ESAB erbjuder ett komplett sortiment av svets- och skärprodukter och lösningar. Utforska enkelt vårt produktutbud utifrån produktlinje och bransch.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Utforska vårt kompletta sortiment av svets- och skärprodukter för praktiskt taget alla applikationer.
Kurserna i ESAB University är inkrementella, strukturerade inlärningsmoduler utformade för att hjälpa dig ta dina färdigheter till nästa nivå. Nya kurser läggs till regelbundet, så kom gärna tillbaka ofta. Klicka på länken för att se aktuella kurser som erbjuds.
Artiklar täcker branschämnen mer djupgående och skapas i samarbete med ESAB-ingenjörer och svetsmästare. Klicka på länkarna för att se det senaste.
Tips från ESAB-experter för att ta dina färdigheter i svetsning, skärning och tillverkning till nästa nivå.
ESAB University videos are curated with tips and best practices from top fabricators around the world. Learn new techniques or improve your current skills with ESAB University videos.
Förbättra din kunskap om svetsning, skärning och tillverkning med hjälp av kostnadsfria och fritt tillgängliga webbseminarier om en mängd olika ämnen, inklusive bästa praxis för svetsning, tips för att använda ESAB-produkter, nya produktlanseringar och mycket mer. Allt presenterat av pålitliga ESAB-experter.
ESAB är världsledande inom utrustning och tillsatsmaterial för svetsning och skärning. Vi erbjuder ett komplett sortiment av tillverkningslösningar för praktiskt taget alla tillämpningar.
Nyheter från ESAB - håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna från ESAB. Här hittar du pressmeddelanden, produktmeddelanden, företagsnyheter med mera.
Uppföljningen av ESABs initiativ för miljö, hälsa och säkerhet (EHS) har högsta prioritet och vårt engagemang för säkerhet är inarbetat i vår kultur.
ESABs historia är svetsningens historia. Här kan du ta en interaktiv titt på ESAB:s historia och hur vi format framtiden med innovationer inom svetsning, skärning och tillverkning.
Se lediga jobb med mera på ESAB:s karriärsida.
ESAB erbjuder en mängd resurser för produktsupport, inklusive en rad tekniska publikationer och servicepublikationer. Det är allt ifrån säkerhetsdatablad och nedladdningsbara produktmanualer till produktcertifieringar.
Besök ESAB:s sökmotor för manualer för att hitta bl a:
Globala instruktionsmanualer
Servicemanualer och reservdelslistor
Instruktioner för förvaring av produkter
Visa huvudkontaktsidan
Visa platsinformation för ESAB
031 50 94 40
Ingen spellista hittades. Du kan skapa en spellista här.
Skärautomation
Del 2 av en serie i två delar
I förra bloggen på Syrgasbrännare spets/munstycke design & val, diskuterade vi utformningar av skärmunstyckeshål och kraven på olika plåttjocklekar. Den här gången kommer vi att diskutera de olika munstyckskonstruktionerna som krävs för de olika bränslegaserna.
På den amerikanska marknaden är de fyra primära bränslegaserna 1) acetylen, 2) propan, 3) naturgas och 4) propen. Det finns också några tillsatser blandade med naturgas eller propan som borde förbättra maskinens skärprestanda; dessa tillsatser ändrar dock inte munstycksdesignen för den grundläggande bränslegasen. Till skillnad från den skärande syrehålsdesignen ändras inte förvärmningsdesignen med plåttjockleken. Nedan är ett fotografi som visar de tre förvärmningsdesignerna, för de fyra bränslegaserna, naturgas och propan med samma design. Skillnaden i design är nödvändig av skillnaden i flamhastigheten hos de olika gaserna. På det här fotot är munstycket 1) ett acetylenmunstycke, 2) ett propan/naturgasmunstycke, 3) ett propenmunstycke och 4) återigen ett propan-/naturgasmunstycke i ett stycke.
Acetylenmunstycket har en platt framsida och ingen flamskyddande kjol. Flamhastigheten för acetylen är mycket högre än för de andra bränslena och bara växelverkan mellan lågorna i intilliggande korrekt placerade förvärmningsportar är tillräcklig för att hålla lågan på munstyckets yta vid de flödeshastigheter/hastigheter som används i skärningsoperationen. Observera att kjolen för #3 är kortare än den för #2, vilket indikerar att flamhastigheten för propen är högre än den för NG/propan, så därför är den kortare kjolen tillräcklig för propen. Flamhållningen för NG/propan- och propenspetsarna kommer från närheten av de intilliggande flamportarna, interaktionen mellan dessa intilliggande portar, såväl som interaktionen mellan lågorna och kjolväggen.
Rätt förvärmningskonstruktion måste väljas för den förvärmningsgas som används eftersom allvarliga problem kan uppstå genom att använda felaktig design. Användning av acetylen i styckespetsar avsedda för naturgas/propan eller propen kan resultera i ihållande tillbakabränning eller allvarlig överhettning av maskinbrännaren/spetsen. Användning av en icke-acetylengas i acetylenspetsar kommer sannolikt inte att resultera i ett allvarligt problem men kommer inte att ge en användbar låga eftersom lågan "hoppar av" munstyckets yta vid mycket låga flöden och kommer därför inte att vara användbar. Munstycken tenderar att köras svalare vid höga förvärmningsflöden eftersom det högre flödet av gaser tenderar att kyla munstycket bättre än de låga flödeshastigheterna.
I de flesta flamskärningsapplikationer är skärbrännaren vinkelrät mot plattan. Ett undantag är avfasning där brännaren/munstycket är i vinklar från 15 till 60 grader från vinkelrät mot plattan. Detta leder till två problem 1) är att öka plåttjockleken som ska skäras och 2) minskningen av förvärmningseffektiviteten. När det gäller plåttjockleken, tänk på cosinus för vinkeln uppdelad i plåttjockleken för ökningen av den faktiska skärlängden. För en 45 graders fasning ökar skärlängden 1,41 gånger plåttjockleken. Så när du avfasar en 2-tums platta @ 45 grader, välj ett munstycke som är klassat för cirka 3" eller mer. Medan skärlängden ökar när avfasningsvinkeln ökar, minskar förvärmningens effektivitet ännu mer dramatiskt.
Förmodligen är det vanligaste avfasningsfelet för lite förvärmning. Ovan är ett foto av ett försök med 45-graders fasning. Observera att de första ½-¾ tum av fasningen är slät medan resten visar upprepade vertikala skåror i snittytan. De flesta användare tycker att denna urgröpta yta är oacceptabel.
Anledningen till att den första portionen var bra var ett resultat av värmen som sattes in i tallriken innan skärningen påbörjades. Efter att snittet "kommit ikapp" med denna förvärmda del av plattan försämras snittytan till oacceptabel. Lösningen på detta problem är ett eller alla av följande:
Det här fotot visar en konfiguration med tre brännare med förvärmare antända. Den resulterande delen är en med en 45-graders toppfasning, en nos och en 45-graders bottenfasning. Brännare 1 är blybrännaren och kräver mest förvärmning. Notera skillnaden i längden på förvärmningskonerna för brännarna 1, 2 och 3. Brännare 2 är den andra brännaren och kommer att ge nosen/land. Denna brännare kräver lite förvärmning och kommer faktiskt att få en del av den värme som behövs från brännare 1. Brännare 3 kommer att skära av den övre fasningen och i vissa fall kräver mer förvärmning än brännare 2, men vanligtvis inte mer än brännare 1.
Återigen, om man tittar på de tre brännarna är förvärmningskonerna i brännare 1 de längsta, medan brännare 3 har något kortare koner jämfört med brännare 1, men längre än brännare 2. Det är svårt att få för mycket förvärmning på den blyvinklade brännaren, men det är relativt lätt att få för mycket förvärmning på den vertikala brännaren. För mycket förvärmning i detta fall resulterar ofta i seg slagg på botten av plattan som är svår att ta bort.
Fasning innebär fler svårigheter än vanlig formskärning, men en del av den nya utrustningen på dagens maskiner hjälper till att övervinna vissa av dessa svårigheter.