A szinergikus MIG-hegesztés előnyei
április 9, 2024
playlist Hozzáadás a lejátszási listához

A szinergikus MIG-hegesztés előnyei

A hegesztési beállítások felgyorsítása és egyszerűsítése a Synergic MIG segítségével

A Synergic MIG megkönnyíti a beállítást

Ha megkérdezel egy gyártóbolt tulajdonosát, hogy mi az oka a sikerüknek, valószínűleg azt a mondatot fogod hallani: "Az embereink a legerősebb tőkénk". A szakképzett hegesztők megtalálása azonban továbbra is folyamatos kihívást jelent. Ennek eredményeképpen a vezetők jó hozzáállású és munkamorállal rendelkező embereket vesznek fel, majd megtanítják őket hegeszteni. Ugyanakkor a vezetők azt szeretnék, ha a magasan képzett hegesztőik a lehető leghatékonyabban dolgoznának.

A piac igényeit tükrözve a hegesztőberendezések gyártói a MIG és a többfolyamatos hegesztőgépeket olyan fejlett hegesztési technológiával látják el, amely megkönnyíti a hegesztés megtanulását, a következetesség elérését és a beállítási/átállási idő csökkentését. A keresett funkciók közé tartozik a szinergikus MIG üzemmód, az ívdinamika és a munkák visszahívása, amelyek az ESAB Rustler EM 350C PRO Synergic hegesztőgépében megtalálhatóak.

A kihívás megbecsülése

A MIG-hegesztés standard üzemmódban beállításokat igényel, valamint a huzalelőtolás sebességének és feszültségének finomhangolását. A felhasználók a huzalelőtolási sebesség beállításával kezdik, amely az áramerősséget és a behatolást szabályozza. A feszültség szabályozza a hegesztési gyöngy magasságát és szélességét, valamint a huzal leégési sebességét; nagyobb feszültség hozzáadása laposabb és szélesebb gyöngyöt eredményez, és gyorsabb leégési sebességet biztosít.

A durva, sok pukkanással járó hang általában azt jelenti, hogy a huzal gyorsabban olvad, mint ahogy a MIG-pisztolyból kijön. A probléma megoldására a kezelők vagy csökkenthetik a feszültséget, vagy növelhetik a huzaladagolási sebességet. Ha a huzal beleakad az alapfémbe, akkor nincs elég feszültség a huzal megolvasztásához, ezért a felhasználóknak növelniük kell a feszültséget vagy csökkenteniük kell a huzaltovábbítási sebességet.

A kevésbé képzett hegesztők még egy paramétertáblázat segítségével is nehezen tudják finomhangolni az ívet. A helyzetet bonyolítja, hogy a MIG finomhangolásához más változókat is figyelembe kell venni, mint például: huzalátmérő, védőgáz, anyagvastagság, illesztés kialakítása, hegesztési pozíció és hegesztési mechanika, mint például az érintkező hegy és a munka közötti távolság, haladási sebesség, fáklyaszög és fáklyamanipuláció (ha van ilyen).

Szinergikus vezérlés

A szinergikus vezérléssel és a munkák visszahívásával a kezelők a jó mechanikára összpontosíthatnak, ami elősegíti a következetességet és a termelékenységet, miközben megkönnyíti a hegesztés megtanulását. A "szinergikus" az ógörög synergia szóból származik, ami "közös munkát, együttmunkálkodást, együttműködést" jelent. Ami a hegesztő operátorokat illeti, a szinergikus egyszerűen "egygombos vezérlést" jelent.

Ahelyett, hogy a normál MIG üzemmódban finomhangolná az ívet, a MIG-hegesztő szinergikus üzemmódban történő működtetése azzal kezdődik, hogy egy digitális vezérlőpanel segítségével kiválasztja a huzal típusát, a huzal átmérőjét és a védőgáz típusát.

A megfelelő huzaltípus, huzalátmérő és gáz kiválasztása után a gép hozzáfér a "szinergikus vonaladatokhoz", ahol a gyártó alkalmazásmérnökei gyárilag beprogramozták az összes hegesztési változót az anyagvastagsággal kapcsolatban, ami a huzal előtolási sebességnek felel meg. A vastagabb anyag hegesztéséhez (vagy laikus nyelven szólva "forróbb és gyorsabb hegesztéshez") a kezelő egyszerűen növeli a huzalelőtolás sebességét. Vékonyabb anyag hegesztéséhez (pl. a hőbevitel csökkentéséhez) a kezelő csökkenti a huzal előtolási sebességet. A szinergikus vonal optimális, stabil ívet biztosít a gép teljes teljesítménytartományában.

A Synergic MIG a hagyományos MIG-rendszereknél a rövidzárlatos, gömbös és permetátviteli üzemmódban, valamint az impulzusos MIG-eljárással az impulzusos képességgel rendelkező rendszereknél működik.

A trim control nevű funkció további finomhangolást tesz lehetővé az ívhossz/feszültség beállításával, például 0,1 voltos lépésekben a 2-5 voltos tartományban, gépfüggő mértékben. A kezelők jellemzően a hegesztési gyöngy profiljának alakításához állítják be a trimmelést, például laposabb koronát és jobb kötést a hegesztési varrat lábainál. Nem számít, hogy a kezelő mennyire állítja be a trimmelést, a szinergikus vezérlés stabil ívben tartja az ívet.

Rövidáramú átviteli üzemmódban történő működéskor egyes hegesztőgépek még egy technológiát kínálnak a MIG ív finomítására. Az ívdinamika (néha induktivitásnak is nevezik) módosítja a rövidzárlati ciklus sebességét és időtartamát, ami befolyásolja a hegesztési ív intenzitását. Az Arc Dynamics alacsonyabb beállítása lágyabb ívet hoz létre, kevesebb hegesztési fröccsenéssel és jobb nedvesítő hatással, ami különösen rozsdamentes acélnál hasznos. A magasabb ívvezérlési beállítások nagyobb hajtású ívet eredményeznek, ami növelheti a hegesztés behatolását.

Hagyományos hegesztőgépeknél a "munka felidézése" azt jelenti, hogy a kívánt paramétereket fel kell írni egy öntapadós cetlire, a gép előlapján lévő jelölésre vagy más dokumentációs formára. A gyors és pontos beállítás elősegítése érdekében egyre több hegesztőgép kínál digitális feladatfelhívást. Néhány gépen az előlapon "gyors feladat" gombok találhatók, míg mások a grafikus felületen keresztül kínálnak feladatfelhívási funkciót. Bárhogy is legyen, a munkák visszahívásának és a szinergikus vezérlésnek a kombinációja új eszközöket biztosít a feldolgozóknak a következetesség és a termelékenység előmozdítására.