Die Grundlagen des Hybrid-Laserschweißens verstehen

Die Grundlagen des Hybrid-Laserschweißens verstehen

Hybrid-Laserschweißen: Technik, Vorteile und Anwendung

Was ist Hybrid-Laserschweißen?

Das Hybrid-Laserschweißen ist ein Verfahren zum Verbinden von Materialien durch Laserschweißen und traditionelles Schweißen (Lichtbogenschweißen). Die Technik verwendet einen leistungsstarken Laserstrahl und herkömmliche Lichtbogentechniken, um die Schweißgeschwindigkeit und -qualität zu verbessern. MIG, WIG, MAG oder Plasma gehören zu den kompatiblen traditionellen Schweißverfahren, die in Kombination mit einer Laserwärmequelle das Hybrid-Laserschweißen ermöglichen. Die leistungsstarke Kombination dualer Schweißtechniken führt zu höheren Verarbeitungsgeschwindigkeiten, einer höheren Passungstoleranz, einem tieferen Einbrand und einer verbesserten Schweißqualität.

Laserschweißen und Lichtbogenschweißen (traditionelles Schweißen) im Vergleich

Bei der Laserschweißtechnik wird ein starker Laserstrahl punktuell auf einen kleinen Bereich des Werkstücks fokussiert. Ein kleiner Schweißpunktdurchmesser bei geringerer Wärmeeinbringung macht dieses Verfahren zum Schweißen dünner Bleche mit schmalen Nuten geeignet. Das Schweißverfahren ist mit einer kürzeren Verarbeitungszeit verbunden. Bei breiteren Rillen sind jedoch Gegenmaßnahmen wie längere Verarbeitungszeit erforderlich.

Das Lichtbogenschweißen eignet sich zum Schweißen dicker Platten. Das Verfahren verwendet einen großen Schweißpunktdurchmesser, was zu einem flachen Einbrand führt. Im Gegensatz zum Laserschweißen ist das Lichtbogenschweißen mit einer längeren Bearbeitungszeit verbunden.

Was sind die Vorteile des Hybrid-Laserschweißens?

Der Einsatz der Laserschweiß- und Lichtbogenschweißtechnik macht das hybride Laserlichtbogenschweißverfahren zu einer großartigen Lösung für verschiedene Anwendungen. Der Laserstrahl ermöglicht einen tieferen Einbrand und hohe Geschwindigkeit. Das Lichtbogenschweißen ermöglicht die Überbrückung von Lücken zwischen den Nuten, das langsame Abkühlen von Schweißnähten und die Anpassung der metallurgischen Eigenschaften durch die Verwendung von Zusatzdraht.

Das Hybridschweißen ist eine großartige Lösung für Anwendungen, die eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit unter komplizierten Bedingungen erfordern. Dazu gehört das Schweißen von verschiedenen Werkstoffen mit unterschiedlichen Schmelzpunkten und von Grundwerkstoffen mit unterschiedlichen Stärken.

Hier sind einige der Vorteile des Hybrid-Laserschweißens:

  • Schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeit und tieferer Einbrand
  • Hochwertige Schweißnaht durch Zusatzmaterial
  • Kontrolle metallurgischer Variablen durch Zusatzmaterial, z. B. Rissneigung
  • Größere Toleranz gegenüber Abweichungen bei der Fugenpassung
  • Höherer elektrischer Wirkungsgrad, bis zu 50 % weniger Stromverbrauch
  • Geringere Kapitalkosten

Anwendungsbereiche des Hybrid-Laserschweißens

Durch die Integration dualer Schweißtechniken hat der Prozess des hybriden Laserlichtbogenschweißens zahlreiche Vorteile, die das Verfahren für verschiedene Anwendungen geeignet machen.

Zu den Anwendungsbereichen des Hybrid-Laserschweißens gehören:

Bauwesen

Aufgrund der hohen Produktivität und des geringen Verzugs wird das Hybrid-Laserschweißen bei der Herstellung von Baustoffen und -teilen eingesetzt. Die neue Schweißtechnik trägt dazu bei, ein neues Niveau an Haltbarkeit, struktureller Effizienz und Lebenszykluskosten zu erreichen.

Schiffbau

Das Schweißen fortschrittlicher Strukturen erfordert eine hohe Präzision. Das Hybrid-Laserschweißen hat es der Schiffbauindustrie ermöglicht, auf Leichtbaukonstruktionen und hochfeste Legierungen umzusteigen, ohne dass wie beim herkömmlichen Schweißen Verzerrungen auftreten.

Transportwesen

Transportfahrzeuge reagieren empfindlich auf Gewicht. Die Reduzierung des Eigengewichts kann dazu beitragen, die Ladekapazität zu erhöhen und die Energiekosten zu minimieren. Dadurch lassen sich die Einnahmen steigern und die Kosten für den Endnutzer senken. Bei der Herstellung von Fahrzeugteilen hilft das Hybrid-Laserschweißen, Qualitätsniveaus zu erreichen, die mit dem konventionellen Schweißen nicht möglich sind.

Mobile Vorrichtungen

Dazu gehören Kräne, Maschinen für den Erd- und Bergbau und landwirtschaftliche Maschinen. Diese Produkte müssen eine extreme Haltbarkeit und ein hohes Leistungsgewicht aufweisen. Das Hybridlaserverfahren ermöglicht das Schweißen von ultrahochfesten Stählen, die in mobilen Anlagen in großem Umfang verwendet werden.

Energie

Im Energiesektor findet die Hybrid-Lasertechnik Anwendung bei der Herstellung von Generatorturbinen, Windtürmen, Versorgungstürmen und anderen kritischen Energiekomponenten.

Das Hybrid-Laserschweißen nutzt Laserschweißen und traditionelle Schweißtechniken, um qualitativ hochwertige Schweißnähte herzustellen. Die leistungsstarke Kombination aus dualen Schweißtechniken führt zu einer höheren Verarbeitungsgeschwindigkeit, einer größeren Toleranz bei der Passung, einem tieferen Einbrand und einer verbesserten Schweißqualität, die mit anderen Schweißverfahren nicht erreicht werden kann. Gleichbleibend hochwertige Schweißnähte, höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten, tieferer Einbrand, größere Toleranz und höhere elektrische Effizienz sind einige der Schlüsselfaktoren, die Hybridschweißtechniken für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet machen.