Dicas para comprar sua primeira máquina de solda

Aspectos que você deve considerar antes de comprar sua primeira máquina de solda

Com uma ampla variedade de processos de soldagem à sua escolha, comprar sua primeira máquina pode ser confuso. Nenhum processo de soldagem único pode atender à exigência de todas as aplicações. Para fazer a melhor compra, existem alguns fatores que você precisa considerar. Neste artigo, abordaremos algumas dicas valiosas para comprar seu primeiro equipamento.

Noções básicas

Para determinar qual processo de soldagem é o melhor para suas necessidades e aplicações, é fundamental considerar os fatores abaixo:

• Suas habilidades de soldagem
• Tipos de processos de soldagem disponíveis
• Vantagens de cada processo de soldagem

Processos de soldagem

Existem várias técnicas de soldagem, mas os processos de soldagem mais comuns são MIG, TIG e Eletrodos. Cada técnica tem seu próprio conjunto de recursos. Não existe um processo único adequado para todas as aplicações.

Soldagem MIG (Metal Inert Gas, Gás inerte de metal) ou GMAW (Gas Metal Arc Welding, Soldagem a arco de metal a gás)

Nesta técnica, um eletrodo consumível (arame contínuo) é aquecido a partir de uma tocha de soldagem e alimentado continuamente na poça de solda. Um arco é criado pela corrente de soldagem fornecida entre o arame e o metal base. Esse arco derrete o arame e o metal base para formar uma junta forte. Durante o processo de soldagem, a tocha também alimenta um gás de proteção ao longo do arame para proteger a poça de solda de contaminantes suspensos pelo ar. A soldagem MIG é simples, limpa e versátil, tornando-se uma das técnicas mais utilizadas. O processo é adequado para soldagem de metais finos e espessos.

Assim como a MIG, a FCAW (Flux-Cored Arc Welding, Soldagem com arames tubulares) também é um processo de alimentação de arame. No entanto, tubulares autoprotegidos não requer gás de proteção. Aqui, o arame tubular protege o arco de contaminantes suspensos no ar. A simplicidade, a eficácia, a portabilidade e a alta velocidade de soldagem tornam a FCAW adequada para soldagem em construção, ao ar livre e em condições de vento.

Tanto a soldagem MIG quanto a soldagem com arames tubulares são fáceis de aprender e capazes de criar soldas extremamente limpas em alumínio e aço carbono.

Soldagem com Eletrodo ou SMAW (Shielded Metal Arc Welding, Soldagem a arco de metal blindado)

Na soldagem com eletrodos, um arco se forma no ponto de contato entre o eletrodo e a peça de trabalho. A soldagem com eletrodos é usada para soldar a maioria das ligas. O processo pode ser usado em ambientes fechados, abertos ou em áreas com correntes de ar. Trata-se do método mais econômico e também pode soldar metais enferrujados. No entanto, esse método de soldagem não é adequado para metais mais finos, precisa de troca frequente dos eletrodos, produz mais respingos e requer limpeza das soldas acabadas. Além disso, a soldagem com eletrodo é mais difícil de dominar. O processo é usado para soldar metais mais espessos de 1/16 polegada ou mais.

Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas, Gás inerte de tungstênio) ou GTAW (Gas Tungsten Arc Welding, Soldagem a arco de tungstênio a gás)

Nessa técnica, um eletrodo de tungstênio não consumível é usado para fazer uma junta de solda. Um arco é criado pela corrente de soldagem fornecida entre o eletrodo e o metal base. Na soldagem TIG, o eletrodo não é consumível e não derrete. O material de adição, se necessário, será alimentado externamente. A poça de solda é protegida de contaminantes atmosféricos por um gás de proteção, embora algumas soldas possam não exigi-lo.

A soldagem TIG é mais complexa e mais lenta do que outras técnicas. No entanto, o processo permite que o operador tenha maior controle sobre a solda. O resultado é uma solda forte e de alta qualidade. A soldagem TIG pode ser usada para soldar seções finas de aço inoxidável, liga de aço e metais não ferrosos, como magnésio, alumínio e ligas de cobre.

Fatores a serem considerados antes de comprar uma máquina de solda

Entre alguns dos fatores que você precisa considerar antes de comprar uma máquina estão – suas aplicações de soldagem, orçamento, tipo e espessura do material de soldagem, facilidade de uso do soldador etc.

Outro fator crítico a ser considerado é a energia elétrica. Quais as necessidades da máquina de solda? As especificações de energia podem ser encontradas na documentação de cada máquina.

Considerações de orçamento

O tipo de máquina que você compra precisa ser adequado para as funções específicas das quais você precisa e os projetos nos quais normalmente trabalha, mas também deve caber no seu orçamento. Quais são os fatores que você deve ter em mente ao determinar seu orçamento? Considere a utilidade futura da máquina. Você precisa de um equipamento com mais energia, excelente controle de calor ou facilidade de portabilidade? Você tem interesse em usar ou aprender processos de soldagem adicionais?

Tomar nota de outros fatores, como exigências de energia, ciclo de trabalho e amperagem, fornece resultados operacionais econômicos e eficazes para seus projetos de soldagem. Você também precisa incluir o custo de acessórios e suprimentos, além do custo da máquina. A contabilização de custos futuros de manutenção e reparo oferece uma noção básica de quanto dinheiro você pode precisar gastar com ela no futuro. Não se esqueça de contar com todos os equipamentos essenciais de segurança necessários para a soldagem. Entre as exigências de EPI estão máscaras de solda, luvas, roupas antichama e botas.

Defina seus processos, necessidades e projetos antes de decidir qual máquina de solda comprar. Considerar os fatores críticos pode ajudar você a escolher o melhor equipamento para seus projetos de soldagem. Você tem alguma dúvida ou esclarecimento? A ESAB tem uma equipe de técnicos especialistas disponíveis para tirar suas dúvidas e um portfolio completo de equipamentos para soldagem, independente do tamanho do seu projeto!