Saldatura TIG dell'acciaio
Novembre 10, 2025
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Saldatura TIG dell'acciaio

Quando si parla di saldatura TIG dell'acciaio, l'attenzione è rivolta principalmente all'acciaio inossidabile. Gli acciai al carbonio più comuni e ampiamente utilizzati sono solitamente considerati saldati con la tecnica SMAW (Shielded Metal Arc Welding) o FCAW (Flux Core Arc Welding). L'utilizzo di gas inerte al tungsteno (TIG) di alta qualità, noto anche come saldatura ad arco con gas tungsteno (GTAW), per l'acciaio al carbonio potrebbe sembrare eccessivo.

Tuttavia, la saldatura TIG dell'acciaio può essere utilizzata in moltissimi modi. Un esempio sono le operazioni di rivestimento e sovrapposizione. È relativamente comune che gli acciai al carbonio ricevano un rivestimento di metalli resistenti alla corrosione, come il processo di placcatura in inconel, per aiutarli a durare in un ambiente estremo. La saldatura TIG dell'acciaio non deve essere per forza così estrema: tutto, dai recipienti a pressione saldati ai telai dei veicoli, può trarre vantaggio dalla maggiore resistenza e purezza della saldatura TIG.

Saldatura TIG dell'acciaio: ottenere i migliori risultati

Esistono diversi tipi di unità elettrodo di tungsteno classificati in base agli elementi con cui il tungsteno è legato. Il tungsteno toriato è da tempo il materiale preferito per la saldatura di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e persino per la saldatura TIG di acciai al cromo-molibdeno. È ampiamente richiesto anche per la saldatura TIG delle superleghe di nichel.

Sfortunatamente, il tungsteno toriato è leggermente radioattivo. Sebbene non sia sufficientemente radioattivo da penetrare la pelle, può potenzialmente causare danni se ingerito o inalato. La saldatura TIG dell'acciaio e di altri metalli spesso richiede ai saldatori di affilare il tungsteno a punta, e la polvere che ne risulta potrebbe essere ingerita o inalata. Ciò ha portato molti laboratori di saldatura e fabbricazione a evitare il tungsteno toriato e a utilizzare alternative per la saldatura TIG dell'acciaio.

I migliori elettrodi di tungsteno alternativi per la saldatura TIG dell'acciaio

Produzione additiva Note
Nessuno Tungsteno puro. Relativamente poco costoso ed garantisce un arco stabile. Non viene solitamente utilizzato con la saldatura a corrente continua e, sebbene possa essere utilizzato per la saldatura TIG della maggior parte dei metalli, compreso l'acciaio, il suo utilizzo più comune è con l'alluminio.
Lantanato L'equivalente diretto più vicino al tungsteno toriato è il tungsteno lantanato. Presenta un'elevata stabilità sia alle basse che alle alte temperature, offrendo eccellenti caratteristiche nella saldatura di acciai sia sottili che spessi.
Ceriato Il vantaggio principale del tungsteno ceriato è nella saldatura a basse temperature. Ciò garantisce prestazioni di saldatura migliorate per materiali sottili come la lamiera, riducendo le possibilità di distorsione e fusione.

La saldatura TIG di giunzioni acciaio-acciaio è relativamente semplice, a patto di seguire le procedure corrette. I due aspetti più importanti per garantire la riuscita delle saldature TIG sull'acciaio o su qualsiasi altro metallo sono l'apporto termico, seguito a ruota dal flusso gas. Entrambi sono direttamente correlati allo spessore dell'elettrodo di tungsteno e allo spessore del materiale. Sebbene ogni lavoro di saldatura TIG debba essere adattato per tenere conto dei requisiti ambientali, la tabella seguente fornisce alcune linee guida per la saldatura TIG dell'acciaio.

Impostazione di calore e flusso gas per la saldatura TIG di acciaio (acciaio dolce-bassa lega)
spessore del metallo Dimensioni del tungsteno Diametro di riempimento Dimensione della tazza Flusso di gas di protezione Amperaggio Velocità di avanzamento
filo CFH(L/MN) PSI
1/16" 1,66 mm 1.66 mm 1,6 mm 4, 5, 6 Argon 15 (7) 20 95 -135 15”
1/8" -3,2 mm 1.66-2.4 mm 2,4 mm 4, 5, 6 Argon 15 (7) 20 145 - 205 11”
3/16"-4,8 mm 2,4 mm 3.2 mm 7, 8 Argon 16 (6.5) 20 210-260 10”
1/4"-6,4 mm 3.2 mm 4 mm 8, 10 Argon 18 (8.5) 20 240 - 300 10”

Queste linee guida forniscono una solida base per saldare con successo l'acciaio tramite TIG, ottenendo saldature di alta qualità, molto pure e molto resistenti. Tuttavia, poiché l'acciaio è un materiale piuttosto basilare e poco costoso, e poiché è possibile ottenere facilmente risultati accettabili utilizzando processi come la saldatura ad arco con metallo schermato (SMAW), la saldatura ad arco con filo animato (FCAW) e la saldatura ad arco con gas metallico inerte (MIG), alcuni potrebbero chiedersi perché la saldatura TIG debba essere applicata all'acciaio. La risposta ha a che fare con la Classe di applicazione.

Perché scegliere la saldatura TIG per acciai dolci e bassolegati?

La saldatura TIG garantisce alcune delle saldature di alta qualità metallurgica disponibili per l'acciaio. Questo aspetto sta diventando sempre più importante in numerosi settori, poiché è necessario rispettare tolleranze sempre maggiori in termini di resistenza e resistenza alla corrosione. Allo stesso tempo, l'uso di acciai altamente legati o superleghe di nichel può risultare proibitivo.

La saldatura TIG dell'acciaio può contribuire a colmare il divario tra la necessità di elevati standard metallurgici e la necessità di rispettare un budget. Tuttavia, le saldatrici TIG qualificate e certificate sono rare e sono costose. L'automazione della saldatura, come la saldatura orbitale, consente di realizzare saldature di eccezionale qualità metallurgica in modo ripetuto e affidabile. Ciò offre la possibilità di utilizzare saldature di elevata qualità metallurgica su materiali per i quali in precedenza le difficoltà nel reperire saldatrici qualificate e nel dedicare il tempo necessario alla saldatura TIG sarebbero state proibitive.

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