Az ESAB a hegesztési és vágási termékek, valamint megoldások teljes választékát kínálja. Böngéssze berendezéskínálatunkat termékcsalád és iparág szerint.
Az ESAB egyetemi kurzusok egymásra épülő, strukturált tanulási modulok, amelyek célja, hogy segítsenek készségeit a következő szintre emelni. Új kurzusok rendszeresen bővülnek, ezért látogasson vissza gyakran. Kattintson a hivatkozásra a jelenleg kínált kurzusok megtekintéséhez.
A cikkek részletesebben foglalkoznak az iparági témákkal, továbbá az ESAB mérnökeivel és hegesztőmestereivel együttműködésben készültek. A hivatkozásokra kattintva tekintheti meg a legújabbakat.
Tippek az ESAB szakértőitől, amelyek segítenek a hegesztési, vágási és gyártási ismereteinek magasabb szintre emelésében.
Az ESAB University GYIK részlegének célja, hogy növelje a hegesztési, vágási és gyártási projektek munkahelyi hatékonyságát és pontosságát. Keressen szakértő válaszokat a gyakran ismételt kérdésekre és a hegesztők mindennapi kihívásaira.
Az ESAB University videóit a világ legjobb gyártóinak tippjei és bevált gyakorlatai alapján gyűjtöttük össze. Tanuljon új technikákat, vagy fejlessze jelenlegi készségeit az ESAB University videóival.
Bővítse hegesztési, vágási és gyártási ismereteit ingyenes és hozzáférhető webináriumokkal számos különböző témában, beleértve a hegesztési bevált gyakorlatokat, az ESAB-termékek használatára vonatkozó tippeket, az új termékek bevezetését és sok más egyebet, mindezt megbízható ESAB-szakértők előadásában.
Az ESAB világelső a hegesztő- és vágóberendezések, valamint a fogyóeszközök területén. Átfogó gyártási kínálatunkban gyakorlatilag minden alkalmazáshoz megtalálja az ideális megoldást.
Az ESAB Karrierek oldalán megnézheti a nyitott pozíciókat és további lehetőségeket.
ESAB Sajtószoba – Értesüljön mindig az elsők között az ESAB legfrissebb híreiről! Itt megtekintheti a sajtóközleményeket, a termékbejelentéseket, a vállalati híreket és egyebeket.
Az ESAB EHS (környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági) kezdeményezéseit a lehető legmagasabb prioritással kezeljük, a biztonság iránti elkötelezettség vállalati kultúránk szerves része.
Az ESAB története összeforrott a hegesztés történetével. Itt interaktív áttekintést kaphat az ESAB történelméről, amelynek során végig komoly hatást gyakoroltunk a hegesztés, a vágás és a gyártás jövőjére.
Az ESAB hivatalos forgalmazójától történő vásárlás garantálja Önnek az első osztályú ügyfélszolgálatot és támogatást minden ESAB termékhez.
Az ESAB sok terméktámogató anyagot kínál, köztük sokféle műszaki és szervizdokumentációt, a biztonsági adatlapoktól és letölthető termékkézikönyvektől kezdve a terméktanúsítványokig.
Látogasson el az ESAB globális kézikönyv adatbázisába, hogy hozzáférjen további tételekhez, dokumentációkhoz.
Globális felhasználói kézikönyvek
Használati útmutatók és pótalkatrészlisták
Terméktárolási utasítások
Fő kapcsolatfelvételi adatok oldalának megtekintése
ESAB helyszínadatok megtekintése
+36 1 382-12-00
DMX automatizált plazmaívének sikerére építve az ESAB bevezette a SquareCut technológiát az automatizált plazmavágási műveletek termelékenységének növeléséhez. A SquareCut technológia alkalmazása során megdöntik a munkakábelt, hogy kompenzálják a nagy pontosságú plazmavágással járó 1-3 fokos élszöget. Mindez három előnnyel jár:
A SquareCut technológia az ESAB Columbus® CAD/CAM szoftverével, a Vision T5 CNC-vel, a DMX öttengelyű ívdöntőjével és a nagy pontosságú iSeries áramforrással működik. 100-400 amperes vágási teljesítménnyel dolgozik, 6-40 mm-es vastagságú lágyacél lemez vágása során. A SquareCut az összes dőlésszög kompenzációt integrálja a CNC-be. A technológia egyszerűbbé teszi a derékszögű vágások készítését, valamint megkönnyíti és meggyorsítja a gép finomhangolását.
„A SquareCut technológia jelentősen megnöveli a termelékenységet”– mondta Steve Zlotnicki, az ESAB Vágórendszerek globális termékmenedzsere. „A nagysebességű üzemmód használatával egy ESAB plazmarendszer gyorsabb vágásra képes, mint bármely konkurens rendszer. Ezzel növelhető a leggyorsabban, legegyszerűbben és legokosabban a plazmavágás jövedelmezősége."
Például egy hagyományos precíziós technológia a 12 mm-es acélt maximum 200 amperrel és 2690 mm/perc sebességgel vágja. Még abban az esetben is, ha a felhasználó 400 amperes rendszerrel rendelkezne, ha a haladási sebesség fokozása érdekében nagyobb teljesítménnyel próbálna vágni, az élszög 4-6 fokra növekedne, és így elfogadhatatlan mennyiségű csiszolásra vagy marásra lenne szükség ahhoz, hogy a vágási felület szintbe kerüljön.
„A SquareCut technológia lehetővé teszi 12 mm vastagságú acél vágását, akár 400 amper teljesítménnyel, 4700 mm/perc sebességgel — amely 75 százalékkal gyorsabb a megszokottnál — mindezt elfogadható nagyságú élszöggel” – nyilatkozta Zlotnicki. „A vékonytól a vastag lemezekig, a SquareCut technológia lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy rendszerük maximális áramerősségét kihasználva vágjanak.”
Az olyan alkalmazások esetében, ahol a lehető legderékszögűbb élek nagyobb értéket képviselnek mint a minél gyorsabb vágási sebesség, a felhasználók választhatják a SquareCut technológia minőségi üzemmódját. A vágási sebesség ugyan lassabb mint a nagysebességű üzemmód esetén, azonban az élszög 0-1 fok közötti tartományban lesz.
A lemezszegélyek mellett a SquareCut technológia, a furat hengerességének fokozása érdekében, a DMX dönthetőségének felhasználásával tovább tökéletesíti az ESAB továbbfejlesztett furattechnológiáját. A „csavarkész" furatnak köszönhetően nincs szükség a vágást követő fúrásra vagy tágításra. A SquareCut technológiával egyes furatok még az 1:1 átmérő-vastagság aránynál kisebbre is vághatók.
A SquareCut technológiát kiegészíti az ESAB SmartBevel technológiája, amelyet az ESAB 2017-ben, a DMX automatizált plazmaív bevezetésével egy időben mutatott be. A SmartBevel tartalmazza a döntött vágási adatokat és az összes geometriai kompenzációt, amelyek az 6-50 mm vastagságú lágyacélon végzett V, X, Y és K döntött vágáshoz szükségesek.
„Az ESAB vágásautomatizálási rendszerek DMX döntött fejekkel lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy kibővítsék vágóasztaluk kapacitását" – mondta Zlotnicki. „Azáltal, hogy az egyes elemeket közelebb hozzuk kész állapotukhoz, segítjük a felhasználókat a ciklusidő csökkentésében, az alkatrészek kezelésének minimalizálásában, valamint az összeszereléshez szükséges személyzet számának csökkentésében."