切割钢板的最佳方法是什么？

选择最佳的钢板切割方法

有没有最有效的切割钢板的方法？简单的答案是：视情况而定。您必须综合考虑应用、所需速度、要切割的钢板或钣金的厚度等因素。考虑完之后，您就可以选择四种方法之一以在 CNC 机器上切割钢板。

从可燃气、等离子、激光或水射流钢切割方法中进行选择

火焰切割

火焰割炬切割或火焰切割是最古老的软钢切割方法。它通常是一个简单的过程，所需设备和耗材相对便宜。
可燃气割炬可以切割非常厚的钢板，主要受到可以输送的氧气量的限制。火焰切割方法可切割 91.44-121.92 厘米（36-48 英寸）厚的钢板。但是，当从钢板上切割形状时，钢板厚度大多在 30.48 厘米（12 英寸）或以下。

对于厚度超过 2.54 厘米（1 英寸）以及薄至 6.35 毫米（1/4 英寸）的板材，火焰切割都是一个不错的选择。火焰切割是一个相对缓慢的过程，在 2.54 厘米（1 英寸）材料上最高行进速度可达每分钟约 50.8 厘米（20 英寸）。但是，您可以轻松地一次集成多个割炬来提高生产率。

如果调整得当，可燃气割炬可切割出光滑、笔直的金属表面。底部边缘会有一点渣，顶部边缘会因预热火焰而略微变圆。该表面非常适合无需进一步处理的应用。

等离子弧切割方法

等离子弧切割是切割软钢板的另一种优良方法。等离子切割比火焰切割快很多，但切边质量差一些。

切边质量最好的板材厚度是 6.35-38.1 毫米（1/4-1.5 英寸）。当板材厚度超出该范围时，总体切边质量开始下降，即使边缘光滑度和渣性能仍然很好。

相比可燃气割炬，等离子体设备很昂贵。一个完整的系统需要电源、水冷却器（在超过约 100 安培的系统上）、气体控制、割炬引线、互连软管、电缆以及割炬本身。根据您的应用，为了提高生产效率可能值得付出额外的成本。

您也可以同时使用多个等离子割炬进行切割。然而，根据钢板切割量，这样做通常不划算。

激光切割方法

激光切割最适合切割 3.175 厘米（1.25 英寸）以下软钢。超过 2.54 厘米（1 英寸）时，一切都必须精确，以使其可靠地工作，包括材料（激光牌号钢）、气体纯度、喷嘴条件和光束质量。

激光切割是一种较慢的过程，它使用聚焦激光束的极高热量而不是预热火焰。因此，速度受到铁和氧之间化学反应的限制。

虽然速度较慢，但激光切割也非常准确。它会形成一个狭窄的切口宽度，因此可以提供非常精确的轮廓和精确的小孔。切边质量非常好，锯齿刀形和迟延线非常小；方形边缘锋利；几乎没有渣滓。

激光切割也非常可靠。由于使用寿命长，机器自动化程度非常高，因此许多激光切割操作可以做到“熄灯”操作。

这意味着您可以在工作台面上加载一块厚 1.27 厘米（1/2 英寸）、面积为 3.048 米 x 12.192 米（10 英尺 x 40 英尺）的钢板，按“开始”按钮，然后就可以回家休息了。第二天一早上班，您将看到切割好的数百个部件正等待着卸载。

由于光束传输的复杂性，CO₂ 激光器不适合在同一台机器上使用多个切割头切割。但是，光纤激光器可以使用多个切割头。

水雾切割方法

水雾切割是切割软钢的另一种不错的方法，可确保光滑和精度。其精度可以超过激光切割，边缘光滑度也更好，没有热变形。

此外，水雾切割没有厚度限制。水雾切割的实际限制约为 15.24-20.32 厘米（6-8 英寸），这是出于切割这种厚度的时间长度以及水流发散趋势的考虑。

水雾切割适用于使用多个切割头进行切割，甚至可以使用单个增压泵完成。但是，每个额外的切割头都需要使用更大的泵或更小的孔口来增加水流。

水雾切割的一个缺点是成本高。由于需要增压泵，所以前期设备成本通常略高于等离子体，但低于激光。但更重要的是，因为水雾切割用到石榴石磨料，所以每小时运行成本要高得多。

选择最佳切割钢板方法的 4 个步骤

那么，如何为您的应用选择最佳切割钢板方法呢？请考虑以下因素。

1.厚度：

• 对于 2.032 毫米（0.080 英寸）以下钢材，使用激光切割。
• 对于 3.175 毫米（0.125 英寸）以下钢材，使用等离子或激光切割。
• 对于 6.35 毫米（0.250 英寸）以下钢材，使用水射流、等离子或激光切割。
• 对于 20.32 厘米（8 英寸）以上钢材，使用火焰切割。
• 对于 5.08 厘米（2 英寸）以上钢材，使用可燃气或水雾切割。
• 对于 3.175 厘米（1.25 英寸）以上钢材，使用等离子体、可燃气或水雾切割。

2.考虑精度和切边质量要求：

• 大多数利用钢板的制造都可以使用等离子切割；但是，切边质量可能较低。
• 如果您不能接受可燃气、等离子体或激光的热影响区，则使用水雾切割。

3.考虑生产效率与成本：

• 如果生产效率是最重要的，则避免使用水射流。
• 如果低的初始投资和运营成本是最重要的，那么适合选择火焰切割。

4.其他考虑事项：

• 您能否忍受板材底部偶尔的渣滓？如果不能，则使用水射流或激光切割。
• 二次加工是否需要完美的圆孔？如果需要，则使用水射流或激光切割。

如果您难以判定哪种方法是切割钢板的最佳方法，那么我们要说，这个问题不止您一人会遇到。在许多需要切割各种材料（包括不锈钢）的制造商或钢铁服务中心那里，他们的机器上往往会配备两套或更多套切割工艺，除此之外，他们还拥有角磨机和其他工具。许多时候，需经过反复试验和试错才能确定哪种工艺最适合哪种特定钢材。