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Les termes « revêtement » et « recouvrement » sont couramment utilisés en soudage. En fabrication, les procédés de revêtement et de rechargement sont mis en œuvre pour renforcer la résistance des tuyaux, tubes ou composants similaires en cours de fusion. Parce que ces termes sont similaires, ils sont souvent utilisés indifféremment. Cet article abordera la différence entre les processus de revêtement et de recouvrement et explorera les utilisations spécifiques de chacun.
Pour mieux comprendre les différences, définissons d'abord les processus de revêtement et de superposition.
Le placage est une méthode de dépôt de matériau de surface sur le métal de base par soudage par pénétration ou autres processus mécaniques. Ceci peut être réalisé grâce à différentes techniques, telles que la liaison par laminage, le soudage par explosion ou la métallurgie des poudres. La pression et la température jouent un rôle important dans le dépôt lors de l'utilisation de ces méthodes de placage. Ce procédé peut être utilisé pour tout type de tuyaux, tubes, tôles métalliques ou équipements présentant une surface métallique idéale. Le procédé de placage vise à :
Le procédé de rechargement par soudage consiste à recouvrir la surface du métal de base d'un ou plusieurs métaux supplémentaires. De ce fait, le métal de base est protégé de la détérioration lorsqu'il est exposé à un environnement corrosif. Bien que différentes méthodes de soudage à l'arc puissent être utilisées pour réaliser le rechargement, il est important de tenir compte de la compatibilité du métal de rechargement avec celui du métal de base. Les principales raisons du rechargement par soudure sont les suivantes :
Compte tenu de la similitude des processus, il est facile de voir pourquoi ces termes sont souvent utilisés de manière interchangeable. Le tableau suivant se concentre spécifiquement sur la différence entre le revêtement et le recouvrement :
Que vous ayez besoin de réaliser un surchargement ou un revêtement pour des tuyauteries, des tubes ou d'autres applications, différentes solutions existent pour vous accompagner dans le processus. AMI propose une large gamme de têtes de soudage, telles que les modèles AMI 43 et AMI 2, respectivement pour le revêtement ID et OD. Les machines de soudage TIG orbitales peuvent contribuer à la production d'un rechargement qui peut être amélioré grâce à l'utilisation d'un boîtier de commande à distance et d'un système de surveillance permettant de contrôler les paramètres.
En comprenant la différence entre le revêtement et le recouvrement, vous pourrez choisir l'équipement adapté à votre processus. Avec les équipements de soudage TIG, de placage et de surfaçage d'AMI, vous pouvez vous attendre à des soudures solides et de haute qualité, résistantes à la corrosion et à l'abrasion.