ESAB erbjuder ett komplett sortiment av svets- och skärprodukter och lösningar. Utforska enkelt vårt produktutbud utifrån produktlinje och bransch.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Utforska vårt kompletta sortiment av svets- och skärprodukter för praktiskt taget alla applikationer.
Kurserna i ESAB University är inkrementella, strukturerade inlärningsmoduler utformade för att hjälpa dig ta dina färdigheter till nästa nivå. Nya kurser läggs till regelbundet, så kom gärna tillbaka ofta. Klicka på länken för att se aktuella kurser som erbjuds.
Artiklar täcker branschämnen mer djupgående och skapas i samarbete med ESAB-ingenjörer och svetsmästare. Klicka på länkarna för att se det senaste.
Tips från ESAB-experter för att ta dina färdigheter i svetsning, skärning och tillverkning till nästa nivå.
ESAB University videos are curated with tips and best practices from top fabricators around the world. Learn new techniques or improve your current skills with ESAB University videos.
Förbättra din kunskap om svetsning, skärning och tillverkning med hjälp av kostnadsfria och fritt tillgängliga webbseminarier om en mängd olika ämnen, inklusive bästa praxis för svetsning, tips för att använda ESAB-produkter, nya produktlanseringar och mycket mer. Allt presenterat av pålitliga ESAB-experter.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Vi erbjuder ett komplett sortiment av tillverkningslösningar för praktiskt taget alla tillämpningar.
Nyheter från ESAB - håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna från ESAB. Här hittar du pressmeddelanden, produktmeddelanden, företagsnyheter med mera.
Uppföljningen av ESABs initiativ för miljö, hälsa och säkerhet (EHS) har högsta prioritet och vårt engagemang för säkerhet är inarbetat i vår kultur.
ESABs historia är svetsningens historia. Här kan du ta en interaktiv titt på ESAB:s historia och hur vi format framtiden med innovationer inom svetsning, skärning och tillverkning.
Se lediga jobb med mera på ESAB:s karriärsida.
ESAB erbjuder en mängd resurser för produktsupport, inklusive en rad tekniska publikationer och servicepublikationer. Det är allt ifrån säkerhetsdatablad och nedladdningsbara produktmanualer till produktcertifieringar.
Besök ESAB:s sökmotor för manualer för att hitta bl a:
Globala instruktionsmanualer
Servicemanualer och reservdelslistor
Instruktioner för förvaring av produkter
Visa huvudkontaktsidan
Visa platsinformation för ESAB
031 50 94 40
Ingen spellista hittades. Du kan skapa en spellista här.
Skärautomation Gasutrustning
En skärbrännare är en utrustning som använder det kombinerade trycket av bränslegas och syre för skärning. Denna process är känd som "syrgasskärning". Denna artikel täcker procedurerna för att justera lågan för effektiv syrgasskärning.
Flamskärning/syrgasförbränning kräver någon källa av intensiv värme för att få plattan tillräckligt varm för att skäras/brännas. Denna värmekälla kallas för "förvärmningsflamman". Hela plattan behöver inte värmas upp, inte ens botten, bara den delen något före skärreaktionen. Det finns vissa plåtmaterial som måste "förvärmas" innan skärning för att de inte ska spricka under skärning. Generellt sett är det material med kolhalter över 0,25 % som hamnar i den kategorin. Det här är INTE "förvärmningen" vi diskuterar. Vissa material kräver "förvärmning" upp till 600 °F. Det finns även en del material som kräver "förvärmning" för att uppnå ett kvalitetssnitt.
Många bränslen används för bränsle/syreblandningen som kallas Preheat och var och en har en funktion som gör den attraktiv. Fram till omkring 1970 var acetylen det primära bränslet som användes, men eskalerande kostnader, ökningen av plasma och den aggressiva marknadsföringen av andra bränslen har gjort att det inte längre är ett primärt val, särskilt där plasma också finns tillgängligt. De vanligaste bränslena i dag är naturgas och propan. Det finns också några blandningar av naturgas eller propan med någon tillsats som påstås göra dem varmare. Om dessa gaser i själva verket är hetare är det av ringa värde eftersom skärhastigheterna begränsas av förvärmningsförmåga (temperatur) endast i tunnare material (1/8 -1/2 tum). I tjockare material begränsas skärhastigheten av den skärande syreströmmens förmåga, inte förvärmningen, så högre flamtemperaturer är av litet eller inget värde.
Som tidigare nämnts är syftet med förvärmningsgaserna att höja plattans temperatur, strax före snittet, så en hög värmeöverföringshastighet från lågan till plattan krävs. De faktorer som operatören kan kontrollera för att uppnå denna värmeöverföring är:
Flamtemperaturen styrs genom att man justerar O/F-förhållandet. Tabellen nedan visar hur temperaturen påverkas av detta förhållande. Mängden förvärmning kan justeras genom att man höjer eller sänker förvärmningstrycket till brännaren. Högt tryck kommer att resultera i höga flödeshastigheter, dvs. en höghastighetsförvärmning. Lågt tryck kommer att resultera i låga flödeshastigheter. Operatören kan justera O/F-förhållandet genom att titta på lågans inre kon. När denna inre kon är den kortaste längden, men fortfarande har ett mycket ljust utseende, är detta den varmaste lågtemperaturen. Denna procedur kan användas oavsett det totala flödet av gaser.
Mängden förvärmning som krävs varierar beroende på vilken drift som ska utföras. För en genomborrningsstart krävs ett mycket högt flöde (vid rätt O/F-förhållande) följt av ett betydligt lägre flöde (återigen vid rätt O/F-förhållande) för den fortsatta skärningen. Dessa förvärmningsförhållanden kallas ofta Hi Preheat och Lo Preheat. En Hi Preheat som inte är tillräckligt hög kommer att resultera i håltider på 20-120 sekunder. Håltagningstiden är den tid som Hi Preheat är på innan initiering av skärsyre. Med korrekt kontroll av Hi Preheat kan håltagningstiden på ½ till 6-tums material konsekvent vara 10 sekunder eller mindre. Om operationen är avfasad krävs alltid Hi-förvärmningsvillkoret.
En korrekt justerad förvärmningsinställning ger en skarp överkant och en slaggfri och vass underkant. Ibland om glödskalet är mycket tungt kommer en högre förvärmning att krävas för att bryta loss glödskalet samtidigt som den främre kanten av skäret hålls ordentligt uppvärmd. För mycket förvärmning kommer att resultera i en rundad överkant samt en betydande ökning av slagg. Ofta kommer denna ökning av slagg att resultera i ett snitt som inte faller från basplattan. Ibland är slaggen så seg att delen måste slås ur plattan med en slägga.
Den faktiska rekommenderade kvantiteten (CFH) bränsle och syre varierar med spetstillverkaren och spetsens syfte. I allmänhet, för praktisk formskärning är de mängder som krävs Naturgas 10-20 CFH och 18-36 CFH Oxygen, och Propan 5-10 CFH och 23-45CFH Oxygen. Flödeshastigheter för propylen är ungefär samma som propan men med lite mindre syre. Förvärmningsmängderna varierar beroende på plattans ytförhållanden, materialsammansättning, operatörsförmåga och andra faktorer som är för många för att nämnas. Flamskärning är lika mycket en konst som det är en vetenskap.