Qu'est-ce qu'une saignée de coupe et pourquoi est-elle importante?

Comprendre l'importance de la saignée de coupage

Dans le présent article, vous comprendrez en quoi consiste la saignée de coupage et pourquoi elle est importante?

Qu'est-ce qu'une saignée de coupage?

Saignée = Largeur

Une saignée est définie comme la largeur d'une coupe ou la largeur d'un matériau qui est enlevé par un processus de coupe. À l'origine, elle a été utilisée pour décrire la quantité de bois retirée par une scie, car les dents d'une scie présente un pli latéral, de sorte qu'elles prélèvent plus de matière que la largeur de la lame de scie elle-même, empêchant la lame de rester coincée dans le bois.

Dans le cas d'une découpe de forme CNC par des processus de coupe classiques, une saignée correspond à la largeur du matériau que le processus enlève lors d'une découpe à travers la plaque.

Au fil des ans, le terme a été fréquemment utilisé pour désigner l'angle sur le bord de la pièce, mais cela constitue une utilisation impropre du mot. L'angle de coupe sur le bord de la pièce rend la mesure de la largeur de la saignée délicate, mais par souci de cohérence, le mot « saignée » ne doit être utilisé que pour désigner la largeur de coupe réelle.

Pourquoi la largeur de la saignée est-elle importante

Lorsque vous découpez des pièces sur une machine de découpe plasma ou laser CNC, vous souhaitez produire des pièces découpées avec précision, avec des dimensions finales aussi proches que possible de la forme programmée. Donc, si vous programmez un carré de 6 po x6 po et que l'arc plasma enlève 0,200 po de matériau, au fur et à mesure qu'il coupe, la pièce résultante sera de 5,8 po par 5,8 po. Ainsi, le chemin réel de l'outil doit être compensé de 0,100 po sur le côté du chemin programmé, tout autour de la pièce.

Plutôt que de reprogrammer la pièce à une dimension différente, la CNC en tient compte automatiquement en lui indiquant simplement dans quelle direction procéder au décalage et de combien. La plupart des CNC modernes obtiennent la quantité réelle de saignée et décalent automatiquement le chemin de l'outil de 1/2 par rapport à cette valeur afin que la pièce finie soit très proche des dimensions programmées. C'est pourquoi la valeur de saigner est souvent appelée « décalage de saignée ».

La saignée de chaque processus de coupe est différente

Chaque processus de coupe retire une quantité différente de matériau ou de saignée. Les processus plus précis, comme à jet d'eau et laser, retirent une plus petite quantité de saignée, ce qui explique pourquoi ils peuvent être plus précis! L'exemple typique présentée ici concerne un acier doux d'une épaisseur de 1/2 po.

Largeur de saignée typique pour C.S. d'une épaisseur de 1/2 po :

• Plasma : 0,150 po
• Oxycombustion : 0,045 po
• Jet d'eau : 0,035 po
• Laser : 0,025 po

Variantes de saignée

Non seulement la largeur de la saignée varie d'un processus à l'autre, mais de nombreux facteurs affectent cette largeur pour chaque processus. Évidemment, à mesure que l'épaisseur du matériau augmente, il faut plus de puissance pour le couper.
Dans le cas d'un coupage plasma, cela signifie un courant plus élevé et une buse plus grande.

• Le laser augmente la puissance.
• L'oxycoupage utilise une buse plus grande avec un flux d'oxygène de coupe plus large et des préchauffages plus chauds.
• Le jet d'eau utilise soit une combinaison buse/orifice plus grande, soit une vitesse d'avance plus lente.

Quel que soit le processus, à mesure que la plaque s'épaissit, la saignée s'élargit. Chaque processus comporte également des variantes. Par exemple, lors de la découpe plasma, la largeur réelle de la saignée dépend non seulement du courant de coupe, mais également de la hauteur de la torche, de la vitesse et des réglages du gaz.

Comment le décalage de la saignée est-il ajusté

Le décalage de la saignée est traditionnellement ajusté par l'opérateur de machine sur la CNC. Avant d'exécuter un programme, l'opérateur doit entrer la largeur de la saignée afin que la CNC puisse calculer le chemin d'outil réel requis pour couper la pièce aux dimensions appropriées.

Les commandes modernes de la découpe thermique et de la machine à jet d'eau permettent également d'inclure la valeur de largeur de saignée dans le programme de pièce ou d'être appelée à partir d'une base de données de processus stockée dans la CNC. Cela simplifie les choses pour les opérateurs, car ils n'ont pas besoin de rechercher les valeurs pour chaque type de matériau et épaisseur qu'ils coupent. Il leur suffit plutôt de simplement sélectionner le type de matériau et l'épaisseur, puis la CNC recherche toutes les variables de processus dans la base de données.