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空气碳弧气刨工艺简单、简便、经济划算。在本文中,我们将介绍空气碳弧气刨工艺、该技术工作原理,并回顾其应用和优点。
空气碳弧气刨是一种通过碳弧加热切削或切断金属的热切割工艺。该工艺使用碳/石墨焊条、标准电源和压缩空气。焊条尖端和金属工件之间产生的强烈热电弧熔化并切割金属。空气碳弧气刨技术用于切削任何旧的或有缺陷的焊缝,以修复或拆除设备。
采用空气碳弧气刨工艺,焊条尖端撞击金属工件表面。这会在碳焊条尖端和工件之间产生强烈的电弧。碳弧产生的热量切割并熔化金属。然后,使用压缩空气流将熔融金属从金属工件表面吹走。只沿着气流方向切割或刨削金属。
空气碳弧气刨工艺非常简单,只需要几件设备。其中包括:
使用镀铜的碳焊条或石墨焊条来产生电弧。铜涂层可最大限度地减少焊条腐蚀。在此,焊条直径在减少浪费中起着至关重要的作用。根据刨削的宽度和深度选择合适的直径。使用正确的焊条直径有助于精确控制切割或刨削,减少材料浪费。
气刨炬用于固定焊条,并将空气引到电弧上。气刨炬含一个带有气孔的旋转头。旋转头用于固定焊条,气孔将喷射的空气引到电弧。气流将熔融金属从工件表面去除。气刨炬的气体由瓶装气体或压缩空气管道供应。
电源需要高电压容量。DC(直流电)适用于钢和不锈钢,而 AC(交流电)适用于铜、铁和镍合金。电源具有恒定的电流输出是防止高压电流在接触金属工件时引起焊条尖端爆炸的关键。
可使用压力高达 100 psi 的压缩空气管路或压力达 35 psi 的瓶装气体管路。气刨后利用气压吹出熔融金属。不建议使用高压空气,因为它可能无法有效地从金属工件表面去除熔融金属。
空气碳弧气刨不依赖于氧化,从而使该工艺适用于各种金属。典型应用包括反气刨、切削多余的焊缝熔敷金属、修复内部或表面缺陷,及准备焊接的斜边。
该技术应用于各个行业,包括:
空气碳弧气刨工艺利用碳弧产生的热量、压缩空气和电源,从工件上切削金属。该工艺简单、快速、容易,可以有效地刨削几乎所有金属,使其适合各种工业应用。
ESAB 在焊接和切割设备、耗材和自动化设备的生产方面处于世界领先地位。我们可以为您解答有关焊接和切割方面的问题。我们的气刨设备采用先进的技术设计而成,可帮您完成项目。