Zrozumienie podstaw hybrydowego spawania laserowego

Zrozumienie podstaw hybrydowego spawania laserowego

Hybrydowe spawanie laserowe: technika, zalety i zastosowanie

Co to jest hybrydowe spawanie laserowe?

Hybrydowe spawanie laserowe to proces łączenia materiałów za pomocą spawania laserowego i spawania tradycyjnego (spawania łukowego). Technika wykorzystuje mocną wiązkę laserową i konwencjonalne techniki łukowe w celu zwiększenia szybkości i jakości spawania. MIG, TIG, MAG lub plazma to tylko niektóre z kompatybilnych tradycyjnych metod spawania, które łączą się z laserowym źródłem ciepła w celu wykonania hybrydowego spawania laserowego. Potężne połączenie dwóch technik spawania skutkuje wyższymi prędkościami obróbki, większą tolerancją na dopasowanie, głębszym przetopem i lepszą jakością spoiny.

Porównanie spawania laserowego i łukowego (spawania tradycyjnego)

W technologii spawania laserowego silna wiązka laserowa jest punktowo skupiona na niewielkim obszarze obrabianego przedmiotu. Mała średnica punktu spawania przy mniejszym dopływie ciepła sprawia, że proces ten nadaje się do spawania cienkich płyt, które mają wąskie rowki. Metoda spawania wymaga krótszego czasu obróbki. W przypadku szerszych rowków wymagane są środki zaradcze, takie jak dłuższy czas obróbki.

Spawanie łukowe nadaje się do spawania grubych płyt. Proces wykorzystuje dużą średnicę punktu spawania, co powoduje płytki przetop. W przeciwieństwie do spawania laserowego, spawanie łukowe wiąże się z dłuższym czasem obróbki.

Jakie są zalety hybrydowego spawania laserowego?

Zastosowanie technologii spawania laserowego i łukowego sprawia, że hybrydowy proces spawania łukowo-laserowego jest doskonałym rozwiązaniem w różnych zastosowaniach. Wiązka laserowa pozwala na większą głębokość przetopu i dużą szybkość działania. Spawanie łukowe umożliwia wypełnianie szczelin między rowkami, powolne chłodzenie spoin i regulację właściwości metalurgicznych dzięki zastosowaniu drutu spawalniczego.

Spawanie hybrydowe to doskonałe rozwiązanie do zastosowań wymagających dużej prędkości obróbki w skomplikowanych warunkach. Obejmuje to spawanie różnych materiałów o różnych temperaturach topnienia i spawanie materiałów rodzimych o różnych grubościach.

Oto niektóre zalety hybrydowego spawania laserowego:

  • Większa prędkość przetwarzania i głębszy przetop
  • Wysokiej jakości spoina dzięki dodatkowi spoiwa
  • Kontrola zmiennych metalurgicznych, takich jak tendencja do pękania, poprzez dodawanie spoiwa
  • Większa tolerancja na zmienność dopasowania połączeń
  • Wyższa sprawność elektryczna, redukcja zużycia energii do 50%
  • Niższe koszty kapitałowe

Obszary zastosowań hybrydowego spawania laserowego

Dzięki zastosowaniu dwóch technologii spawania, hybrydowy proces spawania łukowo-laserowe ma wiele zalet, które sprawiają, że metoda ta nadaje się do różnych zastosowań.

Niektóre obszary zastosowania hybrydowego spawania laserowego:

Budownictwo

Ze względu na wysoką wydajność i małe zniekształcenia, hybrydowe spawanie laserowe znajduje zastosowanie w produkcji materiałów i konstrukcji budowlanych. Nowoczesna technologia spawania pomaga osiągnąć nowy poziom trwałości, sprawności konstrukcyjnej i kosztów cyklu życia.

Przemysł stoczniowy

Spawanie zaawansowanych konstrukcji wymaga dużej precyzji. Hybrydowe spawanie laserowe umożliwiło przemysłowi stoczniowemu przejście na lekkie konstrukcje i stopy o wysokiej wytrzymałości bez zniekształceń, które występują w konwencjonalnym spawaniu

Transport

Masa jest ważnym aspektem dla pojazdów transportowych. Zmniejszenie masy własnej pomaga w zwiększeniu ładowności i zminimalizowaniu kosztów energii. Pomaga to zwiększyć przychody i obniżyć koszty użytkownika końcowego. W produkcji części samochodowych hybrydowe spawanie laserowe pomaga osiągnąć poziomy jakości, których konwencjonalne spawanie nie jest w stanie zapewnić.

Sprzęt ruchomy

Sprzęt ten obejmuje dźwigi, maszyny do robót ziemnych, maszyny górnicze i maszyny rolnicze. Produkty te muszą charakteryzować się wyjątkową trwałością i wysokim stosunkiem wytrzymałości do masy. Hybrydowa technika laserowa umożliwia spawanie ultra wysokowydajnych stali, które są szeroko stosowane w sprzęcie ruchomym.

Energetyka

W sektorze energetycznym laserowa technika hybrydowa znajduje zastosowanie w produkcji turbin generatorowych, wież wiatrowych, wież energetycznych i innych krytycznych komponentów energetycznych.

Hybrydowe spawanie laserowe wykorzystuje spawanie laserowe i tradycyjne techniki spawalnicze do wytwarzania wysokiej jakości spoin. Wyjątkowo skuteczne połączenie technik podwójnego spawania skutkuje większą szybkością obróbki, większą tolerancją dopasowania, głębszym przetopem i lepszą jakością spoiny, których nie można osiągnąć innymi metodami spawania. Konsekwencja, wysoka jakość spoin, szybsza obróbka, głębszy przetop, większa tolerancja i wyższa wydajność elektryczna to niektóre z kluczowych czynników, które sprawiają, że techniki spawania hybrydowego są odpowiednie dla szerokiego zakresu zastosowań.