Fördelar med Dual Shield pulverfylld rörtråd

Fördelar med Dual Shield pulverfylld rörtråd

Fördelar med ESAB Dual Shield pulverfylld rörtråd

Det finns en växande popularitet inom bågsvetsning med pulverfyld rörtråd på grund av den mångsidighet den erbjuder. Men innan du bestämmer dig för om det är den mest effektiva processen för din ansökan måste du överväga ett antal faktorer. Även om kostnaden uppenbarligen är viktig, finns det ytterligare aspekter att ta hänsyn till.

Först, hur pulverfylld rörtråd tillverkas

På ESAB har vi en 400 000 kvadratmeter stor tillverkningsanläggning i Hanover, PA. Det är en av de mest sofistikerade och kompletta anläggningarna för utveckling och tillverkning av svetselektroder i landet. Inte bara det, utan det inkluderar ett labb bemannat med tekniker och ingenjörer som ägnar sig åt forskning och experiment, inklusive med våra Dual Shield pulverfyllda elektroder.

Dessa tillverkas genom att man skär upp lindad stålplåt till remsor. Remsor förs genom rullar som formar den till ett U-format tvärsnitt. Den formade remsan fylls sedan med en uppmätt mängd kärningredienser. Den förs genom stängningsvalsar, formar den till ett rör och komprimerar det granulära kärnmaterialet tätt. Röret förs sedan genom dragformar som minskar diametern och komprimerar kärningredienserna för att förhindra rörelse i röret.

7 fördelar med pulverfylld rörtråd

Det finns ingen svetslösning som passar alla och många variabler att ta hänsyn till. Men om du undrar över grunderna för att använda pulverfylld rörtråd kontra MIG-svetsning i din svetsapplikation, kommer informationen nedan att hjälpa dig att förstå hur den kan maximera produktiviteten och hjälpa dig att svetsa renare och med snabbare körhastigheter. Detta inkluderar:

#1: Höga Insmältningshastigheter

Förhållandet mellan ström (ampere) och tvärsnittsarean av en elektrod är känd som "strömtätheten". Dual Shield pulverfylld rörtrådselektroder klarar höga insmältningshastigheter på grund av deras relativt höga strömtäthet.

Strömtätheten inom en ledare kommer att öka när en ledares tvärsnittsarea minskas. Motståndet mot strömflöde genom en ledare ökar också när ledarens tvärsnittsarea minskar.

Eftersom det tunna metallhöljet tillhandahåller den primära strömvägen i en pulverfylld elektrod, koncentreras motståndsuppvärmningen till ett mycket litet område och den pulverfyllda elektroden når sin smältpunkt mycket snabbt. Detta resulterar i höga insmältningshastigheter.

#2: Djup inträngningsprofil

Den lilla tvärsnittsströmbanan från Dual Shield pulverfyllda trådelektroder gör att bågströmmen antar ett mer kolumnärt mönster. Detta leder till djup penetration. Den djupaste penetrationen sker när rak CO2-gasskärmning används.

Djupare inträngning resulterar också i en ökning av den effektiva halsen hos en kälfog. En kälsvets gjord med en belagd stavelektrod har ytlig rotinträngning. Men när kälens effektiva hals ökar på grund av djup inträngning, beror styrkan på fogen inte lika mycket på svetsens yttre storlek.

Ofta kan benmåtten också minskas. Att minska kälstorleken med så lite som 1/16" (1,6 mm) kan minska det totala erforderliga svetsgodset med så mycket som 50 till 60 %.

#3: Förbättrad fogdesign

Den inkluderade vinkeln och/eller rotöppningen i en fog kan minskas med Dual Shield pulverfyllda rörtrådselektroder på grund av deras lilla diameter och djupa inträngning. Denna tätare fogdesign minskar avsevärt volymen svetsgods som behövs för att fylla skarven.

Den djupa inträngning av den pulverfyllda elektroden har andra fördelar i fogdesignen jämfört med solida MIG-trådar. Till exempel reduceras inträngningen avsevärt med solida ledningar i arbete utanför position på grund av den låga ström som används vid kortslutningsöverföring. Minskad inträngning innebär att extra försiktighet måste iakttas för att förhindra bristande sammansmältning av sidoväggarna.

I allmänhet kan pulverfyllda elektroder arbeta vid högre svetsströmmar i arbete utanför position, vilket avsevärt förbättrar sidoväggsfusionen. Denna ökade svetsintegritet minimerar kostsamma omarbeten.

#4: Snabb operatörsutbildning

Svetsning med Dual Shield pulverfyllda elektroder kräver ett minimum av träning. Faktum är att det är mycket lättare att träna en oerfaren svetsare att svetsa i alla lägen med pulverfyllda elektroder än med andra svetsprocesser. Detta beror på att den snabbt frysande slaggen håller svetspölen eller svetspoolen på plats, vilket möjliggör större kontroll.

Detta innebär att det tar kortare tid att träna och att det är mindre risk för dålig passform. Dessutom kommer svetsare att producera svetsar av hög kvalitet på kort tid.

#5: Bättre pärlutseende

Svetsar tillverkade med pulverfyllda elektroder är släta och nästan utan krusning. Metallöverföringen av Dual Shield-elektroder producerar också mycket lite stänk, vilket avsevärt minskar rengöringstiden.

#6: Mångsidighet i alla lägen

ESAB producerar det största utbudet av flusskärnade elektroder med alla positioner på marknaden i dag. Med elektroder i alla lägen elimineras installationstiden och kostnaden för fixturen.

#7: Kostnadsbesparingar

Även om vissa pulverfyllda elektroder kan kosta mer att köpa än belagda elektroder eller solida trådar, ligger de verkliga kostnaderna för en svetsdrift i arbets- och omkostnader. Dessa står för 80 till 85 % av den totala kostnaden för verksamheten. Dual Shield-ledningar, med sin höga effektivitet och höga avsättningshastighet, minskar både arbets- och omkostnader. Som ett resultat är de i många fall faktiskt billigare att använda.

Dessutom ger svetsning med Dual Shield pulverfylld rörtråd med hög insmältning omedelbara sätt att minska kostnaden utan någon betydande investering i utrustning. Besparingar med Dual Shield sträcker sig så högt som 60 % av den totala kostnaden för att sätta in ett pund. (0,45 kg) svetsgods jämfört med belagda elektroder. De erbjuder också utmärkt svetsgodskvalitet, höga insmältningshastigheter och enkel drift.