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Automatisation de la découpe
Le présent article décrit principalement la nature d'un système d'imbrication et indique pourquoi vous en avez besoin ?
Il s'agit d'un logiciel de FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) qui crée des nids et prépare des pièces pour la découpe.
L'imbrication est le processus consistant à placer efficacement plusieurs formes dans une surface fournie. Les matériaux bruts et autres matériaux de plaque sont coûteux dans la découpe industrielle. Par conséquent, la meilleure solution consiste à imbriquer le plus de pièces possible. Ce processus optimise l'utilisation, réduit les déchets et minimise les coûts de matériaux.
Traditionnellement, un système d'imbrication était considéré comme un outil de programmation à commande numérique (CN), dans lequel des modèles bidimensionnels de composants générés dans un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur) sont utilisés pour générer du code G pour piloter des machines à commande numérique par ordinateur (CNC). Considérons un système d'imbrication dans le cadre d'un système de FAO (fabrication assistée par ordinateur).
Comme pour les autres technologies « assistées par ordinateur », la FAO n'élimine pas le besoin de professionnels qualifiés tels que des ingénieurs de fabrication, des programmeurs CN ou des machinistes. La FAO tire parti à la fois de la valeur des professionnels de la fabrication les plus qualifiés grâce à des outils de productivité avancés tout en renforçant les compétences de nouveaux professionnels grâce à des outils de visualisation, de simulation et d'optimisation.
Un logiciel d'imbrication haut de gamme offre aujourd'hui de plus grandes possibilités et fonctionne sur un simple PC de bureau. Il rationalise le flux de travail de votre atelier de découpe en commençant par l'importation automatisée des commandes et des pièces, y compris leur géométrie CAO à partir de votre système d'entreprise et de la gestion des stocks de plaques jusqu'à l'imbrication automatisée et la génération de programmes CN pour une variété d'outils et de machines.
Le processus d'imbrication automatisé est une partie essentielle du logiciel de programmation pour les machines de découpe de formes CNC. Une variété de technologies et d'outils de machines doit être prise en compte par l'algorithme d'imbrication. Il doit pouvoir imbriquer plusieurs outils et technologies telles que le « marquage n:m ». Imaginez procéder à une découpe avec 4 torches à oxycombustion et marquer les pièces devant avec 2 marqueurs d'arc ou une imprimante à jet d'encre. Imaginez couper une pièce avec plusieurs outils, par exemple, contour extérieur avec plasma, contour intérieur par oxycombustion. Si ces opérations sont possibles en cliquant sur un simple bouton, vous augmentez considérablement votre productivité.
Ce processus contribue à appliquer la bonne technologie de machine et d'outil à chaque pièce ou même à chaque trajectoire d'outil. Une productivité maximale peut être atteinte même avec la programmation automatisée de biseaux multipasses pour les biseaux plasma Y, X et K.
En outre, l'utilisation du matériau doit être prise en compte. Si un système d'imbrication est capable de suivre chaque pièce et plaque utilisées jusqu'à la commande d'origine ou même un numéro de série unique, vous pouvez combiner plusieurs pièces de commande pour utiliser une seule plaque. Ainsi, la capacité de planification augmente votre productivité et même votre marge sur une pièce grâce à une meilleure utilisation des matériaux. La capacité de gérer et d'organiser votre stock de plaques restantes en fonction de sa forme réelle est cruciale pour optimiser la rentabilité.
Cela fonctionne également sur plusieurs machines différentes. Ainsi, un système de planification central permet d'augmenter autant que possible la rentabilité d'un atelier de découpe. Ce n'est que si vous avez accès aux informations complètes de planification des commandes de tout votre travail et de tout votre inventaire de plaques que vous pouvez planifier et imbriquer de façon optimale.
Comme un système d'imbrication complet et efficace vous offre toutes ces fonctionnalités, il convient certainement de savoir l'utiliser de la manière la plus efficace possible. Ainsi, non seulement la connaissance de votre flux de travail et de la technologie de votre machine influence votre productivité, mais aussi le niveau de formation des utilisateurs d'un système de FAO.
Il peut également mesurer la productivité planifiée et réelle de vos machines en calculant et en surveillant les données de production fournies automatiquement par les machines. Si vous pouvez mesurer votre productivité, vous pouvez la gérer.
Par conséquent, un système d'imbrication concerne avant tout l'efficacité et la productivité.