ESAB propose une gamme complète de produits et de solutions de soudage et de coupage. Explorez facilement notre offre d'équipements par gamme de produits et secteur.
ESAB est un leader mondial du matériel et des produits consommables de soudage et de coupage. Découvrez notre gamme complète de produits de soudage et de coupage pour pratiquement toutes les applications.
Les cours Université ESAB sont des modules d'apprentissage progressifs et structurés conçus pour vous aider à faire passer vos compétences au niveau supérieur. De nouveaux cours sont régulièrement ajoutés, il convient donc de souvent vérifier l'arrivée de nouvelles ressources. Cliquez sur le lien pour voir les cours actuellement proposés.
Les articles couvrent des sujets industriels de façon plus approfondie et sont créés en partenariat avec des ingénieurs et des maîtres soudeurs ESAB. Cliquez sur les liens pour voir les derniers.
Conseils d'experts ESAB pour vous aider à faire passer au niveau supérieur vos compétences en matière de soudage, de découpe et de fabrication.
Les vidéos Université ESAB sont organisées avec des conseils et procédures recommandées des meilleurs fabricants du monde entier. Découvrez de nouvelles techniques ou améliorez vos compétences actuelles avec les vidéos Université ESAB.
Améliorez vos connaissances en matière de soudage, de coupage et de fabrication grâce à des webinaires gratuits et accessibles sur une grande variété de sujets, notamment les meilleures pratiques de soudage, des conseils d'utilisation des produits ESAB, les lancements de nouveaux produits, et plus encore, présentés par des experts ESAB agréés.
ESAB est un chef de file mondial du matériel et des produits consommables de soudage et de coupage. Nous disposons d'une gamme complète de solutions de fabrication pour pratiquement toutes les applications.
Newsroom ESAB - Restez informé des dernières actualités d'ESAB. Consultez les communiqués de presse, les annonces de produits, les actualités de l'entreprise et plus encore ici.
Les projets en matière d'environnement, de santé et de sécurité (EHS) d'ESAB sont suivis avec la plus grande attention et l'engagement envers la sécurité est ancré dans notre culture.
L'histoire d'ESAB est l'histoire du soudage. Cliquez ici pour un aperçu interactif de l'histoire d'ESAB et de la façon dont elle a façonné l'avenir de l'innovation dans le domaine du soudage, du coupage et de la fabrication.
Consultez les offres d'emploi disponibles et bien plus encore sur la page Carrières d'ESAB.
ESAB propose une multitude de ressources de support produit, y compris une gamme de publications techniques et de services, des fiches de données de sécurité et des manuels de produits téléchargeables pour les certifications de produits.
Consultez le système de recherche des manuels "ESAB Global" pour avoir accès aux rubriques ci-dessous et plus encore.
Manuels d'utilisation mondiaux
Manuels d'instructions et listes de pièces de rechange
Instructions de stockage des produits
Afficher la page de contact principale
Afficher les informations de localisation ESAB
(81) 8305-3700
Aucune play-list de trouvée ! Votre play-list peut être créée ici.
Automatisation du soudage Équipement de soudage
Le soudage est un processus de fabrication dans lequel deux métaux ou plus sont fusionnés en utilisant la chaleur ou la pression pour former un assemblage lorsque les pièces refroidissent. Il existe plusieurs types de soudage en fonction de la procédure impliquée. Deux procédés courants (laser et traditionnel) : chacun a ses propres avantages et applications.
Le soudage laser (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) est un procédé de soudage par fusion dans lequel des métaux ou des thermoplastiques sont assemblés à l'aide d'un faisceau laser focalisé. Il s'agit du type de méthode de soudage le plus avancé qui trouve une application dans de nombreuses industries allant de l'aérospatiale et de l'équipement médical à la fabrication de bijoux fins.
Dans le procédé de soudage laser, un faisceau de lumière concentré est focalisé sur la cavité entre les matériaux à assembler. Le puissant faisceau laser fait fondre les matériaux au niveau de leurs coutures et fusionne en un assemblage. Une source de chaleur hautement concentrée permet d'effectuer le soudage laser de tôles minces à des vitesses élevées calculées en mètres par minute. Dans les matériaux plus épais, le soudage laser peut produire des soudures profondes et étroites.
Le soudage laser est très polyvalent et peut être utilisé en conjonction avec le soudage à l'arc classique pour créer un soudage à l'arc laser hybride. La soudure qui en résulte possède à la fois les avantages du soudage laser et du soudage à l'arc. La soudure a également des assemblages pénétrants profonds et une meilleure tolérance à l'ajustement des assemblages. Les effets indésirables tels que la porosité interne et la fissuration sont réduits.
Par rapport au soudage classique, le soudage laser présente les avantages suivants :
Un faisceau laser hautement concentré est focalisé sur une petite zone, ce qui réduit la zone affectée par la chaleur (HAZ). Ainsi, le soudage laser nécessite une entrée à basse température par rapport au soudage classique.
Bien que l'investissement initial soit élevé, le procédé s'avère plus rentable que le soudage classique. Le soudage laser offre un traitement plus rapide qui se traduit par une production plus élevée et un délai d'exécution plus rapide.
Comme le processus implique un faible apport de chaleur, il y a moins de contraintes thermiques. Le faisceau focalisé ne fait fondre qu'une petite surface du métal, ce qui réduit au minimum les contraintes internes induites par la chaleur et la distorsion de la pièce.
Haute précision
En soudage laser, le faisceau laser peut être contrôlé et focalisé sur une petite zone. Cela permet de souder les composants avec une grande précision. Sa taille de point personnalisable rend le soudage laser mieux adapté aux métaux délicats ou minces.
En raison de sa haute précision, de traitement plus rapide, de sa large tolérance de matériau et de sa haute qualité constante, le soudage laser a diverses applications, notamment :
Dans le procédé de soudage traditionnel, la chaleur de l'arc fait fondre le métal de base et le métal d'apport (le cas échéant) pour les fusionner en un assemblage lors du refroidissement. Le gaz de protection est utilisé pour protéger le métal en fusion (le bain de soudure) des polluants atmosphériques. Cela empêche l'assemblage soudé résultant de devenir poreux.
Les types les plus courants de procédés de soudage traditionnels comprennent notamment le soudage à l'arc sous gaz (GMAW/MIG), le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW/TIG), Soudage à l'arc sous protection métallique (SMAW) et le soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW).
La méthode de soudage traditionnelle constitue une excellente solution de fabrication pour de nombreuses industries en raison de ses propres avantages.
Par rapport au soudage laser, le soudage traditionnel présente les avantages suivants :
Le soudage traditionnel a des coûts d'investissement inférieurs à ceux du soudage laser. Cela rend la méthode de soudage traditionnelle adaptée aux travaux de fabrication dans lesquels le budget doit être pris en compte.
Le soudage traditionnel est facile à automatiser. La méthode peut également être maîtrisée manuellement avec des connaissances et de la pratique. L'industrie manufacturière intègre facilement les méthodes de soudage traditionnelles en raison des opérations héritées.
Le procédé de soudage peut être mis en œuvre manuellement dans une opération sans équipement sophistiqué.
Le soudage traditionnel comprend plusieurs types de procédés de soudage. La méthode de soudage traditionnelle est largement utilisée dans les secteurs de la fabrication.
Exemples de secteurs concernés :
Le soudage laser et le soudage traditionnel présentent tous deux leurs avantages. Le soudage traditionnel est facile à mettre en œuvre et à maîtriser, et nécessite moins d'investissement, ce qui le rend adapté à tous les secteurs de fabrication. Le soudage laser est le type de soudage le plus avancé. Il offre une haute précision, une faible distorsion thermique et un traitement plus rapide. Cela rend le soudage laser adapté aux applications nécessitant une grande précision. Vous devez décider quelle méthode de soudage vous convient en fonction de l'application, du type de projet et du budget.