierzchnia kawałka aluminium reaguje chemicznie z wodą, wytwarzając niewielkie ilości wodoru. Maleńkie bąbelki wodoru ostatecznie odrywają się od metalowej powierzchni i przemieszczają się w górę.
Ilość wytwarzanego wodoru zależy od wielu czynników. Jednak najistotniejsza w tym przypadku jest powierzchnia wystawiona na działanie wody i czas jej zanurzenia. Niewielka część wyciętej części z aluminium może wpaść na krótki czas do wody, a następnie zostać wyjęta. Ma ona stosunkowo małą powierzchnię, przez co wytwarza mało wodoru. Cięcie łukiem plazmowym powoduje jednak powstawanie dużej ilości kropel stopionego aluminium, które spadają na stół wodny. Kropelki te, zwłaszcza drobne cząstki, mają skumulowaną powierzchnię. Z czasem kropelki stają się bardzo duże. Kropelki mogą leżeć na dnie stołu wodnego przez wiele dni, tygodni lub miesięcy. Kropelki nadal wytwarzają pęcherzyki wodoru.
Największe niebezpieczeństwo pojawia się, gdy płyta pozostaje zanurzona w wodzie przez dłuższy czas. Operator może włożyć płytę na stół do cięcia, podnieść poziom wody i zacząć cięcie kilku części. Po zakończeniu zmiany wyłącza maszynę i idzie do domu. Kiedy przychodzi następnego dnia, pod płytą może znajdować się znaczna kieszeń wodoru. Jeśli przebije płytę palnikiem plazmowym i zapali bańkę wodoru, może nastąpić poważna eksplozja. Może to potencjalnie doprowadzić do uszkodzenia sprzętu, obrażeń lub śmierci personelu.
Prostym rozwiązaniem tego zagrożenia jest aerator. Jego stosowanie wymaga jednak praktyki. Aerator to po prostu szereg rurek z małymi otworami ułożonymi na dnie stołu. Wypływa przez nie na powierzchnię stołu stała, niewielka ilość sprężonego powietrza. Zapobiega to gromadzeniu się pod płytą stężonego wodoru poprzez rozcieńczanie i rozpraszanie pęcherzyków gazu.
Niezbędne jest również przeszkolenie operatora, aby zrozumiał zagrożenie. Operator musi zrozumieć, jak i gdzie może gromadzić się wodór oraz jakie kroki podjąć, aby zapobiec wybuchowi. Prostym rozwiązaniem jest niezostawianie płyty na stole wodnym przez dłuższy czas. W przypadku stołów z funkcją podnoszenia i obniżania poziomu wody operator może po prostu opuścić i podnieść wodę przed cięciem. Pozwala to na rozbicie lub rozproszenie pęcherzyków wodoru.
Inne rozwiązania obejmują „tłumik bąbelkowy” lub system filtracji wody. Tłumik bąbelkowy to urządzenie, które mocuje się na palniku do cięcia plazmowego i działa jak kurtyna powietrzna. Do ochrony łuku plazmowego wykorzystuje sprężone powietrze w wewnętrznej dyszy. Przepompowuje również dość dużą ilość wody ze stołu przez zewnętrzną dyszę, aby utworzyć osłonę wodną wokół łuku plazmowego. Tłumik pęcherzykowy jest zwykle używany na stole wodnym bez regulacji poziomu wody, dlatego nie można zanurzyć płyty. Tłumik bąbelkowy zmniejsza rozbłyski i hałas łuku. Przechwytuje również większość dymu plazmowego, a także wstrząsa wodą, aby rozbić bąbelki wodoru. Ponieważ płyta nie jest zanurzona, kieszenie wodorowe nie zostają uwięzione pod płytą.
Systemy filtracji wody, takie jak system Ebbco GRS, wykorzystują pompę o dużej objętości i wiele dysz na stole. Sprawiają, że drobne cząstki są zawieszone w wodzie, a następnie usuwa je z wody za pomocą separatora odśrodkowego. Dzięki temu zmniejszają wytwarzanie wodoru w stole, usuwając z wody większość cząstek metalu aluminiowego. Sprawiają również, że woda jest odpowiednio wzburzoną wodą, dzięki czemu zapobiega gromadzeniu się wodoru.
Niezależnie od wybranej metody, cięcie aluminium łukiem plazmowym na stole wodnym jest realną opcją, o ile wdrożony jest system eliminujący zagrożenie wybuchem wodoru.