ESAB oferuje kompleksową gamę produktów i rozwiązań do spawania i cięcia. Zapoznaj się z naszą ofertą uporządkowaną dla Twojej wygody według linii produktowych i branż.
Firma ESAB jest światowym liderem w dziedzinie urządzeń do spawania i cięcia oraz materiałów spawalniczych. Zapoznaj się z naszą kompleksową gamą produktów do spawania i cięcia, które sprawdzą się w każdym zastosowaniu.
Kursy Uniwersytetu ESAB to modułowe, ustrukturyzowane szkolenia stworzone po to, aby pomóc Ci podnieść swoje umiejętności na wyższy poziom. Nieustannie dodajemy nowe kursy, dlatego warto często je sprawdzać. Kliknij link, aby zobaczyć aktualne kursy w ofercie.
Artykuły obejmują bardziej szczegółowe tematy branżowe oraz są tworzone we współpracy z inżynierami ESAB i mistrzami spawalnikami. Kliknij linki, aby wyświetlić najnowsze informacje.
Wskazówki przygotowane przez ekspertów ESAB, które pomogą Ci podnieść swoje umiejętności spawania, cięcia i wytwarzania na wyższy poziom.
Materiały wideo Uniwersytetu ESAB oferują wskazówki i sprawdzone praktyki najlepszych producentów z całego świata. Naucz się nowych technik lub popraw swoje obecne umiejętności dzięki materiałom wideo Uniwersytetu ESAB.
Poszerz swoją wiedzę na temat spawania, cięcia i produkcji, korzystając z dostępnych bezpłatnych seminariów internetowych na różne tematy — w tym najlepszych praktyk spawalniczych, wskazówek dotyczących używania produktów ESAB, wprowadzania nowych produktów i wielu innych — prezentowanych przez zaufanych ekspertów ESAB.
Firma ESAB jest światowym liderem w dziedzinie urządzeń do spawania i cięcia oraz materiałów spawalniczych. Oferujemy kompletną linię rozwiązań produkcyjnych do praktycznie każdego zastosowania.
ESAB Aktualności — poznaj na bieżąco najnowsze wiadomości ESAB. Tutaj możesz przeglądać informacje prasowe, ogłoszenia dotyczące produktów, wiadomości korporacyjne i wiele więcej.
Inicjatywy firmy ESAB w zakresie BHPiOŚ (bezpieczeństwa, higieny pracy i ochrony środowiska) są monitorowane z najwyższą uważnością, a zaangażowanie w kwestie bezpieczeństwa jest nieodłączne od naszej kultury.
Historia firmy ESAB to zarazem historia spawalnictwa. Przejdź tutaj, aby zobaczyć interaktywny materiał dotyczący historii firmy ESAB i jej wpływu na przyszłość innowacji w zakresie spawania, cięcia i produkcji.
Zobacz listę ofert zatrudnienia i pokrewne informacje na stronie Możliwości zatrudnienia.
ESAB oferuje bogate zasoby wsparcia produktów, w tym szereg publikacji technicznych i serwisowych, od kart charakterystyki i podręczników produktów do pobrania po certyfikaty produktów.
Skorzystaj z wyszukiwarki instrukcji ESAB, aby uzyskać dostęp do pozycji poniżej oraz pozostałych.
Globalne instrukcje obsługi
Instrukcje obsługi i listy części zamiennych
Instrukcja przechowywania produktów
Wyświetl główną stronę kontaktową
Wyświetl informacje o lokalizacji ESAB
(32) 35 11 100
Nie znaleziono listy odtwarzania! Twoja lista odtwarzania może zostać utworzona tutaj.
Automatyzacja cięcia
Doświadczenie ESAB w cięciu tlenowo-paliwowym sięga 1907 roku. Cięcie tlenem jest uważane za najbardziej opłacalny proces cięcia stali węglowej. Jedną z jego największych zalet jest to, że proces można połączyć z plazmą lub strumieniem wody na tej samej części poddawanej obróbce. W niniejszym artykule dowiesz się, jak przebiega proces cięcia tlenowo-paliwowego.
Cięcie tlenowo-paliwowe to proces, w którym do cięcia metali wykorzystywana jest mieszanina paliw gazowych i tlenu. Niektóre z powszechnie stosowanych paliw gazowych to propan, gaz ziemny, acetylen i kilka innych gazów mieszanych. Technika ta jest niezwykle popularna na maszynach CNC do cięcia blach stalowych.
Cięcie tlenowo-paliwowe to reakcja chemiczna między czystym tlenem a stalą, w wyniku której powstaje tlenek żelaza. Można to opisać jako szybkie, kontrolowane rdzewienie. Palnik do cięcia tlenowo-paliwowego za pomocą płomienia służy do wycinania kształtów z płyty stalowej.
Oto podstawy działania procesu cięcia tlenowo-paliwowego:
Przed rozpoczęciem cięcia stali metal należy podgrzać do temperatury zapłonu około 982℃ (1800°F) za pomocą płomieni podgrzewających. Sprawia to, że stal łatwo wchodzi w reakcję z tlenem. Palnik tlenowo-paliwowy służy do podgrzewania płomieni w celu podgrzania metalu.
Wewnątrz palnika paliwo gazowe jest mieszane z tlenem, tworząc wysoce łatwopalną mieszaninę. Palnik ma dyszę z wieloma otworami o okrągłym układzie, co pozwala skupić palną mieszaninę gazów w wielu małych strumieniach. Mieszanka paliwowo-tlenowa zapala się poza dyszą. Powstały płomień podgrzewania tworzy się na końcówce dyszy. Regulacja stosunku paliwa do tlenu umożliwia regulację płomienia podgrzewania, aby uzyskać najwyższą możliwą temperaturę przy najmniejszym możliwym płomieniu. Pomaga to skoncentrować ciepło na niewielkim obszarze na powierzchni ciętej płyty stalowej.
Po zastosowaniu płomienia podgrzewania powierzchnia płyty osiąga temperaturę zapłonu, około 982℃ (1800°F). Czysty tlen jest następnie kierowany do nagrzanego obszaru drobnym strumieniem pod wysokim ciśnieniem, aby przebić się przez płytę. Nazywa się to „tlenem tnący”. Szybki proces utleniania rozpoczyna się gdy strumień tlenu tnącego uderza we wstępnie podgrzaną stal. Utleniona stal zamienia się w roztopiony żużel. Żużel musi zostać usunięty, aby strumień tlenu przebił się przez płytę. W zależności od grubości płyty strumień tlenu jest wpychany głębiej w płytę. W trakcie tego roztopiony żużel zostaje wydmuchany z przebitego otworu.
Gdy strumień tlenu przebije się przez płytę, palnik można przesuwać ze stałą prędkością, tworząc ciągłe cięcie. Stopiony żużel powstały podczas procesu jest wdmuchiwany na spód płyty.
Ciepło wytwarzane podczas reakcji chemicznej między tlenem a stalą podgrzewa powierzchnię płyty tuż przed cięciem. Ciepło to jest jednak niewystarczające do wykonania cięcia bez płomienia podgrzewania. Dlatego podczas cięcia używany jest płomień podgrzewania, aby zwiększyć temperaturę płyty podczas ruchu palnika.
Tylko na metalach z tlenkami o niższej temperaturze topnienia niż sam metal rodzimy. W przeciwnym razie, natychmiast po utlenieniu metalu kończy się utlenianie i tworzy się ochronna skorupę. Tylko stal niskowęglowa i niektóre stopy niskostopowe spełniają powyższy warunek i mogą być skutecznie cięte w procesie tlenowo-paliwowym.
Wysokiej jakości cięcie tlenowo-paliwowe ma następujące cechy:
Przedstawiliśmy tylko podstawy cięcia tlenowego. Niektóre czynniki, które wpływają na jakość krawędzi cięcia, obejmują ciśnienie tlenu cięcia, temperaturę płyty, ciśnienie tlenu cięcia, regulację płomienia podgrzewania, prędkość, wysokość cięcia itp.
Cięcie tlenowo-paliwowe jest szeroko stosowane do wykonywania krawędzi płyt w trakcie spawania spoiny czołowej i spoiny czołowej jednoskosowej. Proces cięcia znajduje również zastosowanie w:
Proces cięcia tlenowo-paliwowego jest opłacalny i pozwala obrabiać metale o różnej grubości. Dlatego proces ten znajduje zastosowanie w terenowych pracach remontowych i budowach.