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Simples, rápida e fácil, a goivagem por arco ar/carbono pode goivar com eficiência quase todos os metais, tornando o processo adequado para várias aplicações industriais. Compreender e praticar a aplicação adequada pode ajudar você a obter melhores resultados de goivagem.
A goivagem por arco ar/carbono é o processo de remoção de metal da peça de trabalho usando o calor de um arco de carbono, ar comprimido e fonte de alimentação. O processo é fácil de aprender e tudo o que requer é prática. Aqui estão algumas dicas para tirar o melhor proveito de sua técnica de goivagem por arco ar/carbono.
Os eletrodos de carbono revestidos de cobre ou eletrodos de grafite são usados no processo para gerar um arco. O revestimento de cobre ajuda a minimizar a erosão do eletrodo. O uso do eletrodo correto é crucial na goivagem por arco ar/carbono. Existem três tipos de eletrodos: eletrodos CC simples, eletrodos revestidos CA e eletrodos revestidos de cobre CC.
Os eletrodos revestidos CA são usados com fontes de alimentação CA. Os eletrodos revestidos de cobre CC encontram ampla aplicação devido à sua longa vida útil, características de arco estável e uniformidade do sulco. Os eletrodos de carbono revestidos de cobre vêm em três formas: circular, semicircular e plano (retangular). Os eletrodos semicircular são versáteis, adequados para criar um medidor plano ou redondo. Os eletrodos retangulares são adequados para fazer ranhuras retangulares e remover eventuais reforços de solda.
O diâmetro do eletrodo também desempenha um papel crucial na obtenção da ranhura correta e na redução do desperdício. Selecione o diâmetro correto com base na profundidade e na largura da goivagem a ser feita. O uso do diâmetro correto do eletrodo ajuda a controlar com precisão o corte ou a goivagem e reduz o desperdício de material.
Se a profundidade da ranhura for maior que 1,5 vez o diâmetro do eletrodo, serão necessárias várias passadas para fazer a ranhura. O diâmetro do eletrodo selecionado precisa ser 1/8 polegada maior que a profundidade da ranhura a ser feita. Um pequeno eletrodo pode ser usado para fazer uma ranhura mais larga, oscilando o eletrodo durante o processo.
O maçarico contém uma cabeça giratória com orifícios de ar para segurar o eletrodo. Os maçaricos são geralmente refrigerados a ar. Os cabos refrigerados a água são usados em maçaricos de serviço pesado destinados a aplicações de alta corrente. O eletrodo pode ser fixado na cabeça giratória do maçarico em várias posições – vertical, horizontal, plana e suspensa. Ligue o jato de ar antes de bater a ponta do eletrodo na superfície da peça de trabalho para gerar um arco.
Para iniciar o processo de goivagem, o eletrodo é colocado em contato com a superfície do metal e cria um arco. O jato de ar limpa o metal fundido durante o processo. O eletrodo não deve ser retirado após a ignição do arco elétrico. Você pode controlar o movimento do eletrodo para obter a suavidade necessária do corte.
Os maçaricos manuais tradicionais requerem uma pressão de aperto de cerca de 27 lb ou mais para abrir. O AirPro X4000 da Arcair foi projetado para abrir automaticamente as garras do maçarico para facilitar a operação. O ar comprimido que flui pelo maçarico ajuda a abrir pneumaticamente as garras sem a necessidade de qualquer pressão manual. Isso facilita o processo de operação.
Para eletrodos revestidos de cobre, você precisa posicionar o eletrodo no maçarico, de modo que a extremidade não revestida fique voltada para a peça de trabalho. A pressão atmosférica deve ser ajustada entre 80 e 100 psi para um fluxo suficiente que evite qualquer retenção de carbono na goivagem. Em condições normais, posicione o eletrodo ou a haste de carbono no maçarico, de modo que não mais do que 7 polegadas de carbono saiam pela cabeça do maçarico. Com alumínio, a extensão não deve ser superior a 3 polegadas.
Feche o arco tocando levemente o eletrodo na peça de trabalho. Quando o arco for fechado, o eletrodo não deverá ser retirado. Isso estabelece o arco. A goivagem por arco ar/carbono opera entre 35 e 55 V. O arco produzido precisa ser alto. Um arco abafado indica uma baixa tensão que pode levar a depósitos de carbono.
Você precisa segurar o maçarico em um ângulo para que o eletrodo se incline para trás na direção de deslocamento e permita que o jato de ar passe pela ponta do eletrodo. Isso permite a limpeza do metal fundido. O ângulo do maçarico à peça de trabalho precisa estar entre 35 e 45 graus.
A profundidade da goiva é determinada pela velocidade de deslocamento. Uma velocidade de deslocamento mais rápida produz ranhuras rasas, e uma velocidade de deslocamento lenta produz uma ranhura mais profunda. Mantenha um arco curto movendo-se na direção do corte rápido o suficiente para a remoção do metal e acompanhe o consumo do eletrodo. Uma progressão constante do eletrodo resulta em um corte suave.
Mova continuamente o eletrodo para frente e sopre o ar por trás. Não retroceda nem reverta seu movimento. Isso pode ajudar a evitar a formação de depósitos de carbono no material base.
Se você estiver regoivando uma junta de solda, concentre-se na linha de junta visível na frente do eletrodo. Isso facilita o acompanhamento da emenda de solda. Para obter melhores resultados e controlar a goivagem, mantenha a cabeça atrás do arco.
Essas pontas de goivagem por arco ar/carbono podem ajudar você a remover metal com eficiência. O processo requer prática e seguir as técnicas corretas para tornar a goivagem por arco ar/carbono simples e eficiente para a remoção de metais em vários processos de fabricação de metais.