A ESAB oferece uma linha completa de produtos e soluções de soldagem e corte. Explore nossa oferta de equipamentos com facilidade com base na linha de produtos e na indústria.
A ESAB é líder mundial em equipamentos e consumíveis de soldagem e corte. Explore nossa linha completa de produtos de soldagem e corte para praticamente todas as aplicações.
Os cursos da Universidade ESAB são módulos de aprendizagem incrementais e estruturados projetados para ajudar você a elevar o patamar de suas habilidades. Novos cursos estão sendo adicionados regularmente, então, por favor, volte sempre. Clique no link para ver os cursos oferecidos atualmente.
Os artigos abrangem os tópicos do setor com mais profundidade e são criados em parceria com engenheiros e soldadores mestres da ESAB. Clique nos links saber as novidades.
Dicas de especialistas ESAB ajudar a elevar o patamar de suas habilidades de soldagem, corte e fabricação.
Os vídeos da Universidade ESAB têm curadoria com dicas e melhores práticas dos principais fabricantes de todo o mundo. Aprenda novas técnicas ou melhore suas habilidades atuais usando vídeos da Universidade ESAB.
Apostilas de Treinamento de Soldagem ESAB - Aprenda cada processo e capacite-se. Download do PDF grátis.
Aprimore seu conhecimento de soldagem, corte e fabricação com webinars gratuitos e acessíveis sobre diversos tópicos, incluindo práticas recomendadas de soldagem, dicas para usar produtos da ESAB, lançamentos de produtos e muito mais, apresentados por especialistas confiáveis da ESAB.
A ESAB é líder mundial em equipamentos e consumíveis de soldagem e corte. Oferecemos uma linha completa de soluções de fabricação para praticamente todas as aplicações.
Sala de imprensa da ESAB – Fique por dentro das últimas notícias da ESAB. Leia comunicados à imprensa, anúncios de produtos, notícias corporativas e muito mais aqui.
As iniciativas de EHS (Ambiente, Saúde e Segurança) da ESAB são monitoradas com o mais alto grau de importância e o compromisso com a segurança está enraizado em nossa cultura.
A história da ESAB é a história da soldagem. Acesse aqui uma visão interativa da história da ESAB em moldar o futuro da inovação em soldagem, corte e fabricação.
Veja as vagas de emprego disponíveis e muito mais na página Carreiras da ESAB.
A ESAB oferece vastos recursos de suporte ao produto, incluindo uma variedade de publicações técnicas e de serviço, desde folhas de dados de segurança e manuais de produtos para download até certificações de produtos.
Manuais de produtos para download em PDF. Caso não encontrar o manual ou produto que precisa, entre em contato com nosso suporte técnico.
Exibir página de contato principal
Ver informações de localização da ESAB
0800 701 3722
Nenhuma lista de reprodução encontrada! Sua lista de reprodução pode ser criada aqui.
Corte Automatizado
Este artigo se concentra no que é um processo de corte a chama e como ele funciona.
É um processo de corte térmico usado para separar e moldar componentes de aço. O corte a chama usa oxigênio e uma fonte de combustível a fim de criar uma chama para derreter o material.
O processo muitas vezes chamado de corte a chama é conhecido por vários termos, como corte de oxiacetileno, corte de gás de oxicombustível, queima de oxigênio, queima de aço e outros muitos termos para mencionar. O processo tem cerca de 111-112 anos, tendo sido patenteado em 1901 por Thomas Fletcher. Uma das primeiras aplicações comerciais foi o que os britânicos chamaram de "uma entrada bancária não autorizada" ou uma "rachadura segura".
O processo é um processo termoquímico que requer uma fonte de calor intenso, chamado de "pré-aquecimento", e oxigênio puro. A exigência de oxigênio puro é de uma pureza mínima de 99,5%, que é a pureza mínima normalmente fornecida em cilindros e sistemas a granel. Uma redução da pureza de 0,1% diminuirá a velocidade de corte em cerca de 10%, para que se possa ver a necessidade de pureza.
Embora a fonte do oxigênio possa ser conexões puras e impróprias, mangueiras ruins ou vazamentos de qualquer tipo podem permitir impurezas no sistema, reduzindo, assim, a velocidade de corte. A alta pureza do oxigênio apresenta uma situação muito perigosa e requer extremo cuidado na seleção de equipamentos e no projeto de sistemas de tubulação para seu uso. Existem inúmeros documentos disponíveis para ajudar nessas questões de segurança. A lei federal (OSHA) apresenta inúmeras exigências para o uso dos equipamentos, bem como os procedimentos a serem seguidos.
O processo pode ser usado para cortar muitos materiais diferentes com a exigência básica de que o óxido formado tenha um ponto de fusão mais baixo do que o material base a ser cortado. Um bom exemplo de um material que não se pode cortar é o alumínio, cujo ponto de fusão está na ordem de 1.200 °F a 1.300 °F, mas cujo óxido está na faixa dos mais de 5.000 °F. O aço inoxidável tem aditivos como cromo e níquel adicionados para "resistência à oxidação", e esse é o processo (oxidação) que se está tentando promover, ou seja, esse tipo de material não é cortado sem alguma assistência.
O processo pode cortar de chapas metálicas com espessura de 100 polegadas. Antes de 1958, quando o plasma foi introduzido, todas as espessuras eram cortadas a chama. Hoje, metal mais fino que 3/8-1/2 é normalmente cortado apenas a plasma ou laser, já que materiais finos são muito desafiadores para cortar a chama. O material fino requer um pré-aquecimento muito intenso, pois a velocidade de corte necessária para um corte de boa qualidade é muito alta, logo, um pré-aquecimento de alta velocidade é desejado.
O processo para todas as espessuras é o mesmo, ou seja, o material deve ser "pré-aquecido" a uma temperatura de 1.600 °F a 1.800 °F, e o oxigênio puro é descarregado na área pré-aquecida com o aço oxidado ou queimado, daí o termo "queima". (O termo "queimador" é frequentemente usado para o operador.) A qualidade da superfície de corte final pode ser bastante excelente com uma borda superior afiada, superfície de corte quadrada/plana, e uma borda inferior afiada livre de escória.
A qualidade do corte depende de inúmeros parâmetros, sendo o principal a competência do queimador/operador. Uma breve, mas não completa lista de itens/parâmetros que controlam a qualidade do corte inclui:
A maioria desses parâmetros pode variar de acordo com o material e a condição superficial da chapa a ser cortada. Todos esses itens são controlados pelo operador e enfatizam a importância de um operador bem treinado, bem como de uma máquina adequada e bem conservada.