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Solutions numériques
La connaissance est le pouvoir et cela est particulièrement vrai dans le domaine de la fabrication. Les ateliers peuvent exploiter les données générées par les machines à souder et les utiliser pour améliorer la productivité, la qualité, l'efficacité, la conformité, etc. En fait, grâce à la technologie, d'énormes quantités de données précieuses peuvent être capturées rapidement et facilement en modifiant la façon dont les entreprises de soudage, grandes et petites, exercent leurs activités.Mais comment cela se traduit-il dans vos opérations quotidiennes ? Voici un aperçu des principaux avantages de la fabrication basée sur les données.
Vous ne pouvez contrôler que ce que vous mesurez. C'est là qu'ESAB Digital Solutions entre en jeu et peut fournir des données de base critiques et un aperçu de vos opérations. Une fois ces données accessibles, elles peuvent être comparées entre projets, équipes et machines pour apporter les garanties suivantes :
Avec ESAB Digital Solutions, les paramètres de soudage exacts sont non seulement documentés, mais également enregistrés à chaque découpe. Par exemple, vous pouvez affecter un soudeur à un poste spécifique, afin de déterminer si ses soudures sont conformes aux spécifications ou d'évaluer l'évolution du taux de dépôt au fil du temps. Ces paramètres peuvent être contrôlés et vérifiés chaque fois que nécessaire et également comparés à d'autres paramètres pour apporter des améliorations.
Les opérateurs de soudage peuvent visualiser ces informations. Celles-ci peuvent être collectées à un taux d'échantillonnage élevé, en temps réel. Il leur est alors possible de contrôler instantanément les courants, les ampères, le temps de déplacement, la vitesse de dévidage et l'apport de chaleur. Par conséquent, des problèmes, tels que la porosité d'une pièce, peuvent être localisé avec précision dans la soudure ce qui permet une amélioration globale de la qualité du travail. L'accès aux données offre le niveau de granularité requis par les fabricants spécialisés.
Souvent, les problèmes de production passent inaperçus jusqu'à ce qu'ils s'aggravent. Cependant, avec la fabrication basée sur les données, un modèle peut rapidement émerger. ESAB Digital Solutions simplifie l'ensemble de ce processus, de sorte que les goulots d'étranglement coûteux sont identifiés et surmontés.
Par exemple, une machine sur la ligne tombe-t-elle en panne plus souvent que les autres ? Y a-t-il des problèmes d'ampérage ? Qu'en est-il de la vitesse de dévidage ou de l'apport d'énergie dans le poste particulier ? ESAB Digital Solutions vous fournit une feuille de route qui vous aide à évaluer l'ensemble de votre atelier et à découvrir les performances de chaque poste, machine et soudeur. Une fois les problèmes résolus, l'efficacité du soudage peut s'améliorer, ce qui permet d'optimiser le rendement, les ressources et l'expertise des soudeurs sur la chaîne de production.
Lorsque vous avez un logiciel en place, vous pouvez voir quelles machines doivent être réparées et quand elles doivent l'être. Vous pouvez également trouver les problèmes immédiatement, ce qui réduit les temps d'arrêt.
Avec ESAB Digital Solutions, si une machine s'arrête, vous le saurez tout de suite et pourrez régler le problème Immédiatement qu'il s'agisse d'une pièce endommagée ou d'un simple étalonnage. De cette façon, la remise en service peut s'effectuer avec un minimum de perte de temps et de ressources.
Au fil du temps, vous pouvez détecter d'éventuels problèmes récurrents sur une machine particulière et prendre alors des décisions d'achat qui s'imposent. Vous pouvez même identifier des problèmes les plus courants sur les machines et faire des choix permettant d'améliorer l'efficacité.
Une fois que vous connaissez les indicateurs de performance clés que vous souhaitez gérer, vous pouvez collecter les données correspondantes avec ESAB Digital Solutions. Par exemple, si le temps d'activation d'arc, la quantité de fil et de gaz consommée, ainsi que le nombre de pièces achevées dans une zone particulière sont importants pour vous, vous pouvez collecter des données sur chacun de ces facteurs afin d'obtenir des chiffres de productivité précis.
Vous aurez une idée précise de la productivité de soudage d'une équipe par rapport à une autre, ou de la vitesse à laquelle une pièce particulière est soudée par rapport à une pièce similaire. Vous pouvez ainsi mieux gérer vos équipe et mieux calculer les devis des futurs projets, tout en corrigeant les principaux points faibles.
En un mot : visibilité. La fabrication basée sur les données d'ESAB Digital Solutions vous offre une meilleure visibilité pour évaluer et comprendre ce qui se passe dans l'atelier. Les détails et informations ainsi obtenues vous permettent de comprendre le déroulement des activités sur chaque poste de travail, pour chaque soudeur et sur la chaîne de production en général.
Cela vous aidera progressivement prendre de meilleures décisions commerciales, par exemple embaucher des soudeurs supplémentaires ou réaffecter ceux déjà en place. Vous pouvez également corriger de petits problèmes avant qu'ils ne deviennent plus coûteux et plus difficiles à résoudre.
Prenons, par exemple, les problèmes de productivité. Comme la plupart des gestionnaires, vous supposez probablement que vos soudeurs ont un certain niveau de performance, par exemple qu'ils passent 20 % de leur temps d'activité à souder. En règle générale, ces projections ne sont toutefois pas exactes. Une fois que vous disposerez de mesures obtenues au moyen d'un système de gestion des données, comme celles fournies par ESAB Digital Solutions, vous découvrirez éventuellement que les soudeurs passent moins de 10 % (voire seulement 5 %) de leur temps à souder.
Une fois que vous avez identifié un problème de productivité, vous pouvez alors en trouver l'origine. Le suivi de l'activité de vos soudeurs vous permettra de découvrir qu'ils passent trop de temps à attendre des pièces Ou qu'ils subissent d'autres blocages ailleurs dans la chaîne de production.
Sur plusieurs semaines, vous pouvez déterminer combien d'heures chaque jour vos soudeurs sont inactifs ou en attente de pièces. Cette visibilité supérieure permet d'apporter des améliorations ayant un impact direct sur les niveaux de productivité de l'ensemble des opérations.
ESAB Digital Solutions s'avère également constituer une solution précieuse en matière de documentation et de traçabilité. Selon le projet ou le client, vous devrez éventuellement identifier avec précision le soudeur ayant travaillé sur une pièce et les spécifications ayant été suivies pour celle-ci.
Souvent, les entreprises passent des heures, voire des jours, à rassembler ces informations dans des feuilles de calcul. Non seulement ce travail est long et fastidieux, mais il est susceptible d'introduire des erreurs lors de saisies manuelles pouvant entraîner de sérieuses difficultés sur toute la ligne.
Avec ESAB Digital Solutions, toutes les informations dont vous avez besoin, (sur un soudeur, une pièce ou un projet) sont à portée de main. Vous pouvez les rassembler en quelques minutes au lieu de passer plusieurs jours pour y parvenir.
En outre, si un problème survient sur un projet sur lequel vous avez travaillé, qu'il s'agisse d'un bâtiment ou d'un pont, vous disposerez de la documentation et des éléments de preuve confirmant le respect des normes définies dans le WPS pour toutes les pièces. Comme ces informations sont entièrement numériques, vous disposez instantanément des informations requises pour protéger votre entreprise et votre équipe avec un niveau de sécurité intégral.
Chaque atelier est différent et nécessite différents ensembles de données à évaluer. Cependant, quelque soit la taille du vôtre, les données exploitables vous aideront à améliorer la productivité, à maintenir des niveaux de traçabilité plus élevés et à éviter problèmes et maux de tête. ESAB Digital Solutions vous permet de gérer vos opérations avec une efficacité et une rentabilité optimales.